本發(fā)明涉及一種消音板，特別涉及一種多層復(fù)合式降噪消音板，屬于消音板材領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

美式箱變用降噪外殼是美式箱變用降噪的常見設(shè)備，其能夠有效降低美式箱變工作時傳遞到外部環(huán)境的噪音，隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，美式箱變噪音污染問題日益受到關(guān)注。目前現(xiàn)有的降噪外殼，尤其是戶外美式箱變用降噪外殼通常降噪效果不明顯。美式箱變運(yùn)行時，由鐵芯磁滯伸縮引起的噪聲和振動會通過底座傳到外殼本體上，從而使美式箱變用降噪變成一個新的噪聲源，這就間接增加了美式箱變的噪聲，目前常用的方法主要是采用在箱變殼體內(nèi)增設(shè)發(fā)泡膠或消音棉等消音材料來降低噪音，但是安裝降噪外殼后美式箱變的溫升問題一直得不到有效解決，給美式箱變的正常運(yùn)行以及工作人員的相關(guān)操作造成不利影響。因此，如何提供一種降噪效果較好，而且不影響美式箱變溫升的外殼是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

公開號是CN204204556U的專利文件公開了一種低噪音箱變殼體，包括底座、頂蓋和側(cè)墻，側(cè)墻由外向內(nèi)依次設(shè)有外殼體、消音層、內(nèi)殼體和空氣過濾網(wǎng)，內(nèi)殼體表面涂有抗高溫氧化涂料，內(nèi)殼體布滿間隙孔，底座的底部凹槽中設(shè)置有多個彈簧減震器，該彈簧減震器頂部共同安裝一承載變壓器的墊板，該墊板的上方靠近空氣過濾網(wǎng)處還設(shè)置有一集塵盒，集塵盒正上方的所述頂蓋內(nèi)還設(shè)置風(fēng)刀，消音層為聚氨酯硬泡體制成，可逐步衰減變壓器室傳來的噪音。該方案降噪的同時帶來了組裝維護(hù)麻煩的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明復(fù)合降噪消音板公開了新的方案，采用多層復(fù)合型材料組成降噪消音板整體，應(yīng)用于美式箱變殼體上，解決了現(xiàn)有美式箱變殼體面板的降噪問題。

本發(fā)明復(fù)合降噪消音板包括依次疊合的阻燃石膏板A、吸音無紡布A、阻燃吸音孔板A、吸音棉層、阻燃吸音孔板B、吸音無紡布B、阻燃石膏板B，阻燃石膏板A、吸音無紡布A、阻燃吸音孔板A、吸音棉層、阻燃吸音孔板B、吸音無紡布B、阻燃石膏板B緊密壓合形成復(fù)合降噪消音板整體。

本發(fā)明復(fù)合降噪消音板采用多層復(fù)合型材料組成降噪消音板整體，便于組裝維護(hù)，具有降噪效果好的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本方案復(fù)合降噪消音板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，111是阻燃石膏板A，112是阻燃石膏板B，121是吸音無紡布A，122是吸音無紡布B，131是阻燃吸音孔板A，132是阻燃吸音孔板B，140是吸音棉層，141是工字型龍骨，151是不銹鋼金屬面板A。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明復(fù)合降噪消音板的示意圖。復(fù)合降噪消音板包括依次疊合的阻燃石膏板A、吸音無紡布A、阻燃吸音孔板A、吸音棉層、阻燃吸音孔板B、吸音無紡布B、阻燃石膏板B，阻燃石膏板A、吸音無紡布A、阻燃吸音孔板A、吸音棉層、阻燃吸音孔板B、吸音無紡布B、阻燃石膏板B緊密壓合形成復(fù)合降噪消音板整體。本方案可以采用粘接壓合的方式，也可以采用螺栓、螺柱穿孔連接的方式使上述各層緊密結(jié)合。上述復(fù)合消音板應(yīng)用在美式箱變殼體上，有效解決了殼體的降噪消音問題，同時作為一種整體的復(fù)合型板材，裝卸維護(hù)更方便。

為了增強(qiáng)復(fù)合消音板整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得板芯不易變形，本方案在復(fù)合板的內(nèi)部加入了組合的龍骨結(jié)構(gòu)，如圖1所示，即吸音棉層內(nèi)設(shè)有若干規(guī)則排列的工字型龍骨，吸音棉層嵌入工字型龍骨的側(cè)邊凹槽內(nèi)形成吸音棉層整體，通過工字型型材龍骨與吸音棉的結(jié)合構(gòu)成了具有一定抗變形能力的板芯結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，本方案在上述改進(jìn)的基礎(chǔ)上還在復(fù)合板的外圍增設(shè)了金屬保護(hù)面板，具體是復(fù)合降噪消音板還包括不銹鋼金屬面板A、不銹鋼金屬面板B，不銹鋼金屬面板A設(shè)在阻燃石膏板A的外側(cè)，不銹鋼金屬面板B設(shè)在阻燃石膏板B的外側(cè)，不銹鋼金屬面板A、阻燃石膏板A、吸音無紡布A、阻燃吸音孔板A、吸音棉層、阻燃吸音孔板B、吸音無紡布B、阻燃石膏板B、不銹鋼金屬面板B依次緊密壓合形成復(fù)合降噪消音板整體，本方案的不銹鋼金屬面板的厚度優(yōu)選是2mm。工字型龍骨與不銹鋼金屬面板的引入有效增強(qiáng)了復(fù)合板整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和便于組裝使用的程度，改善了美式箱變殼體的維護(hù)便利性。

吸音棉是一種人造無機(jī)纖維，一般采用石英砂、石灰石、白云石等天然礦石為主要原料，配合一些純堿、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化狀態(tài)下，借助外力吹制式甩成絮狀細(xì)纖維，纖維和纖維之間互相纏繞，立體交叉，其內(nèi)部形成許多細(xì)小的間隙，從而實(shí)現(xiàn)吸音降噪的功能。不同材質(zhì)的吸音棉適合吸收的噪音頻段也有側(cè)重，本方案的吸音棉在吸收低頻噪音的基礎(chǔ)上還能夠吸收其他頻段的噪音，具體是吸音棉層包括依次疊合的開孔三元乙丙橡膠層、聚氨酯海綿層、開孔聚酯纖維層，開孔三元乙丙橡膠層、聚氨酯海綿層、開孔聚酯纖維層緊密粘合形成吸音棉層整體。開孔三元乙丙橡膠憑借其優(yōu)異的粘彈性而具有良好的空氣聲隔音性能，能夠消除機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的聲波振動，有效減少低頻噪音的共振傳播。聚氨酯海綿具有優(yōu)良的降噪性能，對中頻噪音的吸收效果尤佳。開孔聚酯纖維板具有良好的中高頻噪音吸收性能，用來消除高頻噪音。以上三者的結(jié)合有效增強(qiáng)了吸音棉的降噪性能。

本方案的阻燃吸音孔板也采用了多功能層的設(shè)計方案，采用不同的材料組成實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能的層，利用小孔降噪的原理在板層上布置小孔來提高復(fù)合板降噪的性能。具體是，阻燃吸音孔板包括緊密粘合的阻燃層、吸音層，阻燃層上設(shè)有若干規(guī)則排列的漸縮錐形孔A，吸音層上設(shè)有若干規(guī)則排列的漸縮錐形孔B，漸縮錐形孔B的平均通流截面面積大于漸縮錐形孔A的平均通流截面面積。漸縮的孔道有助于降低聲波的能量，而二級的擴(kuò)大漸縮孔道對于進(jìn)一步降噪起到了很好的效果。本方案的阻燃吸音孔板的厚度優(yōu)選是12mm。

本方案的吸音無紡布也采用了多層的設(shè)計方案，在表層無紡布間設(shè)置了降噪層，即吸音無紡布包括依次疊合的無紡布層A、吸音棉層A、鋁箔層、吸音棉層B、無紡布層B，無紡布層A、吸音棉層A、鋁箔層、吸音棉層B、無紡布層B緊密粘合形成吸音無紡布整體。吸音棉能夠有效吸收噪音能量，鋁箔層不僅能夠隔音，而且能夠反射聲波，使得聲波經(jīng)反射后被吸音棉吸收，提高了降噪的效果。

本方案的阻燃石膏板與外層的不銹鋼金屬面板相結(jié)合形成的阻燃強(qiáng)化結(jié)構(gòu)不僅阻燃效果好，而且整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為此，本方案的阻燃石膏板的厚度優(yōu)選是12mm。

本方案的復(fù)合降噪消音板采用多層復(fù)合型材料組成降噪消音板整體，其中，采用工字型龍骨與不銹鋼金屬面板相結(jié)合的方式有效增強(qiáng)了復(fù)合板整體的強(qiáng)度，采用復(fù)合的吸音棉層、阻燃吸音孔板、吸音無紡布依次疊加組合的方式提高了復(fù)合板整體的吸音、阻燃效果。本方案的復(fù)合降噪消音板應(yīng)用于美式箱變殼體的制作材料板能夠有效提高其降噪消音性能?；谝陨咸攸c(diǎn)，本方案的復(fù)合降噪消音板相比現(xiàn)有的產(chǎn)品具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。

本方案的復(fù)合降噪消音板并不限于具體實(shí)施方式中公開的內(nèi)容，實(shí)施例中出現(xiàn)的技術(shù)方案可以單獨(dú)存在，也可以相互包含，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案結(jié)合公知常識作出的簡單替換方案也屬于本方案的范圍。