本實用新型涉及攪拌樓，特別涉及混凝土攪拌樓。

背景技術(shù)：

目前，在混凝土攪拌樓中需要把不同的骨料 ( 如細(xì)沙、粗砂、細(xì)石、粗石等 )分別投放到分隔儲料倉內(nèi)，若每種骨料由一套輸送帶來輸送投放，會造成設(shè)備多、成本高、占地面積大對各種骨料進(jìn)行統(tǒng)一投放。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN 204382497 U的中國專利文件，其名稱為旋轉(zhuǎn)分料裝置及混凝土攪拌樓，其方案中旋轉(zhuǎn)裝置將不同的骨料輸送到分隔儲料倉中。旋轉(zhuǎn)裝置包括接料斗，接料斗的作用是承接來自外部的骨料，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用輸送帶將骨料輸送并傾倒至接料斗內(nèi)，而骨料傾倒至接料斗的過程中會產(chǎn)生量的揚塵，對生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土攪拌樓，具有減少揚塵的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種混凝土攪拌樓，包括若干個圍繞設(shè)置的分料斗、向分料斗輸料的旋轉(zhuǎn)料斗、開設(shè)于旋轉(zhuǎn)料斗的上開口、朝上開口倒料的輸送帶，還包括朝向上開口的吸塵斗、連通吸塵斗并實現(xiàn)排風(fēng)的排風(fēng)管、安裝于排風(fēng)管實現(xiàn)對吸塵斗吸氣的真空泵、用于固定排風(fēng)管的支架、固定于支架的水槽，所述排風(fēng)管遠(yuǎn)離吸塵斗的一端置于水槽的液面下方。

通過采用上述技術(shù)方案，輸送帶將砂石倒入上開口時，產(chǎn)生大量的揚塵，而真空泵吸氣，使得揚塵被吸塵斗吸入排風(fēng)管內(nèi)并沿著排風(fēng)管注入水槽內(nèi)，風(fēng)中的揚塵與水接觸后發(fā)生沉淀，而空氣難以溶于水中，空氣將從水中排除，此時排除的空氣相對潔凈，達(dá)到了減少揚塵的效果。

較佳的，吸塵斗的斗口置于上開口的正上方。

通過采用上述技術(shù)方案，揚塵產(chǎn)生具有緩緩向上飄趨勢，而斗口位于開口的正上方，使得吸塵斗對揚塵吸收的效率更高，減少了揚塵向四周擴(kuò)散。

較佳的，所述斗口垂向投影覆蓋所述上開口，斗口的邊沿垂掛有擋塵布。

通過采用上述技術(shù)方案，斗口的面積大于上開口的面積，盡可能的將上開口飄出的揚塵進(jìn)行吸收；而擋塵布對開口處的揚塵進(jìn)行隔擋，減少揚塵偏離斗口向四周擴(kuò)散的情況發(fā)生；擋塵布具有提高揚塵收集效率的效果。

較佳的，所述擋塵布圍繞上開口布置，擋塵布的下沿置于上開口下方。

通過采用上述技術(shù)方案，擋塵布由上開口的下方開始對揚塵進(jìn)行隔擋，使揚塵難以從上開口與斗口之間的空隙散出，提高了對揚塵的收集效率。

較佳的，所述擋塵布的下沿固定有將擋塵布拉直的配重條。

通過采用上述技術(shù)方案，配重條的將擋塵布拉直，改善了擋塵布被風(fēng)吹起發(fā)生晃蕩的情況；減少了揚塵在擋塵布飄起時飛散四周的情況發(fā)生。揚塵能夠沿著擋塵布被吸塵斗有效吸收，提高了除去揚塵的效率。

較佳的，所述水槽的底部設(shè)有斜坡面，所述排風(fēng)管置于斜坡面的上端。

通過采用上述技術(shù)方案，揚塵中的固定小顆粒在水中沉淀后，沿著斜坡面向下滑移，使得在排風(fēng)管處沉積的揚塵減少，盡量避免排風(fēng)管管口堵塞，使得排水管中后方吹來的氣體能夠順利的進(jìn)入水槽內(nèi)。

較佳的，所述分料斗的上端固定有基座，所述基座包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的蝸桿、由蝸桿傳動的渦輪、固定于渦輪的豎軸，所述豎軸的一端固定于旋轉(zhuǎn)料斗。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)料斗被豎軸帶動發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而電機(jī)啟動后通過渦輪與蝸桿的聯(lián)動控制旋轉(zhuǎn)料斗的旋轉(zhuǎn)角度。

較佳的，所述電機(jī)與蝸桿之間通過皮帶輪傳動，且固定于電機(jī)的皮帶輪直徑小于固定于蝸桿的皮帶輪直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)的轉(zhuǎn)速較快，通過大、小帶輪的配合降低旋轉(zhuǎn)料斗的旋轉(zhuǎn)速度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過真空泵的吸氣，將砂石產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行吸收，并且通過水的過濾作用，對帶揚塵的氣體進(jìn)行過濾，使得揚塵中的砂石、顆粒沉降在水中；而空氣難溶于水，氣體將從水中排出，大大改善了工作環(huán)境中揚塵彌漫的現(xiàn)象，提高了工作環(huán)境的質(zhì)量。并且沉降后的砂石粉料能夠二次利用在混凝土的加工成型，在減少揚塵的基礎(chǔ)上合理利用沉淀后為喂料，具有良好的綠色環(huán)保性能。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例中旋轉(zhuǎn)料斗與吸塵斗之間連接關(guān)系圖；

圖3是實施例中旋轉(zhuǎn)料斗與基座之間連接關(guān)系圖；

圖4是實施例中渦輪與蝸桿之間連接關(guān)系圖；

圖5是實施例中吸塵斗與擋塵布之間連接關(guān)系圖；

圖6是實施例中水槽剖視后且內(nèi)部與排風(fēng)管之間連接關(guān)系圖。

圖中：11、分料層；12、稱重層；13、攪拌層；21、分料斗；22、輸送帶；23、支架；231、底板；232、斜桿；3、旋轉(zhuǎn)料斗；31、上開口；4、吸塵斗；41、斗口；42、擋塵布43、配重條；5、排風(fēng)管；51、真空泵；6、水槽；61、斜坡面；71、基座；72、電機(jī)；73、蝸桿；74、渦輪；75、豎軸；76、皮帶輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例：混凝土攪拌樓，如圖1所示，包括圓筒狀的樓體，樓體分為三層，頂層為分料層11，輸送帶22將骨料輸送到分料層11內(nèi)的旋轉(zhuǎn)料斗3，再由旋轉(zhuǎn)料斗3將骨料倒入至分料斗21上。

分料層11的下層為稱重層12，稱重層12內(nèi)放置有電子稱重斗，該電子稱重斗與分料斗21連接，電子稱重斗用于稱量需要投放骨料的重量。稱重層12的下層為攪拌層13，攪拌層13上安裝有攪拌機(jī)，稱重后的骨料混合投放到攪拌機(jī)里進(jìn)行混合，實現(xiàn)混凝土形成。

如圖2所示，分料斗21的上口為方形，而下口斗狀；四個分料斗21的貼合圍繞使得上口成一個“田”字狀。四個分料斗21的中心焊接有一個圓柱形的基座71。

如圖3與圖4所示，基座71上通過螺釘固定有電機(jī)72，電機(jī)72的電機(jī)軸上平鍵連接有皮帶輪76，蝸桿73上也通過平鍵固定有一個皮帶輪76，電機(jī)72上皮帶輪76直徑是蝸桿73上皮帶輪76直徑的三分之一。渦桿與平放的渦輪74相互嚙合，渦輪74的中心焊接有一個豎軸75，豎軸75通過兩個軸承固定在基座71上，豎軸75的上端焊接在旋轉(zhuǎn)料斗3，旋轉(zhuǎn)料斗3具有向上的上開口31，上開口31為矩形。當(dāng)電機(jī)72轉(zhuǎn)動，通過皮帶傳動實現(xiàn)蝸桿73的轉(zhuǎn)動，然后渦輪74的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)料斗3的轉(zhuǎn)動。

如圖2與圖5所示，旋轉(zhuǎn)料斗3的上開口31正上方懸有吸塵斗4，吸塵斗4的斗口41朝向上開口31，斗口41為方形口，斗口41的三個邊沿針織有擋塵布42，擋塵布42由尼龍布制成，擋塵布42的下邊沿針織有圓柱上的配重條43。在配重條43的重力加持下，擋塵布42拉直后的下沿置于上開口31的下方，且擋塵布42具有三塊將上開口31的三邊沿圍繞，留下一個邊沿用于輸送帶22的送料。

吸塵斗4的上端焊接有L形的排風(fēng)管5，排風(fēng)管5與吸塵斗4連通，而且排風(fēng)管5上通過螺釘安裝有真空泵51，真空泵51的葉片在排風(fēng)管5內(nèi)，當(dāng)真空泵51開啟時，將吸塵斗4處的揚塵以及空氣吸入排風(fēng)管5并沿著排風(fēng)管5排出。而排風(fēng)管5的豎直管段焊接有三根斜桿232，分料斗21的邊沿焊接有環(huán)形的底板231，斜桿232的一端焊接在底板231上實現(xiàn)對排風(fēng)管5的固定。

如圖2與圖6所示，底板231上通過螺釘固定有水槽6，水槽6成矩形狀且水槽6的底部為一個斜坡面61。水槽6內(nèi)充滿水，而排風(fēng)管5滲入水槽6內(nèi)并排風(fēng)管5的端部置于斜坡面61的上端。當(dāng)排風(fēng)管5內(nèi)帶揚塵的氣體注入水中，揚塵中的細(xì)小砂石沉淀在斜坡面61上，并在重力的作用下，砂石沿斜坡面61滑落至底端。該設(shè)計使得沉淀的砂石難以堆積在排水管的下端。

工作原理：輸送帶22將砂石傾倒在旋轉(zhuǎn)料斗3時產(chǎn)生大量揚塵，揚塵上飄進(jìn)入吸塵斗4，而排風(fēng)管5的真空泵51開啟，將揚塵吸入排風(fēng)管5并注入到水槽6的水中，揚塵中的顆粒沉降在水槽6內(nèi)，而風(fēng)中的氣體難以溶于水中，進(jìn)而排風(fēng)管5中的氣體在水中溢出，水對揚塵的收集與沉降作用，較優(yōu)的改善了員工的工作環(huán)境。