本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻及施工方法。

背景技術(shù)：

目前，我國的建筑產(chǎn)業(yè)依然大量地使用傳統(tǒng)工藝，傳統(tǒng)工藝存在:原材料現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)大，施工工期長，建筑耗能大，建筑產(chǎn)生的垃圾污染環(huán)境、噪聲影響居民生活、粉塵污染空氣等缺點(diǎn)。針對(duì)以上問題，“十三五”規(guī)劃綱要提出：發(fā)展適用、經(jīng)濟(jì)、綠色建筑，提高建筑技術(shù)水平、安全標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量，大力推廣裝配式建筑。裝配式建筑具有構(gòu)件工業(yè)化、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、施工機(jī)械化等特點(diǎn)，大大減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)以及勞動(dòng)力的使用，綠色節(jié)能環(huán)保，是我國未來建筑的主要發(fā)展方向。裝配式住宅具有以下特點(diǎn)：大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成；現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)大大減少；設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化；符合綠色建筑的要求。

女兒墻是住宅建筑中不可忽視的一部分，它是建筑物屋頂四周的矮墻，主要作用除了維護(hù)安全之外，還包括在底處作為防水壓磚收頭，以此避免屋頂雨水漫流或防水層滲水。目前，現(xiàn)有的女兒墻施工工藝存在很多問題，施工速度慢，影響總體施工進(jìn)度；工人勞動(dòng)量大，提高了施工成本。因此尋找一種新型女兒墻施工工藝已經(jīng)成為現(xiàn)在亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻及施工方法，與傳統(tǒng)女兒墻施工工藝相比，該施工工藝具有節(jié)約材料、施工成本低、施工速度快、輕質(zhì)高強(qiáng)、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，并且構(gòu)件可工業(yè)化生產(chǎn)、安裝連接簡單快速、大大縮短周期。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻，包括混凝土框格，混凝土框格中內(nèi)嵌生態(tài)填充塊材1，混凝土框格上方設(shè)置有預(yù)制雙層壓頂梁7。

所述混凝土框格由縱肋3和橫肋4連接構(gòu)成，框格中內(nèi)嵌多個(gè)生態(tài)填充塊材1，生態(tài)填充塊材1的高度與框格高度一致，相鄰生態(tài)填充塊材1之間形成豎向拼縫5。

所述橫肋4中有橫肋鋼筋2，相鄰混凝土框格間通過連接后澆帶6和橫肋鋼筋2實(shí)現(xiàn)連接。

所述預(yù)制雙層壓頂梁7中，上層梁的截面大于下層梁的截面，下層梁通過粘接砂漿8設(shè)置在混凝土框格的上方。

本發(fā)明還提供了所述預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻的施工方法，包括：

步驟一：生產(chǎn)預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻墻板；

首先組裝專用鋼模板，底層澆筑20mm厚C30細(xì)石混凝土，隨即擺放生態(tài)填充塊材1，將加工好的橫肋鋼筋2、縱肋鋼筋放入模板中，再澆筑C30細(xì)石混凝土，隨后趕平、抹面，預(yù)制完成后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，拆除模板，即形成預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻墻板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，方可起吊。

步驟二：生產(chǎn)預(yù)制雙層壓頂梁；

首先組裝專用鋼模板，隨即擺放鋼筋，待確認(rèn)無誤后，澆筑C30細(xì)石混凝土，隨后趕平、抹面，預(yù)制完成后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，拆除模板，即形成預(yù)制雙層壓頂梁，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，方可起吊。

步驟三：預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻的快速安裝、施工。

首先在屋面層預(yù)制女兒墻位置制作灰餅，然后綁扎連接柱鋼筋骨架，進(jìn)行女兒墻吊裝，待女兒墻安裝到指定部位，確認(rèn)無誤后，澆筑連接柱部分混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行女兒墻壓頂?shù)跹b，并通過粘接砂漿使其與裝配式女兒墻連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.該預(yù)制裝配式復(fù)合女兒墻墻體內(nèi)填充大量輕質(zhì)生態(tài)材料，大大減少了混凝土及鋼筋的用量，不僅降低了建造成本，減輕了結(jié)構(gòu)自重，而且采用裝配式施工技術(shù)，安裝方便快捷，節(jié)省了施工速度，降低了現(xiàn)場(chǎng)大量濕作業(yè)，有利于保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化、工業(yè)化和信息化的現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式。

2.裝配式女兒墻頂部雙層壓頂梁，使得建筑立面效果棱角區(qū)分明顯，不僅有效的提高了女兒墻的穩(wěn)定性，而且增添了建筑立面的豐富性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明預(yù)制裝配式復(fù)合女兒墻墻板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明預(yù)制裝配式復(fù)合女兒墻墻板剖面構(gòu)造結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻及壓頂梁拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是使用本發(fā)明預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻的全裝配式復(fù)合墻結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。

如圖1、圖2、圖3所示，一種預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻，包括混凝土框格，混凝土框格中內(nèi)嵌生態(tài)填充塊材1，混凝土框格上方設(shè)置有預(yù)制雙層壓頂梁7。

其中，混凝土框格由縱肋3和橫肋4連接構(gòu)成，框格中內(nèi)嵌多個(gè)生態(tài)填充塊材1，生態(tài)填充塊材1的高度與框格高度一致，相鄰生態(tài)填充塊材1之間形成豎向拼縫5。橫肋4中有橫肋鋼筋2，相鄰混凝土框格間通過連接后澆帶6和橫肋鋼筋2實(shí)現(xiàn)連接。

預(yù)制雙層壓頂梁7由上層梁和下層梁組成，上層梁的截面大于下層梁的截面，下層梁通過粘接砂漿8設(shè)置在混凝土框格的上方。

可見，此預(yù)制鋼筋混凝土裝配式復(fù)合女兒墻由預(yù)制復(fù)合女兒墻墻板9、預(yù)制雙層壓頂梁7組合而成。其技術(shù)要點(diǎn)：

1.預(yù)制復(fù)合女兒墻墻板9：是以截面和配筋較小的混凝土框格，內(nèi)嵌輕質(zhì)生態(tài)填充塊材組成，與普通鋼筋混凝土現(xiàn)澆或磚砌筑女兒墻相比具有質(zhì)量輕、延性好、抗震性能優(yōu)、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，由于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)采用雙面抹光，后期建筑僅需刮膩?zhàn)?、刷涂料，無需二次找平抹光處理。

圖中10為厚20mm的坐漿層，采用Mb20砂漿砌筑，用于女兒墻與主體結(jié)構(gòu)連接，以及女兒墻壓頂與女兒墻墻體的連接。11為厚20mm的細(xì)石砼抹面。

2.預(yù)制雙層壓頂梁7：雙層壓頂梁均采用預(yù)制技術(shù)，在工廠預(yù)制完成，不僅有效保證了構(gòu)件品質(zhì)，加快了施工速度，而且減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的濕作業(yè)面積，最大限度的保護(hù)了環(huán)境，真正做到了“五節(jié)一環(huán)?！?即節(jié)水、節(jié)時(shí)、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)地和環(huán)境保護(hù))。

參照?qǐng)D4，本發(fā)明的具體施工過程如下：

步驟一：預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻墻板9生產(chǎn)。首先組裝專用鋼模板，底層澆筑20mm厚C30細(xì)石混凝土11，隨即擺放生態(tài)塊材1，將加工好的橫肋4、縱肋鋼筋3放入模板中，待確認(rèn)無誤后，再澆筑C30細(xì)石混凝土11，隨后趕平、抹面，預(yù)制完成后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，拆除模板，即形成預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻墻板9。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，方可起吊；

步驟二：預(yù)制雙層壓頂梁7生產(chǎn)。首先組裝專用鋼模板，隨即依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求擺放鋼筋，待確認(rèn)無誤后，澆筑C30細(xì)石混凝土11，隨后趕平、抹面，預(yù)制完成后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，拆除模板，即形成預(yù)制雙層壓頂梁7，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，方可起吊；

步驟三：預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)女兒墻快速安裝、施工。首先在屋面層預(yù)制女兒墻位置制作灰餅，然后綁扎連接柱鋼筋骨架，組織專業(yè)化吊裝隊(duì)伍進(jìn)行女兒墻吊裝，待女兒墻安裝到指定部位，確認(rèn)無誤后，澆筑連接柱部分混凝土6，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行女兒墻壓頂7吊裝，并通過粘接砂漿10使其與裝配式女兒墻連接。

最終得到的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于全裝配式復(fù)合墻結(jié)構(gòu)體系，如圖5所示。