本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種架空式屋面排潮保溫板。

背景技術(shù)：

目前我國建筑屋面保溫層內(nèi)每間隔6m需鋪設(shè)排汽道，排汽道縱橫貫通并與連通大氣的排汽管相通，由于作業(yè)面基層不平整，一般要進(jìn)行基面找平和隔汽等工序，按照傳統(tǒng)做法需要多工序多層次交叉作業(yè)才能完成，不但造成工效低、成本高，而且隔汽排汽效果不理想，進(jìn)而影響屋面保溫功能，極易汽鼓造成防水層破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種架空式屋面排潮保溫板，解決現(xiàn)有屋面保溫、找坡、防水結(jié)構(gòu)中，雨季施工及找坡材料含水、多工序施工造成的汽脹問題，通過鋪設(shè)本實(shí)用新型，直接解決找平、隔汽排汽、保溫等功能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種架空式屋面排潮保溫板，包括呈矩形狀的保溫板體，所述保溫板體的板面上沿板面縱向和橫向均開設(shè)有多條均勻間隔的條形凹槽，其中位于縱向的條形凹槽的長度與保溫板體的縱向長度相等，位于橫向的條形凹槽的長度與保溫板體的橫向長度相等；所述保溫板體的一個縱向側(cè)邊上沿縱向側(cè)邊長度方向設(shè)有縱向凸沿，另一個縱向側(cè)邊上沿縱向側(cè)邊長度方向設(shè)有縱向凹槽；所述保溫板體的一個橫向側(cè)邊上沿橫向側(cè)邊長度方向設(shè)有橫向凸沿，另一個橫向側(cè)邊上沿橫向側(cè)邊長度方向設(shè)有橫向凹槽。

較佳地，所述位于縱向的條形凹槽和位于橫向的條形凹槽的橫截面尺寸相同。

較佳地，所述條形凹槽均為U型槽。

較佳地，所述條形凹槽的深度與寬度的比為1:2。

較佳地，所述保溫板體為EPS板或XPS板。

EPS板(又稱苯板)是可發(fā)性聚苯乙烯板的簡稱。由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯泡沫塑料板材。它既可制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產(chǎn)出各種不同厚度的泡沫板材。廣泛用于建筑、保溫、包裝、冷凍、日用品，工業(yè)鑄造等領(lǐng)域。為適應(yīng)國家建筑節(jié)能要求主要應(yīng)用于墻體外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫、地暖。

XPS板，即擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板，它是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚合物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板·它的學(xué)名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(簡稱XPS),XPS板有極低的吸水性(幾乎不吸水)、低熱導(dǎo)系數(shù)、高抗壓性、抗老化性。

較佳地，所述保溫板體的長為1200mm，寬為600mm，厚為50-140mm。

較佳地，所述條形凹槽的深度為15mm，寬度為30mm，相平行的兩條相鄰條形凹槽的間隔為30mm。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型實(shí)施例中，提供一種架空式屋面排潮保溫板，保溫板體底面形成縱向和橫向排汽凹槽，將其與垂直方向的排汽管相連接，形成整體屋面相連通的排潮系統(tǒng)，從而解決現(xiàn)有屋面保溫、找坡、防水結(jié)構(gòu)中，雨季施工及找坡材料含水、多工序施工造成的汽脹問題，通過鋪設(shè)本保溫板，直接解決了找平、隔汽排汽、保溫等功能。本實(shí)用新型保溫板作為屋面保溫層的同時可省略基面找平和隔汽層、排氣道的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了簡化工序快速施工、提高保溫隔熱性能以及隔汽排潮的功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、保溫板體；2、條形凹槽；3、橫向凹槽；4、縱向凸沿；5、縱向凹槽；6、橫向凸沿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種架空式屋面排潮保溫板，包括呈矩形狀的保溫板體1，所述保溫板體1的板面上沿板面縱向和橫向均開設(shè)有多條均勻間隔的條形凹槽2，其中位于縱向的條形凹槽2的長度與保溫板體1的縱向長度相等，位于橫向的條形凹槽2的長度與保溫板體1的橫向長度相等；所述保溫板體1的一個縱向側(cè)邊上沿縱向側(cè)邊長度方向設(shè)有縱向凸沿4，另一個縱向側(cè)邊上沿縱向側(cè)邊長度方向設(shè)有縱向凹槽5；所述保溫板體1的一個橫向側(cè)邊上沿橫向側(cè)邊長度方向設(shè)有橫向凸沿6，另一個橫向側(cè)邊上沿橫向側(cè)邊長度方向設(shè)有橫向凹槽3。本實(shí)施例通過將兩塊保溫板體縱向側(cè)邊的縱向凸沿4和縱向凹槽5相卡接，可以使兩塊保溫板體在橫向方向上比較穩(wěn)固的卡接在一起；同理，將兩塊保溫板體橫向側(cè)邊的橫向凸沿6和橫向凹槽3相卡接，可以使兩塊保溫板體在縱向方向上比較穩(wěn)固的卡接在一起；因此可以將多塊保溫板體在橫向和縱向上依次收尾相連進(jìn)行拼接，則可以構(gòu)成穩(wěn)固的一整片保溫板體，由于這些凸沿和凹槽的相互咬合，確保了各個保溫板體之間的縱橫條形凹槽之間的連通。再配合垂直插入保溫板體上的溝通屋面外大氣的排汽管，即可形成穩(wěn)定的屋面排潮體系。因此，本實(shí)施例的保溫板底面的縱向和橫向條形凹槽(排汽凹槽)，與垂直方向的排汽管相連接，形成整體屋面相連通的排潮系統(tǒng)，從而解決現(xiàn)有屋面保溫、找坡、防水結(jié)構(gòu)中，雨季施工及找坡材料含水、多工序施工造成的汽脹問題，通過鋪設(shè)本保溫板，直接解決了找平、隔汽排汽、保溫等功能。因此本實(shí)施例的保溫板作為屋面保溫層的同時可省略基面找平和隔汽層、排氣道的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了簡化工序快速施工、提高保溫隔熱性能以及隔汽排潮的功能。

進(jìn)一步地，所述位于縱向的條形凹槽2和位于橫向的條形凹槽2的橫截面尺寸相同。這樣能夠很好的使縱、橫條形凹槽之間相互溝通，以利于排除潮氣。

進(jìn)一步地，所述條形凹槽2均為U型槽。本實(shí)用新型使用時，將保溫板體的條形凹槽一面向下，條形凹槽為U型槽可以很好的收集向上蒸發(fā)的建筑基面潮氣，再通過與條形凹槽相溝通的向上伸出屋面的排汽管，即可順利的將潮氣排出屋面。

進(jìn)一步地，所述條形凹槽2的深度與寬度的比為1:2。

進(jìn)一步地，所述保溫板體1為EPS板或XPS板。保溫板由EPS板、XPS板經(jīng)過物理切割完成，其中下表面均勻開設(shè)縱橫交叉的所述的條形凹槽，各條縱、橫條形凹槽的長度分別與保溫板體的縱、橫長度相等，條形凹槽為U型槽，條形凹槽的深度與寬度的比為1:2。

進(jìn)一步地，所述保溫板體1的長為1200mm，寬為600mm，厚為50-140mm。

進(jìn)一步地，所述條形凹槽2的深度為15mm，寬度為30mm，相平行的兩條相鄰條形凹槽2的間隔為30mm。

本實(shí)用新型的使用方法：將多塊架空式屋面排潮保溫板通過相鄰兩個保溫板體邊緣的縱向凸沿、縱向凹槽以及橫向凸沿、橫向凹槽相卡接，使多塊保溫板體整齊、穩(wěn)固的鋪設(shè)于建筑屋面基面上，其中條形凹槽向下，保溫板體上除縱、橫條形凹槽以外部分與建筑基面接觸，兩塊保溫板的條形凹槽對接連通，進(jìn)而形成全連通的架空屋面保溫層。在保溫板體上插入溝通條形凹槽的排汽管(可根據(jù)工程需要確定插入點(diǎn)位置，并直接在相應(yīng)保溫板體上挖取插入孔，并插入排汽管)，排汽管將保溫板體的條形凹槽中的空氣與外部空氣連通，使保溫層與建筑基面潮氣能夠通過排汽管排出，排汽管高度高于保溫層之上其他作業(yè)層次以上30-35厘米高度。本實(shí)用新型的架空式屋面排潮保溫板整齊鋪設(shè)，底面條形凹槽縱向和橫向相互連通，可于每100㎡-200㎡垂直設(shè)置一根排汽管(直徑75mm-100mm)，形成整體屋面全部連通的排潮體系。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種架空式屋面排潮保溫板，保溫板體底面形成縱向和橫向排汽凹槽，將其與垂直方向的排汽管相連接，形成整體屋面相連通的排潮系統(tǒng)，從而解決現(xiàn)有屋面保溫、找坡、防水結(jié)構(gòu)中，雨季施工及找坡材料含水、多工序施工造成的汽脹問題，通過鋪設(shè)本保溫板，直接解決了找平、隔汽排汽、保溫等功能。本實(shí)用新型保溫板作為屋面保溫層的同時可省略基面找平和隔汽層、排氣道的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了簡化工序快速施工、提高保溫隔熱性能以及隔汽排潮的功能。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型實(shí)施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。