本發(fā)明涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種簡(jiǎn)體房。

背景技術(shù)：

目前，高層樓房的建筑方法主要是通過鋼筋混凝土建筑而成，其缺點(diǎn)是：1.模板現(xiàn)澆樓房的建筑方法其施工全程全在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，需要場(chǎng)地較大，建造樓房速度慢，全程建造周期長(zhǎng)，從而導(dǎo)致人工成本高，對(duì)環(huán)境造成一定的污染；2.盒子結(jié)構(gòu)體的建筑方法中，盒子結(jié)構(gòu)體之間的上下及左右連接不夠牢固，多用于臨時(shí)建筑，無法用于高層樓房的建筑；3.全鋼結(jié)構(gòu)樓房中，其成本極高，民間極少釆用。

由此可見，現(xiàn)有的樓房建筑方法仍然存在明顯的不足和缺陷，需要進(jìn)一步的改進(jìn)，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固、裝配更簡(jiǎn)單、建設(shè)周期更短的簡(jiǎn)體房樓房實(shí)屬我們目前面臨的難題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、裝配簡(jiǎn)單、建設(shè)周期短的簡(jiǎn)體房。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種簡(jiǎn)體房，包括兩個(gè)及以上的房體，所述房體上下堆疊或者并排排列，所述房體包括有墻體、下房板、上房板和鋼筋角鋼架；所述墻體有四面，相鄰兩面所述墻體互相垂直，所述墻體預(yù)留有安裝門窗的位置；所述下房板設(shè)置于所述墻體下面，所述上房板設(shè)置于所述墻體上面，所述墻體、下房板和上房板形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；所述鋼筋角鋼架預(yù)埋于所述墻體、下房板和上房板形成的所述長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述鋼筋角鋼架為一個(gè)整體性的方體，包括有十二條邊和由所述十二條邊組成的六個(gè)面，所述鋼筋角鋼架的十二條邊分別露出所述墻體、下房板或上房板的外表面，所述鋼筋角鋼架的六個(gè)面上設(shè)置有鋼筋，所述鋼筋角鋼架的六個(gè)面分別與所述墻體、下房板和上房板形成的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的六個(gè)面互相兩兩平行；所述上房板上表面四個(gè)角分別設(shè)置有垂直于所述上房板的導(dǎo)向孔，所述下房板下表面四個(gè)角分別設(shè)置有垂直于所述下房板的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向孔的中心線與所述導(dǎo)向桿的中心線重合，所述導(dǎo)向孔內(nèi)徑大于或等于所述導(dǎo)向桿外徑，若兩個(gè)所述房體堆疊時(shí)，位于上面的所述房體的導(dǎo)向桿分別插入位于下面的所述房體的導(dǎo)向孔；所述下房板下表面和/或墻體外表面設(shè)置有連接件，所述連接件呈傘狀，包括連接桿和緊固件，所述連接桿一端連接所述下房板或墻體，另一端連接所述緊固件。

進(jìn)一步地，所述上房板上表面和/或墻體外表面設(shè)置有連接槽，當(dāng)兩個(gè)房體連接時(shí)，所述連接件位于所述連接槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述上房板上表面四個(gè)角分別設(shè)置有垂直于所述導(dǎo)向孔的導(dǎo)向鋼板，所述導(dǎo)向鋼板上設(shè)置有通孔，所述通孔位于所述導(dǎo)向孔上方，所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述導(dǎo)向孔內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，上下堆疊或者并排排列的兩個(gè)所述房體的鋼筋角鋼架通過焊接的方式連接。

進(jìn)一步地，上下堆疊或者并排排列的兩個(gè)所述房體的鋼筋角鋼架形成的空隙中設(shè)置有鋼板，所述鋼板通過焊接的方式分別連接所述鋼筋角鋼架。

進(jìn)一步地，所述鋼筋角鋼架由Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種制成。

進(jìn)一步地，所述鋼板由Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種制成。

進(jìn)一步地，所述墻體外表面設(shè)置有吊孔。

進(jìn)一步地，所述上房板下面設(shè)置有房梁。

進(jìn)一步地，所述房體的長(zhǎng)度為12-17米，寬度為2-4米，高度為3-4米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的簡(jiǎn)體房中預(yù)埋了一個(gè)整體性的鋼筋角鋼架，對(duì)簡(jiǎn)體房起堅(jiān)固的支撐用。房體上面和下面分別設(shè)置有導(dǎo)向孔和導(dǎo)向桿，兩個(gè)房體堆疊時(shí)，通過導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿的配合，可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)體房的快速安裝。鋼筋角鋼架的邊露出簡(jiǎn)體房外表面，若要進(jìn)行多個(gè)簡(jiǎn)體房的組合安裝，可以通過焊接方式將簡(jiǎn)體房焊接起來，形成一個(gè)牢固的整體樓房，具有整體結(jié)構(gòu)性更好的優(yōu)點(diǎn)。房體上設(shè)置有連接件，兩個(gè)房體上下堆疊或者并排排列時(shí)，可通過連接件連接相鄰兩個(gè)房體，使得簡(jiǎn)體房更為牢靠。本發(fā)明通過多個(gè)房體的上下堆疊或者并排排列可實(shí)現(xiàn)將簡(jiǎn)體房裝配成樓房，這種建樓方法的建樓速度，將是模板現(xiàn)澆樓房的建筑方法的3倍左右。本發(fā)明提供的簡(jiǎn)體房具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，使用本發(fā)明提供的簡(jiǎn)體房建樓，將使全程建樓周期縮短，效率提高，人工成本相對(duì)降低，資金回收快。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為簡(jiǎn)體房的示意圖；

圖2為連接件的示意圖；

圖3為連接件和連接槽裝配示意圖；

圖4為房體的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)體房。請(qǐng)參照?qǐng)D1，簡(jiǎn)體房由兩個(gè)房體1堆疊組成。房體1包括有墻體2、下房板3、上房板4和鋼筋角鋼架5。墻體2有四面，相鄰兩面墻體2互相垂直，墻體2預(yù)留有安裝門窗的位置。下房板3設(shè)置于墻體2下面，上房板4設(shè)置于墻體2上面，墻體2、下房板3和上房板4形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，由混凝土澆灌而成。鋼筋角鋼架5預(yù)埋于墻體2、下房板3和上房板4形成的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)內(nèi)，鋼筋角鋼架5為一個(gè)整體性的方體，包括有十二條邊和由這十二條邊組成的六個(gè)面，鋼筋角鋼架5的十二條邊分別露出墻體2、下房板3或上房板4的外表面，鋼筋角鋼架5的六個(gè)面上設(shè)置有鋼筋，鋼筋角鋼架5的六個(gè)面分別與墻體2、下房板3和上房板4形成的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的六個(gè)面互相兩兩平行。上房板4上表面四個(gè)角分別設(shè)置有垂直于上房板4的導(dǎo)向孔6，下房板3下表面四個(gè)角分別設(shè)置有垂直于下房板3的導(dǎo)向桿7，導(dǎo)向孔6的中心線與導(dǎo)向桿7的中心線重合，導(dǎo)向孔6內(nèi)徑大于或等于導(dǎo)向桿7外徑。兩個(gè)房體1堆疊時(shí)，位于上面的房體1的四根導(dǎo)向桿7分別插入位于下面的房體1的四個(gè)導(dǎo)向孔6中。即兩個(gè)房體堆疊時(shí)，導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向孔6的配合起到了定位跟緊固的作用。

下房板3下表面設(shè)置有4個(gè)連接件。如圖2所示，連接件呈傘狀，包括連接桿8和緊固件9。連接桿8一端連接下房板3，另一端連接緊固件9。上房板4上表面設(shè)置有4個(gè)連接槽10。如圖3所示的實(shí)施例中，當(dāng)兩個(gè)房體1堆疊時(shí)，先在位于下面的方體1中的連接槽10內(nèi)填上混凝土，然后將位于上面的房體1中的連接件插入連接槽中10，待混凝土凝固后，連接件與連接槽10就可以緊密相連，從而上下兩個(gè)房體1即可實(shí)現(xiàn)緊密相連。值得注意的是，連接件和連接槽10并非如實(shí)施例所示，必須是在下房板3下面或者上房板4上面，連接件和連接槽10也可以在墻體2外側(cè)，當(dāng)連接件和連接槽10在墻體2外側(cè)時(shí)，主要是為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)以上的房體1的連接及穩(wěn)固。連接槽10和連接件的設(shè)置起到緊固的作用，能使堆疊或并排的房體1更為牢靠。

位于上面的房體1的鋼筋角鋼架5與位于下面的房體1的鋼筋角鋼架5通過焊接的方式連接。對(duì)上下兩個(gè)鋼筋角鋼架5進(jìn)行焊接，使得上下堆疊的房體1連接性更好，故簡(jiǎn)體房結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固。鋼筋角鋼架5所用材料為Q255鋼，Q255鋼強(qiáng)度適中，塑性、韌性均較好，焊接性能優(yōu)異，可實(shí)現(xiàn)發(fā)明需要。值得一提的是，本發(fā)明的鋼筋角鋼架5所用鋼材，并不局限于Q255鋼，任何能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧支撐、穩(wěn)固、焊接連接功能的鋼材均符合本發(fā)明的要求，如Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種鋼材均可以用作鋼筋角鋼架5的材料。由于形變等因素，可能兩個(gè)堆疊的房體1并不能很好地貼合在一起，此時(shí)很難實(shí)現(xiàn)兩個(gè)鋼筋角鋼架5之間的焊接。作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)化，兩個(gè)堆疊的房體1形成的空隙中設(shè)置有鋼板，通過鋼板來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)鋼筋角鋼架5之間的間接連接。鋼板通過焊接的方式分別連接兩個(gè)堆疊的房體1的鋼筋角鋼架5，即鋼板的兩面分別連接一個(gè)鋼筋角鋼架5，當(dāng)焊接完成后，即實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)鋼筋角鋼架5之間的間接連接。鋼板所用材料為Q255鋼，Q255鋼強(qiáng)度適中，塑性、韌性均較好，焊接性能優(yōu)異，可實(shí)現(xiàn)發(fā)明需要。值得一提的是，本發(fā)明的鋼板所用鋼材，并不局限于Q255鋼，任何能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧支撐、穩(wěn)固、焊接連接功能的鋼材均符合本發(fā)明的要求，如Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種鋼材均可以用作鋼板6的材料。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，在實(shí)現(xiàn)鋼板的焊接后，可以對(duì)兩個(gè)房體1形成的縫隙進(jìn)行混凝土的澆灌，通過混凝土的澆灌能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)體房的無縫連接。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖1所示，上房板4下面設(shè)置有房梁14，房梁14能夠加固簡(jiǎn)體房，防止由于房體1過長(zhǎng)導(dǎo)致的中部受力過大而斷裂。房梁14優(yōu)選地設(shè)置于上房板4中部。優(yōu)選的實(shí)施例中，墻體2外表面設(shè)置有八個(gè)吊孔13。吊孔13的設(shè)置是為了有利于房體1的移動(dòng)，如運(yùn)輸、安裝等帶來的移動(dòng)，吊孔13的存在方便了吊車等對(duì)房體1的轉(zhuǎn)移。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，各個(gè)房體1的長(zhǎng)度、寬度、高度一般一致，但也可以根據(jù)需要來決定。如可以設(shè)定長(zhǎng)度跟寬度一致，而高度有所不同。圖1所示的實(shí)施例中，簡(jiǎn)體房中包括兩個(gè)房體1，兩個(gè)房體1的長(zhǎng)度均為12米，高度均為4米，寬度為3米。

如圖4給出的實(shí)施例中，上房板4上表面四個(gè)角分別設(shè)置有垂直于導(dǎo)向孔6的導(dǎo)向鋼板11，導(dǎo)向鋼板11上設(shè)置有通孔12，通孔位于導(dǎo)向孔6上方，通孔的內(nèi)徑大于或等于導(dǎo)向孔6內(nèi)徑。兩個(gè)房體1堆疊時(shí)，導(dǎo)向桿7先穿過通孔9在插入導(dǎo)向孔6，導(dǎo)向鋼板11與通孔12的設(shè)置起到了緊固的作用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。