本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于預(yù)制裝配式混凝土角柱的箱型鋼接頭牛腿。
背景技術(shù):
預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)是將混凝土框架分解為若干個(gè)梁柱運(yùn)輸單元,通過現(xiàn)場(chǎng)連接形成整體框架的結(jié)構(gòu)形式。因其能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、制作工業(yè)化、施工快速化的特點(diǎn),符合我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的目標(biāo),從而得到越來越多的應(yīng)用,關(guān)于其節(jié)點(diǎn)的連接方式和計(jì)算方法也成為最具活力的研究方向。
目前,預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)柱的現(xiàn)場(chǎng)連接位置多設(shè)置在樓層標(biāo)高處的梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域,并采用整體式后澆的方法施工,這種方法在節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑橫梁時(shí),使得縱橫交錯(cuò)的鋼筋較多,施工周期長(zhǎng),同時(shí)現(xiàn)澆造成現(xiàn)場(chǎng)混亂、灰塵大、污染嚴(yán)重,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工人的工作量也大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑橫梁時(shí)鋼筋多,施工復(fù)雜且污染大的問題。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的,一種用于預(yù)制裝配式混凝土角柱的箱型鋼接頭牛腿,混凝土角柱的柱身設(shè)置有兩條牛腿,分別為第一牛腿和第二牛腿。這兩條牛腿相互垂直布置,它們的一端都嵌入至混凝土角柱的柱身內(nèi),另一端位于柱身外側(cè)。兩條牛腿與混凝土角柱之間形成L型節(jié)點(diǎn)。所述混凝土角柱與這兩條牛腿在工廠內(nèi)預(yù)制成一體構(gòu)件。
所述牛腿由短梁和梁接頭組成。所述牛腿內(nèi)布置有若干主筋。所述主筋的一端與短梁端部的梁端板連接,另一端與處于混凝土角柱內(nèi)部的錨固板連接。所述梁接頭連接在梁端板上。
所述梁接頭包括兩塊腹板和底板。兩塊腹板和底板均垂直連接在梁端板上。兩塊腹板位于梁端板的相對(duì)兩側(cè),且板面平行。所述腹板上開有一排螺栓孔。所述底板垂直于腹板。所述底板位于兩塊腹板之間,它們?nèi)叱蔝型。
進(jìn)一步,所述梁端板和錨固板所連接主筋的側(cè)面均焊接有若干套筒,這些套筒的軸線垂直于其所在的板面。所述牛腿內(nèi)的主筋橫拉在梁端板與錨固板之間,并與相對(duì)應(yīng)的套筒采用絲口連接。
進(jìn)一步,所述梁端板和錨固板所連接主筋的側(cè)面均焊接有若干塊相互平行布置的鋼板。每塊鋼板與其所在的板面垂直。所述牛腿內(nèi)的主筋橫拉在梁端板與錨固板之間,主筋兩端分別搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的鋼板上,并與鋼板板面焊接。
進(jìn)一步,所述梁接頭與橫梁端部的接頭相連接。所述底板的端部加工有用于焊接的坡口。所述腹板在靠近坡口處開有供焊縫通過缺口。
進(jìn)一步,所述混凝土角柱分為頂層角柱、中層角柱和底層角柱。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的,這種箱型鋼接頭牛腿的運(yùn)用可以減少現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑,減少對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)與橫梁進(jìn)行焊接連接,避免了傳統(tǒng)的鋼筋混凝土連接,使得構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工質(zhì)量更加容易保證。另外現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后即可進(jìn)行下一道工序施工,無需技術(shù)間歇,提高了施工速度。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例1中一種角柱箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為梁接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實(shí)施例2中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為實(shí)施例2中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為箱型鋼接頭牛腿與橫梁連接的示意圖。
圖中:第一牛腿1、第二牛腿2、梁接頭3、梁端板4、腹板5、底板6、錨固板7、混凝土角柱8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段,做出各種替換和變更,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
實(shí)施例1:
參見圖1和圖2,本實(shí)施例提供一種用于預(yù)制裝配式混凝土角柱的箱型鋼接頭牛腿,該混凝土角柱8的柱身設(shè)置有兩條牛腿,分別為第一牛腿1和第二牛腿2。兩條牛腿相互垂直布置,它們的一端都嵌入至混凝土角柱8的柱身內(nèi),另一端位于柱身外側(cè)。兩條牛腿與混凝土角柱8之間形成L型節(jié)點(diǎn)。所述混凝土角柱8與這兩條牛腿在工廠內(nèi)預(yù)制成一體構(gòu)件。根據(jù)混凝土角柱8所安裝位置的不同,將其分為頂層角柱、中層角柱和底層角柱。其中頂層角柱的兩條牛腿設(shè)置在其頂部。中層角柱的兩條牛腿設(shè)置其柱身中間部位。底層角柱的兩條牛腿設(shè)置其柱身中間部位,下端澆筑在混凝土基礎(chǔ)中。
其中牛腿由短梁和梁接頭3組成。所述牛腿內(nèi)布置有若干主筋。所述主筋的一端與短梁端部的梁端板4連接,另一端與處于混凝土角柱8內(nèi)部的錨固板7連接。所述梁接頭3連接在梁端板4上。本實(shí)施例中,所述梁端板4和錨固板7所連接主筋的側(cè)面均焊接有若干套筒,這些套筒的軸線垂直于其所在的板面。所述牛腿內(nèi)的主筋橫拉在梁端板4與錨固板7之間,并與相對(duì)應(yīng)的套筒采用絲口連接。
參見圖3,所述梁接頭3包括兩塊腹板5和底板6。兩塊腹板5和底板6均垂直連接在梁端板4上。兩塊腹板5位于梁端板4的相對(duì)兩側(cè),且板面平行。所述腹板5上開有一排螺栓孔。所述底板6垂直于腹板5。所述底板6位于兩塊腹板5之間,它們?nèi)叱蔝型。參見圖6,所述梁接頭3與橫梁端部的接頭相連接。所述底板6的端部加工有用于焊接的坡口。所述腹板5在靠近坡口處開有供焊縫通過缺口。
實(shí)施例2:
參見圖4和圖5,本實(shí)施提供一種用于預(yù)制裝配式混凝土角柱的箱型鋼接頭牛腿,它的主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,僅牛腿內(nèi)主筋的連接方式不同。
本實(shí)施例中,所述梁端板4的一側(cè)焊接有三塊相互平行布置的鋼板。每塊鋼板與梁端板4垂直。所述牛腿內(nèi)的主筋分為三層,每層的主筋搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的鋼板上,并與鋼板板面焊接。