本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種外墻板安裝節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

裝配式建筑行業(yè)中，外墻板采用預(yù)制的方式進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，然后現(xiàn)場組裝，因而能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，且質(zhì)量可控，高效快捷。目前，在外墻板的安裝過程中，通常有兩種方法，一種是濕掛連接，由預(yù)埋在外墻板中的連接鋼筋上段伸入疊合梁上部的現(xiàn)澆層，進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土固定連接，這種單純的用鋼筋連接的方式不穩(wěn)固，且在筑混凝土施工過程中易產(chǎn)生誤差、偏移，后期安裝不易于修正；另一種方式采用干掛連接，在外墻板中埋設(shè)較長的錨筋或鋼板連接件，錨筋或鋼板連接件通過角鋼與埋設(shè)在框架梁中的另一種預(yù)埋件進(jìn)行剛性連接，這種方式相對工期較短，但是安裝不便，在設(shè)計時預(yù)埋件按照預(yù)定間距進(jìn)行預(yù)埋，要求設(shè)計尺寸十分精準(zhǔn)，否則難以對接成功，一旦對接不上，不僅耗時耗工，甚至造成外墻板無法掛接，造成浪費(fèi)。

同時，預(yù)制外墻板的現(xiàn)場裝配過程中，要對其拼接處進(jìn)行防水處理，避免雨水沿外墻板的拼接縫滲入室內(nèi)，同時如果滲水現(xiàn)象嚴(yán)重，將致使連接部位疏松，長期使用導(dǎo)致預(yù)制外墻的有效承受荷載能力下降，帶來了重大的工程隱患。傳統(tǒng)的外掛墻板的防水通常是在接縫處打防水膠，不僅施工的工作量大，而且防水膠隨著時間的長久會出現(xiàn)老化，最后導(dǎo)致漏水現(xiàn)象的發(fā)生，影響裝配式建筑的防水性能和建筑質(zhì)量。

綜上所述，亟需開發(fā)一種施工方便、防水效果好的外墻板安裝節(jié)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種施工方便、防水效果好的外墻板安裝節(jié)點(diǎn)。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種外墻板安裝節(jié)點(diǎn)，包括上外墻板、下外墻板和橫梁，以及用于固定上外墻板的連接件，所述連接件包括連接板和 錨固件，所述連接板上部設(shè)置有限位件，所述錨固件位于連接板下部并與連接板相連，所述橫梁上端設(shè)有現(xiàn)澆層，所述錨固件錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)，所述限位件由上外墻板底端插入上外墻板中；所述上外墻板和下外墻板至少包括保溫層和混凝土結(jié)構(gòu)層，所述上外墻板與下外墻板的連接界面設(shè)置有防水企口，所述上外墻板與下外墻板的端部為混凝土結(jié)構(gòu)，所述上外墻板的底端和下外墻板的頂端設(shè)有槽口，所述上外墻板和/或下外墻板設(shè)有注漿孔，通過所述注漿孔在所述槽口中灌注有防水漿料。對于保溫外墻板，將外墻板的端部全部設(shè)置成混凝土結(jié)構(gòu)，即設(shè)置的防水企口處為混凝土結(jié)構(gòu)，在對接的過程中不會磕壞保溫層作為企口榫頭的部分，同時也不會存在磕壞裝飾面層的問題。施工過程中，在現(xiàn)澆層未澆筑之前，將所述錨固件固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層混凝土的凝固，錨固件固定連接在現(xiàn)澆層中，隨著上外墻板的落位，所述限位件插入所述上外墻板中，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。通過設(shè)置在上外墻板或下外墻板中的注漿孔在所述槽口中灌注有防水漿料，形成一層豎向的防水層，可有效阻止室外雨水滲漏至室內(nèi)，提供了可靠的防水保證。所述槽口可以是在上外墻板預(yù)制的過程中預(yù)留，也可以是安裝過程中開設(shè)，針對保溫外墻板，所述槽口優(yōu)選設(shè)置在保溫層，這樣裝配過程中僅需將上外墻板底部和下外墻板的頂部的保溫層挖掉部分即可形成槽口，簡化施工程序，同時降低施工難度。裝配完成后，為了提高防水效果，可在上外墻板和下外墻板的連接處的內(nèi)、外側(cè)采用防水膠封堵。上述防水方式既適用于上外墻板與下外墻板之間的密拼結(jié)構(gòu)，也適用于上外墻板與下外墻板之間預(yù)留拼接縫的結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用第二中種結(jié)構(gòu)時，優(yōu)選在所述拼接縫的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有密封件，避免防水漿料沿拼接縫外泄。本實(shí)用新型采用設(shè)置防水企口以及在通過灌漿形成豎向防水層的措施，綜合防治，徹底解決了外墻板的防水問題，提高了裝配式建筑的建筑質(zhì)量。

進(jìn)一步，所述槽口由外墻板的端面延伸至保溫層，所述防水漿料為泡沫砂漿或泡沫混凝土。由于端部采用了混凝土結(jié)構(gòu)，即沒有設(shè)置保溫層，這樣對外墻板體系的保溫效果產(chǎn)生不利影響，采用上述技術(shù)方案，可保證本實(shí)用新型的節(jié)點(diǎn)中外墻板的熱斷橋功能。

進(jìn)一步，所述上外墻板與下外墻板之間預(yù)留有拼接縫，所述拼接縫的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有密封件，通過所述注漿孔在所述拼接縫中灌注有防水漿料。所述 上外墻板與下外墻板之間預(yù)留的拼接縫由密封件圍合，上外墻板拼裝完成后，通過設(shè)置在上外墻板或下外墻板中的注漿孔在所述拼接縫中灌注有防水漿料，形成一層水平的防水層，阻止室外雨水滲漏至室內(nèi)，提高防水效果。

進(jìn)一步，所述上外墻板和/或下外墻板上設(shè)有兩個以上的注漿孔。由于外墻板具有一定的寬度，一方面僅設(shè)置一個注漿孔很難將上外墻板和下外墻板之間的拼接縫完全填充密實(shí)，另一方面設(shè)置多個孔可同時注漿，提高施工效率。

進(jìn)一步，所述上外墻板和/或下外墻板上設(shè)有排氣孔。如此設(shè)置，注漿過程中有利拼接縫中空氣的排出。

進(jìn)一步，所述密封件底部涂覆有膠黏劑或設(shè)有雙面膠。如此設(shè)置，有利于密封件固定在下外墻板上，避免上外墻板落位的過程中密封件位置發(fā)生變化，從而影響密封件的密封性。

進(jìn)一步，所述密封件為矩形框結(jié)構(gòu)，所述密封件的四邊與下外墻板的頂面相匹配。如此設(shè)置，施工簡便，同時將拼接縫的四周均圍合，提高密封性。

進(jìn)一步，所述上外墻板的底面和下外墻板的頂面為粗糙面。如此設(shè)置，防水漿料與上外墻板的底部和下外墻板的頂部連接更加緊密。

進(jìn)一步，所述下外墻板頂部設(shè)有至少一個盲孔。如此設(shè)置，在注漿的過程中，所述盲孔中灌注有漿料，這樣，拼接縫中形成的防水層與下外墻板結(jié)構(gòu)上連接更為牢固。

進(jìn)一步，所述注漿孔為空心孔或預(yù)埋的空心套管。所述空心孔墻板的預(yù)制過程中抽芯形成，注漿孔優(yōu)選通過預(yù)埋空心套管的方式形成，成型更為容易。

進(jìn)一步，所述上外墻板內(nèi)預(yù)埋有用于固定所述限位件的緊固件。在外墻板的安裝過程中，通過連接件將上外墻板與橫梁上部的現(xiàn)澆層相連，緊固件的預(yù)埋便于插入上外墻板中的限位件與上外墻板形成可靠連接。

進(jìn)一步，所述緊固件為灌漿管，所述灌漿管連通所述上外墻板的底端和側(cè)壁，所述限位件由上外墻板底端插入所述灌漿管中，所述灌漿管中灌注有漿料。吊裝上外墻板的過程中使得所述限位件由上外墻板底端插入所述灌漿管中，然后從灌漿管的另一端灌入漿料，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)外墻板安裝方式的缺陷，不僅連接牢固，而且安裝方便。需要說明的是，所述灌漿管可以作為上述的注漿孔使用，即通過灌漿管也可將拼接縫中注漿形成防水層，這樣就無需再另外在上外墻板或下外 墻板中開設(shè)注漿孔。

進(jìn)一步，所述緊固件為連接盒，所述連接盒的底板設(shè)有插入孔，所述限位件穿過所述插入孔后插入所述連接盒中。吊裝上外墻板的過程中使得所述限位件由上外墻板底端插入所述連接盒中，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。預(yù)埋連接盒可以對上外墻板局部進(jìn)行加強(qiáng)，那么在上外墻板落位時，連接部位不會由于局部應(yīng)力過大碰碎上外墻板混凝土，同時連接盒的底板與連接件接觸，可以滿足局部受壓的要求。應(yīng)當(dāng)說明的是，為了使限位件與連接盒對接方便，所述連接盒底板開設(shè)的插入孔的大小、位置和形狀可根據(jù)安裝過程的具體情況而設(shè)定。

進(jìn)一步，所述錨固件一端與連接板相連，另一端向遠(yuǎn)離可調(diào)件的方向延伸，所述錨固件與連接板平行。以往為了增加錨固件在現(xiàn)澆層中的錨固力，故將錨固件設(shè)置成與連接板垂直的方式，盡量的增大錨固件在現(xiàn)澆層的伸出長度，但由于現(xiàn)澆層中預(yù)埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現(xiàn)錨固件與預(yù)埋鋼筋位置打架的情況，嚴(yán)重影響安裝效率。本實(shí)用新型將錨固件設(shè)置成與連接板平行的方式，這樣，錨固件伸入至現(xiàn)澆層中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件與現(xiàn)澆層中的鋼筋位置打架，即不會出現(xiàn)錨固件避讓預(yù)埋鋼筋而導(dǎo)致無法保證連接板與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當(dāng)然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預(yù)埋鋼筋與錨固件相連。

進(jìn)一步，所述錨固件由兩個以上平行設(shè)置的錨固支腿構(gòu)成。如此設(shè)置，錨固支腿之間存在間隙，可進(jìn)一步避免錨固件與預(yù)埋鋼筋位置打架。

進(jìn)一步，所述連接件還包括可調(diào)件，所述可調(diào)件穿接所述連接板并可相對連接板在豎直方向移動。可調(diào)件的設(shè)置用于上外墻板的高度的微調(diào)，將上外墻板固定在預(yù)定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細(xì)致。

進(jìn)一步，所述可調(diào)件包括開設(shè)在連接板上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得螺桿沿所述螺孔的軸向移動，螺桿頂端頂住上外墻板進(jìn)而帶動上外墻板移動，將上外墻板移動至預(yù)定的安裝位置。

進(jìn)一步，所述連接板開設(shè)有通孔，所述可調(diào)件包括固定連接于所述連接板底面開孔處的螺母和與所述螺母配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺母和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得螺桿沿所述通孔的軸向移動，螺桿頂端頂住上外墻板進(jìn)而帶動上外墻板移動，將上外墻板移動 至預(yù)定的安裝位置。

進(jìn)一步，所述可調(diào)件還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板固定連接在所述螺桿頂部，所述限位件連接在所述調(diào)節(jié)板的上部。調(diào)節(jié)板的設(shè)置，主要是擴(kuò)大可調(diào)件與上外墻板底端的接觸面積，有利于可調(diào)件承受上外墻板的荷載。將所述限位件連接在所述調(diào)節(jié)板的上部，這樣可通過調(diào)節(jié)可調(diào)件可調(diào)節(jié)限位件的位置，容易使其與灌漿管對接。

進(jìn)一步，所述限位件與可調(diào)件軸線錯位設(shè)置。此處所述的軸線錯位設(shè)置是指限位件與螺桿的軸線不在同一直線上。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得限位件在調(diào)節(jié)板上沿螺桿的軸線轉(zhuǎn)動，這樣可對限位件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于限位件與灌漿管的對接，提高安裝效率，提高外墻板安裝過程的容錯率。

進(jìn)一步，所述連接板底面設(shè)有防護(hù)件，所述防護(hù)件圍合在所述螺桿穿過所述通孔的一端。如此設(shè)置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導(dǎo)致螺紋桿無法調(diào)節(jié)，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護(hù)件的一個端面緊貼現(xiàn)澆層，在現(xiàn)澆層混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護(hù)件端面的倚靠支撐，防止連接板因承受墻板的自重而彎曲變形。

進(jìn)一步，所述灌漿管為波紋管。如此設(shè)置，可有效增加灌漿管與灌入灌漿管中漿料的接觸面積，進(jìn)而增加二者之間的粘結(jié)力。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的外墻板安裝節(jié)點(diǎn)的剖視圖；

圖2為圖1中所涉及的外墻板安裝節(jié)點(diǎn)無連接件處的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的外墻板安裝節(jié)點(diǎn)的剖視圖；

圖4為圖3中所涉及的外墻板安裝節(jié)點(diǎn)無連接件處的剖視圖；

圖5為圖4中所涉及的外墻板安裝節(jié)點(diǎn)的立體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6為圖1中所涉及的連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為6中所涉及的連接件的正視圖；

圖8為圖6中所涉及的連接件的左視圖；

圖9為圖6中所涉及的連接件的右視圖；

圖10為圖6中所涉及的連接件的俯視圖；

圖11本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1 上外墻板 2 下外墻板 3 密封件 4 注漿孔

5 水平防水層 6 高差防水企口 7 榫槽 8 榫頭

9 槽口 10 豎向防水層 20 保溫層 21 混凝土結(jié)構(gòu)層

22 限位件 23 錨固件 24 連接板 25 螺桿

26 螺母 27 調(diào)節(jié)板 28 防護(hù)件 29 灌漿管

30 連接盒 31 橫梁 32 現(xiàn)澆層

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照圖1和圖2，一種外墻板安裝節(jié)點(diǎn)，包括上外墻板1、下外墻板2和橫梁31，以及用于固定上外墻板1的連接件，所述連接件包括連接板24和錨固件23，所述連接板24上部設(shè)置有限位件22，所述錨固件23位于連接板24下部并與連接板24相連，所述橫梁31上端設(shè)有現(xiàn)澆層32，所述錨固件23錨固在現(xiàn)澆層32內(nèi)，所述限位件22由上外墻板1底端插入上外墻板1中；所述上外墻板1和下外墻板2至少包括保溫層20和混凝土結(jié)構(gòu)層21，所述上外墻板1與下外墻板2的連接界面設(shè)置有防水企口，所述上外墻板1與下外墻板2的端部為混凝土結(jié)構(gòu)，所述上外墻板1的底端和下外墻板2的頂端設(shè)有槽口9，所述上外墻板1和/或下外墻板2設(shè)有注漿孔4，通過所述注漿孔4在所述槽口9中灌注有防水漿料。對于保溫外墻板，將外墻板的端部全部設(shè)置成混凝土結(jié)構(gòu)，即設(shè)置的防水企口處為混凝土結(jié)構(gòu)，在對接的過程中不會磕壞保溫層20作為企口榫頭8的部分，同時也不會存在磕壞裝飾面層的問題。施工過程中，在現(xiàn)澆層32未澆筑之前，將所述錨固件23固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層32混凝土的凝固，錨固件23固定連接在現(xiàn)澆層32中；隨著上外墻板1的落位，所述限位件22插入所述上外墻板1中， 這樣連接件對上外墻板1起到支撐作用，承受其部分荷載。通過設(shè)置在上外墻板1或下外墻板2中的注漿孔4在所述槽口9中灌注有防水漿料，形成一層豎向防水層10，可有效阻止室外雨水滲漏至室內(nèi)，提供了可靠的防水保證。所述槽口9可以是在上外墻板1預(yù)制的過程中預(yù)留，也可以是安裝過程中開設(shè)，針對保溫外墻板，所述槽口9優(yōu)選設(shè)置在保溫層20，這樣裝配過程中僅需將上外墻板1底部和下外墻板2的頂部的保溫層20挖掉部分即可形成槽口9，簡化施工程序，同時降低施工難度。裝配完成后，為了提高防水效果，可在上外墻板1和下外墻板2的連接處的內(nèi)、外側(cè)采用防水膠封堵。上述防水方式既適用于上外墻板1與下外墻板2之間的密拼結(jié)構(gòu)，也適用于上外墻板1與下外墻板2之間預(yù)留拼接縫的結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用第二種結(jié)構(gòu)時，優(yōu)選在所述拼接縫的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有密封件3，避免防水漿料沿拼接縫外泄。本實(shí)用新型采用設(shè)置防水企口以及在通過灌漿形成豎向防水層10的措施，綜合防治，徹底解決了外墻板的防水問題，提高了裝配式建筑的建筑質(zhì)量。所述的防水漿料可以是膨脹砂漿或膨脹混凝土，也可以是泡沫砂漿或泡沫混凝土，當(dāng)然并不局限于上述的防水材料，應(yīng)當(dāng)理解為任意可以適用于本實(shí)用新型的防水材料。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述槽口9由外墻板的端面延伸至保溫層20，所述防水漿料為泡沫砂漿或泡沫混凝土。由于端部采用了混凝土結(jié)構(gòu)，即沒有設(shè)置保溫層20，這樣對外墻板體系的保溫效果產(chǎn)生不利影響，采用上述技術(shù)方案，可保證本實(shí)用新型的節(jié)點(diǎn)中外墻板的熱斷橋功能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述上外墻板1與下外墻板2之間預(yù)留有拼接縫，所述拼接縫的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有密封件3，通過所述注漿孔4在所述拼接縫中灌注有防水漿料。所述上外墻板1與下外墻板2之間預(yù)留的拼接縫由密封件3圍合，上外墻板1拼裝完成后，通過設(shè)置在上外墻板1或下外墻板2中的注漿孔4在所述拼接縫中灌注有防水漿料，形成一層水平防水層5，阻止室外雨水滲漏至室內(nèi)，提高防水效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3，所述上外墻板1和/或下外墻板2上設(shè)有兩個以上的注漿孔4。由于外墻板具有一定的寬度，一方面僅設(shè)置一個注漿孔4很難將上外墻板1和下外墻板2之間的拼接縫完全填充密實(shí)，另一方面設(shè)置多個孔可同時注漿，提高施工效率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述上外墻板1和/或下外墻板2上設(shè)有排氣孔。如此設(shè)置，注漿過程中有利拼接縫中空氣的排出。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述密封件3底部涂覆有膠黏劑或設(shè)有雙面膠。如此設(shè)置，有利于密封件3固定在下外墻板2上，避免上外墻板1落位的過程中密封件3位置發(fā)生變化，從而影響密封件3的密封性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述密封件3為矩形框結(jié)構(gòu)，所述密封件3的四邊與下外墻板2的頂面相匹配。如此設(shè)置，施工簡便，同時將拼接縫的四周均圍合，提高密封性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述上外墻板1的底面和下外墻板2的頂面為粗糙面。如此設(shè)置，防水漿料與上外墻板1的底部和下外墻板2的頂部連接更加緊密。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述下外墻板2頂部設(shè)有至少一個盲孔。如此設(shè)置，在注漿的過程中，所述盲孔中灌注有漿料，這樣，拼接縫中形成的防水層與下外墻板2結(jié)構(gòu)上連接更為牢固。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述注漿孔4為空心孔或預(yù)埋的空心套管。所述空心孔墻板的預(yù)制過程中抽芯形成，注漿孔4優(yōu)選通過預(yù)埋空心套管的方式形成，成型更為容易。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3，所述防水企口為下外墻板2內(nèi)側(cè)高、外側(cè)低的高差防水企口。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述防水企口包括設(shè)置在下外墻板的榫頭8和設(shè)置在上外墻板的榫槽7，所述榫頭8伸入至所述榫槽7內(nèi)。所述榫槽7可以是在上外墻板預(yù)制的過程中預(yù)留，也可以是安裝過程中開設(shè)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1和圖3，所述上外墻板1內(nèi)預(yù)埋有用于固定所述限位件22的緊固件。在外墻板的安裝過程中，通過連接件將上外墻板1與橫梁31上部的現(xiàn)澆層32相連，緊固件的預(yù)埋便于插入上外墻板1中的限位件22與上外墻板1形成可靠連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述緊固件為灌漿管29，所述灌漿管29連通所述上外墻板1的底端和側(cè)壁，所述限位件 22由上外墻板1底端插入所述灌漿管29中，所述灌漿管29中灌注有漿料。吊裝上外墻板1的過程中使得所述限位件22由上外墻板1底端插入所述灌漿管29中，然后從灌漿管29的另一端灌入漿料，這樣連接件對上外墻板1起到支撐作用，承受其部分荷載。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)外墻板安裝方式的缺陷，不僅連接牢固，而且安裝方便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3，所述緊固件為連接盒30，所述連接盒30的底板設(shè)有插入孔，所述限位件22穿過所述插入孔后插入所述連接盒30中。吊裝上外墻板1的過程中使得所述限位件22由上外墻板1底端插入所述連接盒30中，這樣連接件對上外墻板1起到支撐作用，承受其部分荷載。預(yù)埋連接盒30可以對上外墻板1局部進(jìn)行加強(qiáng)，那么在上外墻板1落位時，連接部位不會由于局部應(yīng)力過大碰碎上外墻板1混凝土，同時連接盒30的底板與連接件接觸，可以滿足局部受壓的要求。應(yīng)當(dāng)說明的是，為了使限位件22與連接盒30對接方便，所述連接盒30底板開設(shè)的插入孔的大小、位置和形狀可根據(jù)安裝過程的具體情況而設(shè)定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖6～9，所述錨固件23一端與連接板24相連，另一端向遠(yuǎn)離可調(diào)件的方向延伸，所述錨固件23與連接板24平行。以往為了增加錨固件23在現(xiàn)澆層32中的錨固力，故將錨固件23設(shè)置成與連接板24垂直的方式，盡量的增大錨固件23在現(xiàn)澆層32的伸出長度，但由于現(xiàn)澆層32中預(yù)埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現(xiàn)錨固件23與預(yù)埋鋼筋位置打架的情況，嚴(yán)重影響安裝效率。本實(shí)用新型將錨固件23設(shè)置成與連接板24平行的方式，這樣，錨固件23伸入至現(xiàn)澆層32中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件23與現(xiàn)澆層32中的鋼筋位置打架，即不會出現(xiàn)錨固件23避讓預(yù)埋鋼筋而導(dǎo)致無法保證連接板24與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當(dāng)然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預(yù)埋鋼筋與錨固件23相連。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖6，所述錨固件23由兩個以上平行設(shè)置的錨固支腿構(gòu)成。如此設(shè)置，錨固支腿之間存在間隙，可進(jìn)一步避免錨固件23與預(yù)埋鋼筋位置打架。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述連接件還包括可調(diào)件，所述可調(diào)件穿接所述連接板24并可相對連接板24在豎直方向移動。可調(diào)件的設(shè)置用于上外墻板1的高度的微調(diào)，將上外墻板1固定在預(yù)定的安裝位 置，使得外墻板的安裝更為精確、細(xì)致。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述可調(diào)件包括開設(shè)在連接板24上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿25，所述螺桿25穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿25使得螺桿25沿所述螺孔的軸向移動，螺桿25頂端頂住上外墻板1進(jìn)而帶動上外墻板1移動，將上外墻板1移動至預(yù)定的安裝位置。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖6～9，所述連接板24開設(shè)有通孔，所述可調(diào)件包括固定連接于所述連接板24底面開孔處的螺母26和與所述螺母26配合使用的螺桿25，所述螺桿25穿接所述螺母26和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿25使得螺桿25沿所述通孔的軸向移動，螺桿25頂端頂住上外墻板1進(jìn)而帶動上外墻板1移動，將上外墻板1移動至預(yù)定的安裝位置。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖6～10，所述可調(diào)件還包括調(diào)節(jié)板27，所述調(diào)節(jié)板27固定連接在所述螺桿25頂部，所述限位件22連接在所述調(diào)節(jié)板27的上部。調(diào)節(jié)板27的設(shè)置，主要是擴(kuò)大可調(diào)件與上外墻板1底端的接觸面積，有利于可調(diào)件承受上外墻板1的荷載。將所述限位件22連接在所述調(diào)節(jié)板27的上部，這樣可通過調(diào)節(jié)可調(diào)件可調(diào)節(jié)限位件22的位置，容易使其與灌漿管29對接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖11，所述限位件22與可調(diào)件軸線錯位設(shè)置。此處所述的軸線錯位設(shè)置是指限位件22與螺桿25的軸線不在同一直線上。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿25使得限位件22在調(diào)節(jié)板27上沿螺桿25的軸線轉(zhuǎn)動，這樣可對限位件22的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于限位件22與灌漿管29的對接，提高安裝效率，提高外墻板安裝過程的容錯率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖6和圖7，所述連接板24底面設(shè)有防護(hù)件28，所述防護(hù)件28圍合在所述螺桿25穿過所述通孔的一端。如此設(shè)置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導(dǎo)致螺紋桿無法調(diào)節(jié)，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護(hù)件28的一個端面緊貼現(xiàn)澆層32，在現(xiàn)澆層32混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護(hù)件28端面的倚靠支撐，防止連接板24因承受墻板的自重而彎曲變形。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述灌漿管29為波紋管。如此設(shè)置，可有效增加灌漿管29與灌入灌漿管29中漿料的接觸面積，進(jìn) 而增加二者之間的粘結(jié)力。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。