本實用新型屬于道路材料水泥混凝土試驗領(lǐng)域,涉及一種實驗室混凝土的全自動攪拌機。
背景技術(shù):
混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料,顆粒狀集料和水,以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制,經(jīng)均勻攪拌,密實成型,養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材?;炷辆哂性县S富,價格低廉,生產(chǎn)工藝簡單的特點,因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高,耐久性好,強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業(yè),機械工業(yè),海洋的開發(fā),地?zé)峁こ痰?,混凝土也是重要的材料?/p>
混凝土在配合比設(shè)計過程中,需要實驗室的試拌,混凝土的成型試件以及混凝土拌合物坍落度、保水性的測試等都需要實驗室的試拌。施工應(yīng)用之前都需要進行實驗室的試拌?;炷翑嚢铏C是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)和機架等組成。
混凝土的攪拌就是把水泥、砂、石和水混合并拌制成混凝土混合料?;炷恋臄嚢枰话闶褂脭嚢铏C進行操作。目前,實驗室常用的是水平臥軸強制式攪拌機。水平臥軸強制式攪拌機主要由攪拌系統(tǒng)、卸料裝置、電器系統(tǒng)組成。攪拌裝置設(shè)置在攪拌鍋內(nèi),其中攪拌機軸支承于攪拌鍋內(nèi),沿攪拌機軸的軸向方向看,攪拌臂沿順時針方向繞攪拌機軸圓周均勻布置攪拌臂的另一端連接攪拌葉片。在攪拌過程中,電動機轉(zhuǎn)動帶動攪拌機軸旋轉(zhuǎn),固定在攪拌機軸上的攪拌臂和攪拌葉片同時轉(zhuǎn)動,攪拌鍋內(nèi)的混合物料被攪拌均勻。
現(xiàn)實驗室常用的水平臥軸強制式攪拌機,主要采用人工卸料,人工加水,由于實驗室混凝土的拌和中水的用量不是很大,水加入的過程容易產(chǎn)生誤差,導(dǎo)致混凝土不能嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比進行拌和。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供了一種實驗室混凝土的全自動攪拌機,該攪拌機能夠自動完成對混凝土的均勻攪拌,并且能夠自動卸料、自動加水。
為達(dá)到上述目的,本實用新型所述的實驗室混凝土的全自動攪拌機包括支架、供水系統(tǒng)、拌和鍋、電動機、第一自動提升裝置、第一自動旋轉(zhuǎn)裝置、第二自動提升裝置、第二自動轉(zhuǎn)動裝置、轉(zhuǎn)動軸、底部轉(zhuǎn)子、攪拌齒輪、接料盤、控制器以及覆蓋于拌和鍋頂部開口位置的蓋板;
所述支架包括底座、第一立柱、第二立柱及橫桿,第一自動提升裝置及第一自動旋轉(zhuǎn)裝置自上到下設(shè)置于第一立柱上,第二自動提升裝置及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置自上到下設(shè)置于第二立柱上,橫桿的兩端固定于第一自動提升裝置及第二自動提升裝置上,電動機固定于橫桿上,電動機的輸出端與轉(zhuǎn)動軸的上端相連接,轉(zhuǎn)動軸的下端穿過蓋板插入于拌和鍋內(nèi),攪拌齒輪固定于轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面,攪拌齒輪的下端內(nèi)嵌于底部轉(zhuǎn)子上,第一自動旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸均與拌和鍋的側(cè)面相連接,供水系統(tǒng)的出水口穿過蓋板伸入到拌和鍋內(nèi),接料盤位于底座上,且接料盤位于拌和鍋的正下方;
控制器與第一自動提升裝置的控制端、第二自動提升裝置的控制端、第一自動旋轉(zhuǎn)裝置的控制端、第二自動旋轉(zhuǎn)裝置的控制端及電動機的控制端相連接。
所述控制器包括電源開關(guān)、用于控制供水系統(tǒng)出水口水的流量的水流量設(shè)定裝置、用于控制第一自動提升裝置及第二自動提升裝置提升電動機、橫桿、蓋板及攪拌齒輪的齒輪提升按鈕、用于控制第一自動提升裝置及第二自動提升裝置使電動機、橫桿、蓋板及攪拌齒輪下落的齒輪下降按鈕、用于控制第一自動旋轉(zhuǎn)裝置及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置使拌和鍋翻轉(zhuǎn)卸料的卸料按鈕、用于控制第一自動旋轉(zhuǎn)裝置及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置使拌和鍋復(fù)位的復(fù)位按鈕、調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置、開啟電動機的啟動按鈕、用于關(guān)閉電動機的停止按鈕、用于控制電動機的工作時間的拌和時間設(shè)定裝置。
所述控制器還包括顯示器。
所述供水系統(tǒng)包括儲水罐、水管、噴頭、流量控制閥及水泵,水泵位于儲水罐內(nèi),噴頭位于拌和鍋內(nèi),水泵的出水口依次經(jīng)水管及流量控制閥與噴頭的入水口相連通,流量控制閥的控制端與水流量設(shè)定裝置的輸出端相連接。
拌和鍋的內(nèi)壁上、攪拌齒輪的外壁上、底部轉(zhuǎn)子的表面以及轉(zhuǎn)動軸的表面均涂覆有氯氟龍涂層。
本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型實驗室混凝土的全自動攪拌機在具體操作時,控制器通過控制供水系統(tǒng)控制進入到拌和鍋內(nèi)水的量,從而實現(xiàn)對水量的自動控制,在攪拌時,控制器控制電動機帶動攪拌齒輪轉(zhuǎn)動完成對混凝土原料的攪拌,攪拌均勻,攪拌效率較高,攪拌完成后控制器控制第一自動提升裝置及第二自動提升裝置自動提升,從而使蓋板及攪拌齒輪脫離拌和鍋,控制器再控制第一自動旋轉(zhuǎn)裝置及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置使拌和鍋翻轉(zhuǎn),完成自動卸料,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,節(jié)省人力。
進一步,拌和鍋的內(nèi)壁上、攪拌齒輪的外壁上、底部轉(zhuǎn)子的表面以及轉(zhuǎn)動軸的表面均涂覆有氯氟龍涂層,避免接觸混凝土的面上殘留水泥而使電動機攪拌困難,同時避免水泥對其接觸面的腐蝕,提高攪拌設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為電動機、2為第一自動提升裝置、3為氯氟龍涂層、4為流量控制閥、5為噴頭、6為第一自動旋轉(zhuǎn)裝置、7為拌和鍋、8為攪拌齒輪、9為底部轉(zhuǎn)子、10為拌和時間設(shè)定裝置、11為接料盤、12為支架、13為儲水罐、14為水泵、15為電源開關(guān)、16為水管、17為控制器、18為水流量設(shè)定裝置、19為齒輪提升按鈕、20為齒輪下降按鈕、21為卸料按鈕、22為復(fù)位按鈕、23為顯示器、24為轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置、25為啟動按鈕、26為停止按鈕。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)描述:
參考圖1,本實用新型所述的實驗室混凝土的全自動攪拌機包括支架12、供水系統(tǒng)、拌和鍋7、電動機1、第一自動提升裝置2、第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6、第二自動提升裝置、第二自動轉(zhuǎn)動裝置、轉(zhuǎn)動軸、底部轉(zhuǎn)子9、攪拌齒輪8、接料盤11、控制器17以及覆蓋于拌和鍋7頂部開口位置的蓋板;所述支架12包括底座、第一立柱、第二立柱及橫桿,第一自動提升裝置2及第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6自上到下設(shè)置于第一立柱上,第二自動提升裝置及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置自上到下設(shè)置于第二立柱上,橫桿的兩端固定于第一自動提升裝置2及第二自動提升裝置上,電動機1固定于橫桿上,電動機1的輸出端與轉(zhuǎn)動軸的上端相連接,轉(zhuǎn)動軸的下端穿過蓋板插入于拌和鍋7內(nèi),攪拌齒輪8固定于轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面,攪拌齒輪8的下端內(nèi)嵌于底部轉(zhuǎn)子9上,第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6的輸出軸及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸均與拌和鍋7的側(cè)面相連接,供水系統(tǒng)的出水口穿過蓋板伸入到拌和鍋7內(nèi),接料盤11位于底座上,且接料盤11位于拌和鍋7的正下方;控制器17與第一自動提升裝置2的控制端、第二自動提升裝置的控制端、第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6的控制端、第二自動旋轉(zhuǎn)裝置的控制端及電動機1的控制端相連接。
需要說明的是,所述控制器17包括電源開關(guān)15、用于控制供水系統(tǒng)出水口水的流量的水流量設(shè)定裝置18、用于控制第一自動提升裝置2及第二自動提升裝置提升電動機1、橫桿、蓋板及攪拌齒輪8的齒輪提升按鈕19、用于控制第一自動提升裝置2及第二自動提升裝置使電動機1、橫桿、蓋板及攪拌齒輪8下落的齒輪下降按鈕20、用于控制第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置使拌和鍋7翻轉(zhuǎn)卸料的卸料按鈕21、用于控制第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置使拌和鍋7復(fù)位的復(fù)位按鈕22、調(diào)節(jié)電動機1轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置24、開啟電動機1的啟動按鈕25、用于關(guān)閉電動機1的停止按鈕26、用于控制電動機1的工作時間的拌和時間設(shè)定裝置10;所述控制器17還包括顯示器23,通過顯示器23顯示控制器17內(nèi)各部分的參數(shù)。
所述供水系統(tǒng)包括儲水罐13、水管16、噴頭5、流量控制閥4及水泵14,水泵14位于儲水罐13內(nèi),噴頭5位于拌和鍋7內(nèi),水泵14的出水口依次經(jīng)水管16及流量控制閥4與噴頭5的入水口相連通,流量控制閥4的控制端與水流量設(shè)定裝置18的輸出端相連接;拌和鍋7的內(nèi)壁上、攪拌齒輪8的外壁上、底部轉(zhuǎn)子9的表面以及轉(zhuǎn)動軸的表面均涂覆有氯氟龍涂層3。
本實用新型的具體工作過程為:
1)將混凝土原料裝入拌和鍋7內(nèi),控制器17控制第一自動提升裝置2及第二自動提升裝置下落,使電動機1、蓋板、橫桿及攪拌齒輪8下降,從而使蓋板覆蓋于拌和鍋7的頂部開口處,同時使攪拌齒輪8的下端內(nèi)嵌于底部轉(zhuǎn)子9上;
2)控制器17控制供水系統(tǒng)的供水量,使供水系統(tǒng)向拌和鍋7內(nèi)注入水,同時設(shè)置電動機1的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動時間,再開啟電動機1,電動機1通過轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌齒輪8轉(zhuǎn)動,通過攪拌齒輪8完成對拌和鍋7內(nèi)混凝土原料的攪拌;
3)控制器17控制第一自動提升裝置2及第二自動提升裝置提升,第一自動提升裝置2及第二自動提升裝置帶動電動機1、蓋板、橫桿及攪拌齒輪8提升,使蓋板及攪拌齒輪8脫離拌和鍋7;
4)控制器17控制第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置使拌和鍋7翻轉(zhuǎn),進而使拌和鍋7內(nèi)的混凝土倒入到接料盤11上,然后再控制第一自動旋轉(zhuǎn)裝置6及第二自動旋轉(zhuǎn)裝置使拌和鍋7正轉(zhuǎn),使拌和鍋7恢復(fù)正常。