本發(fā)明涉及一種混凝土脫模劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
混凝土預(yù)制構(gòu)件或預(yù)制品,如砌塊、板、梁、墩、壩、橋等,在其澆灌過程中,必須使用模板或模具。為了使硬化后的混凝土易于脫模而不損壞模板,在模板或模具上常涂刷一層脫模劑。長期以來,國內(nèi)常采用機油、廢機油、乳化機油等或動植物油腳、劣質(zhì)油經(jīng)皂化而成的所謂液體皂劑作為脫模劑。脫模劑的種類主要有以下幾種：
1、純油類。包括各種植物油、動物油和礦物油均可配置脫模劑。但目前大多采用礦物油。即石油工業(yè)生產(chǎn)的各種輕質(zhì)潤滑油，如機械油等。為了降低成本，不少單位使用工業(yè)的廢機油，不過廢機油中雜質(zhì)較多，更容易污染混凝土表面。某些廢機油中還可能含有硫酸、聚氯聯(lián)苯等有害于混凝土和模版的物質(zhì)。
2、乳化油類。乳化油大多數(shù)用石油潤滑油、乳化劑、穩(wěn)定劑配制而成，有時還加入防銹添加劑。用乳化劑代替純石油潤滑油，不但可以節(jié)約大量油料，而且可以提高脫模劑質(zhì)量，降低脫模成本。這類脫模劑可分為油包水（W/O）型和水包油（O/W）型。一般用于鋼膜，也可用于木模上。涂刷后容易干燥，有的干燥后結(jié)成薄膜可以反復(fù)應(yīng)用多次，既省工、又省料，大大降低脫模成本。
3、石蠟類。石蠟具有很好的脫模性能，將其加熱熔化后，摻入適量溶劑攪勻即可使用。石蠟脫模劑可用于鋼、木模板和混凝土臺座上，石蠟含量較高時往往在混凝土表面留下石蠟殘留物，有礙于混凝土表面的粘結(jié)，因而其應(yīng)用范圍受到一定限制。
4、脂肪酸類。這類脫模劑一般含有溶劑、例如汽油、煤油、苯、松節(jié)油等。該脫模劑具有良好的脫模和防銹性能，不污染混凝土表面，耐雨水沖刷，每涂一次可使用三次。脂肪酸類脫模劑大多同混凝土的堿（游離石灰）起化學(xué)反應(yīng)。
5、油漆類。這類脫模劑價格較高，但可以反復(fù)使用多次，經(jīng)濟上還是適宜的。如醇酸清漆脫模劑。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土脫模劑及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種混凝土脫模劑，包括下述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：
潤滑油 15-20%
聚乙烯醇 1-2%
吐溫-80 1-5%
司盤-80 1-4%
羥甲基纖維素 1-10%
氫氧化鈉 0.2-2.0%
其余為水。
進一步地，其優(yōu)選的原料配比為：
潤滑油 16-18%
聚乙烯醇 1.5-2%
吐溫-80 1.5-2.5%
司盤-80 2-3%
羥甲基纖維素 2-6%
氫氧化鈉 0.3-1.0%
其余為水。
另外，混凝土脫模劑的制備方法，先將配方所述的原料加入反應(yīng)釜中，進行攪拌、加熱至混合物穩(wěn)定后，停止加熱，降溫冷卻得到脫模劑產(chǎn)品，然后與水勾兌，比例為1:1-1.5。
本發(fā)明的有益效果為：該脫模劑成本低、脫模效果好，混凝土表面光滑美觀，棱角完整，對鋼筋無污染，涂刷方便，對人體無害，無污染，而且性能穩(wěn)定。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解釋說明。
實施例1配方
潤滑油 15%
聚乙烯醇 1%
吐溫-80 1%
司盤-80 1%
羥甲基纖維素 10%
氫氧化鈉 0.2%
其余為水。
其制備方法為：先將配方所述的原料加入反應(yīng)釜中，進行攪拌、加熱至混合物穩(wěn)定后，停止加熱，降溫冷卻得到脫模劑產(chǎn)品，然后與水勾兌，比例為1:1。
實施例2配方：
潤滑油 20%
聚乙烯醇 2%
吐溫-80 5%
司盤-80 4%
羥甲基纖維素 2%
氫氧化鈉 2.0%
其余為水。制備方法同實施例1。
實施例3：
潤滑油 16%
聚乙烯醇 2%
吐溫-80 2.5%
司盤-80 3%
羥甲基纖維素 6%
氫氧化鈉 1.0%
其余為水。制備方法同實施例1。
實施例4：
潤滑油 18%
聚乙烯醇 1.5%
吐溫-80 1.5%
司盤-80 2%
羥甲基纖維素 2%
氫氧化鈉 0.3%
其余為水。制備方法同實施例1。
本產(chǎn)品的特性及使用效果見下表：
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。