本發(fā)明涉及閥板泥芯，具體涉及閥板泥芯成型模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的閥板泥芯模具，其由模具本體和一綁扎有通氣繩的鐵棒或鋼棒組成，模具本體內(nèi)有一用于成型閥板泥芯的空腔，模具本體上相對(duì)兩端均具有通孔，通孔的軸線與空腔的軸線重合，綁扎有通氣繩的鐵棒的一端依次由兩個(gè)通孔穿過(guò)，另一端保留在首次穿過(guò)的通孔外，上述模具在使用過(guò)程，因通氣繩綁扎在鐵棒上且通氣繩具有一定的彈性，使得在閥板泥芯成型時(shí)造成通氣繩堵塞，從而導(dǎo)致綁扎有通氣繩的鐵棒取出時(shí)損壞閥板泥芯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供了閥板泥芯成型模具，該模具采用表面光滑的管狀的出氣棒替代傳統(tǒng)的綁扎有通氣繩的鐵棒，使得閥板泥芯成型時(shí)具有良好的通氣性，且不被堵塞。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：閥板泥芯成型模具，包括模具本體、表面光滑的管狀的出氣棒，模具本體上具有一用于成型閥板泥芯的空腔，模具本體上相對(duì)的兩端均設(shè)有供出氣棒穿過(guò)的通孔，通孔的軸線與空腔的軸線重合，出氣棒的長(zhǎng)度大于兩個(gè)通孔之間的距離，出氣棒上設(shè)有若干個(gè)小孔。

作為上述方案的優(yōu)選，若干個(gè)小孔沿出氣棒軸線方向均勻分布。

作為上述方案的優(yōu)選，小孔的直徑為3mm。

本發(fā)明的有益效果是：該模具采用表面光滑的管狀的出氣棒替代傳統(tǒng)的綁扎有通氣繩的鐵棒，使得閥板泥芯成型時(shí)具有良好的通氣性，且不被堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1是模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是出氣棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。

如圖1-2所示，閥板泥芯成型模具，包括模具本體、表面光滑的管狀的出氣棒，模具本體上具有一用于成型閥板泥芯的空腔，模具本體上相對(duì)的兩端均設(shè)有供出氣棒穿過(guò)的通孔1，通孔的軸線與空腔的軸線重合，出氣棒的長(zhǎng)度大于兩個(gè)通孔之間的距離，出氣棒上設(shè)有若干個(gè)小孔2。

若干個(gè)小孔沿出氣棒軸線方向均勻分布。

小孔的直徑為3mm。

在本方案中，出氣棒的直徑為30mm，厚度為2mm。

取出出氣棒時(shí)，僅需振動(dòng)出氣棒即可使得出氣棒與閥板泥芯相分離，進(jìn)而取出。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。