本實(shí)用新型涉及建筑模板領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金樓梯模板。

背景技術(shù)：

建筑行業(yè)的混凝土澆注傳統(tǒng)使用的模板主要有鋼模板、木模板、朱模板、塑料模板等。鋼模板重量大，易生銹，且在混凝土澆注過程中易與混凝土粘結(jié)在一起，脫模困難；木模板雖然重量輕，但其強(qiáng)度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)使用率低，需要消耗木材資源，不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護(hù)；竹模板的缺點(diǎn)也是重復(fù)使用率低，且不可以回收；塑料模板剛性差，易變形，且成本高。

以上這些模板在作為樓梯模板使用時(shí)，耐久性不好，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)程度低，不能確?；炷凉こ藤|(zhì)量，為解決上述問題，目前，建筑行業(yè)已大量使用鋁合金樓梯模板代替上述傳統(tǒng)模板，常用的鋁合金樓梯模板結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括主體踏步板和焊接于所述主體踏步板兩端的踏步封板，所述主體踏步板為一體擠壓成型的型材結(jié)構(gòu)；所述主體踏步板包括：平板和由所述平板的一端垂直延伸的立板；所述鋁合金樓梯模板還包括由所述平板的另一端水平延伸的第一連接部及由所述立板的遠(yuǎn)離所述平板的一端垂直所述立板延伸的第二連接部，所述第一連接部和第二連接部位于所述立板的同側(cè)。本實(shí)用新型的主體踏步板為一體擠壓成型，焊接零件少，焊接工藝簡單，焊接效率高。但是容易造成主體踏步板重量過大，且一體結(jié)構(gòu)的主體踏步板的平板無法觀察澆注效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可觀察澆注效果的建筑用鋁合金樓梯模板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種鋁合金樓梯模板，包括樓梯踏步板，其包括平板和一體擠壓成型于其一端并垂直延伸的立板，所述立板的遠(yuǎn)離平板的一端設(shè)有垂直立板延伸的連接部，所述連接部和平板位于立板的同側(cè)，所述鋁合金樓梯模板還包括兩樓梯側(cè)板，所述樓梯踏步板設(shè)于兩樓梯側(cè)板之間，且其端部通過陽角件與樓梯側(cè)板固定連接；

所述樓梯踏步板為中空結(jié)構(gòu)，其中空腔內(nèi)設(shè)有多條與平板和立板連接的加強(qiáng)筋；

所述平板上設(shè)有契槽，所述契槽處可拆卸式連接有觀察板，所述平板和觀察板的外邊緣通過兩段陽角件與下一層樓梯踏步板的連接部相連。

其中，所述契槽設(shè)于平板的中部，所述契槽的兩端分別連接有L形擋板，所述L形擋板與平板和立板均垂直，所述觀察板與契槽連接處設(shè)有0.8～1mm的間隙。

其中，部分所述樓梯踏步板上的觀察板上連接有與立板平行的橫向擋板。

其中，所述立板的前表面與平板的上表面連接處設(shè)有等邊倒角，所述等邊倒角的直角邊長為立板高度的1/10-1/7。

其中，兩所述樓梯側(cè)板之間還連接有位于樓梯踏步板后方的樓梯底板。

其中，所述契槽也可以設(shè)于平板的端部，所述觀察板與契槽連接處設(shè)有0.8～1mm的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型將平板分成平板本體和觀察板兩部分，減輕樓梯踏步板的重量，同時(shí)，可在澆注后拆卸觀察板來達(dá)到觀察澆注效果的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中現(xiàn)有的鋁合金樓梯模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例一中樓梯踏步板的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖4是圖3中沿線A-A的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、樓梯踏步板；10、平板；100、契槽；11、立板；12、連接部；13、加強(qiáng)筋；14、L形擋板；15、橫向擋板；16、等邊倒角；2、樓梯側(cè)板；3、陽角件；4、觀察板；5、樓梯底板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱說明書附圖2、圖3所示，本實(shí)用新型為一種鋁合金樓梯模板，包括樓梯踏步板1、兩樓梯側(cè)板2和樓梯底板5，其包括平板10和一體擠壓成型于其一端并垂直延伸的立板11，所述立板11的遠(yuǎn)離平板10的一端設(shè)有垂直立板11延伸的連接部12，所述連接部12和平板10位于立板11的同側(cè)。

所述平板10的中部設(shè)有契槽100，所述契槽100處可拆卸式連接有觀察板4，且所述觀察板4與契槽100連接處設(shè)有0.8mm的間隙。當(dāng)然，所述契槽100也可以設(shè)于平板10的端部。

所述平板10和觀察板4的外邊緣通過兩段陽角件3與下一層樓梯踏步板1的連接部12相連。

所述契槽100的兩端分別連接有L形擋板14，部分所述樓梯踏步板1上的觀察板4上連接有與立板11平行的橫向擋板15。

所述樓梯踏步板1設(shè)于兩樓梯側(cè)板2之間，且其端部通過陽角件3與樓梯側(cè)板2固定連接；樓梯底板5設(shè)于兩樓梯側(cè)板2之間并位于樓梯踏步板1的后方。

如圖4所示，所述樓梯踏步板1為中空結(jié)構(gòu)，其中空腔內(nèi)設(shè)有多條與平板10和立板11連接的加強(qiáng)筋13。

所述立板11的前表面與平板10的上表面連接處設(shè)有等邊倒角16，所述等邊倒角16的直角邊長為立板高度的1/8。

利用本實(shí)用新型搭建樓梯的方法為：將樓梯踏步板的端部與樓梯側(cè)板使用陽角件和銷釘連接，平板和觀察板的外邊沿通過兩段陽角件與下一層樓梯踏步板的連接部使用銷釘連接，這樣樓梯踏步板層層相連，即可完成樓梯的組合，并可在澆注后拆卸觀察板倆觀察澆注的效果。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。