本發(fā)明涉及鋁合金模板，具體涉及覆塑鋁合金模板。

背景技術：

在建筑工程施工中，因國家倡導的綠色施工，低碳施工，促成了鋁合金模板企業(yè)應運而生，替代了傳統(tǒng)木模板的使用，實現(xiàn)了建筑產(chǎn)業(yè)化的需求；鋁合金模板的廣泛應用，存在一個很大的問題，使所有的鋁合金模板企業(yè)陷入了困境；因混凝土中的水泥摻水后，產(chǎn)生了強堿化合物，強堿化合物與鋁合金表面接觸后，產(chǎn)生了化學反應，拆模時，模板會粘黏混凝土，導致混泥土建筑表面不平整，需二次粉刷，觀感較差，鋁合金模板沾灰嚴重，二次使用需投入大量人工清洗模板表面附著的混凝土，還需刷脫模劑，投入成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供覆塑鋁合金模板，此鋁合金模板表面涂刷一層聚氨酯熱熔粘合劑涂層，經(jīng)過加熱后，將PP高分子改性材料面板粘黏在聚氨酯熱熔粘合劑涂層表面，通過加壓與鋁合金模板牢固的粘黏在一起，形成一個整體，形成完整的覆塑鋁合金模板；鋁合金模板表面覆塑后，與混凝土形成隔離層，阻隔混凝土與鋁合金的化學反應，不沾灰，脫模效果明顯，混凝土建筑表面平整光滑。

本發(fā)明采取的技術方案如下：覆塑鋁合金模板，包括PP高分子改性材料面板、聚氨酯熱熔粘合劑涂層、鋁合金模板；所述鋁合金模板上表面涂刷有聚氨酯熱熔粘合劑涂層、聚氨酯熱熔粘合劑涂層表面粘黏有PP高分子改性材料面板。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供覆塑鋁合金模板，此鋁合金模板表面涂刷一層聚氨酯熱熔粘合劑涂層，經(jīng)過加熱后，將PP高分子改性材料面板粘黏在聚氨酯熱熔粘合劑涂層表面，通過加壓與鋁合金模板牢固的粘黏在一起，形成一個整體，形成完整的覆塑鋁合金模板；鋁合金模板表面覆塑后，與混凝土形成隔離層，阻隔混凝土與鋁合金的化學反應，不沾灰，脫模效果明顯，混凝土建筑表面平整光滑。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖中：1為PP高分子改性材料面板，2為聚氨酯熱熔粘合劑涂層、3為鋁合金模板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明采取的技術方案如下：

覆塑鋁合金模板，包括PP高分子改性材料面板1、聚氨酯熱熔粘合劑涂層2、鋁合金模板3；所述鋁合金模板3上表面涂刷有聚氨酯熱熔粘合劑涂層2、聚氨酯熱熔粘合劑涂層2表面粘黏有PP高分子改性材料面板1。

本發(fā)明提供覆塑鋁合金模板，此鋁合金模板表面涂刷一層聚氨酯熱熔粘合劑涂層，經(jīng)過加熱后，將PP高分子改性材料面板粘黏在聚氨酯熱熔粘合劑涂層表面，通過加壓與鋁合金模板牢固的粘黏在一起，形成一個整體，形成完整的覆塑鋁合金模板；鋁合金模板表面覆塑后，與混凝土形成隔離層，阻隔混凝土與鋁合金的化學反應，不沾灰，脫模效果明顯，混凝土建筑表面平整光滑，可省去了二次刷灰工作，節(jié)約了刷灰用的人工、材料、機械等費用，降低工程成本。

鋁合金模板覆塑后，模板將不再使用脫模劑，節(jié)省了刷脫模劑的人工和脫模劑的費用，同時更加環(huán)保。

使用了覆塑鋁合金模板后，增加了模板的使用次數(shù)，減少了模板清灰的處理費用，降低后期模板的保養(yǎng)成本。

本發(fā)明的實施例只是介紹其具體實施方式，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術人員在本實施例的啟發(fā)下可以做出某些修改，故凡依照本發(fā)明專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本發(fā)明專利權利要求范圍內。