本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其是一種鋁合金復(fù)合條型墻板。

背景技術(shù)：

幕墻是建筑的外墻圍護(hù)，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由面板和支承結(jié)構(gòu)體系組成的，可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)。

幕墻是利用各種強(qiáng)勁、輕盈、美觀的建筑材料取代傳統(tǒng)的磚石或窗墻結(jié)合的外墻工法，是包圍在主結(jié)構(gòu)的外圍而使整棟建筑達(dá)到美觀，使用功能健全而又安全的外墻工法，得到廣泛的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種瓦楞墻板卡掛在網(wǎng)狀骨架上，突破常規(guī)外墻裝飾鋁板設(shè)計理念，裝飾效果好、穩(wěn)固耐久、安裝方便的鋁合金復(fù)合條型墻板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鋁合金復(fù)合條型墻板，包括瓦楞復(fù)合超長條形墻板、橫向龍骨和縱向龍骨，所述橫向龍骨通過螺釘固定在墻面上，橫向龍骨通過螺釘與縱向龍骨固定，縱向龍骨與橫向龍骨相互垂直設(shè)置，相鄰的兩個縱向龍骨之間設(shè)有一個瓦楞復(fù)合超長條形墻板，該瓦楞復(fù)合超長條形墻板插接在縱向龍骨與橫向龍骨之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述縱向龍骨上安裝有縱向龍骨卡座，縱向龍骨卡座上扣有肋條，縱向龍骨卡座配合肋條壓緊瓦楞復(fù)合超長條形墻板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述瓦楞復(fù)合超長條形墻板分為三層，分別是正面鋁板、背面鋁板和瓦楞芯，瓦楞芯夾在正面鋁板與背面鋁板之間，瓦楞復(fù)合超長條形墻板的厚度為6.5mm，其正面鋁板的厚度為1.0mm，背面鋁板的厚度為0.5mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述瓦楞復(fù)合超長條形墻板的兩側(cè)均設(shè)有彎鉤形的卷邊，與縱向龍骨和肋條配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述橫向龍骨與墻面之間設(shè)有防水鋁板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋁合金復(fù)合條型墻板采用專業(yè)設(shè)計的卷邊卡掛系統(tǒng)，瓦楞墻板卡掛在網(wǎng)狀骨架上，突破常規(guī)外墻裝飾鋁板設(shè)計理念，確保整個墻面結(jié)構(gòu)無論是整體亦或是局部的安全性和穩(wěn)固性，裝飾效果好、穩(wěn)固耐久、安裝方便，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的裝配示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的瓦楞復(fù)合超長條形墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，鋁合金復(fù)合條型墻板，包括瓦楞復(fù)合超長條形墻板1、橫向龍骨2和縱向龍骨3，所述橫向龍骨2通過螺釘固定在墻面上，橫向龍骨2通過螺釘與縱向龍骨3固定，縱向龍骨3與橫向龍骨2相互垂直設(shè)置，相鄰的兩個縱向龍骨3之間設(shè)有一個瓦楞復(fù)合超長條形墻板1，該瓦楞復(fù)合超長條形墻板1插接在縱向龍骨3與橫向龍骨2之間。

上述，縱向龍骨3上安裝有縱向龍骨卡座4，縱向龍骨卡座4上扣有肋條5，縱向龍骨卡座4配合肋條5壓緊瓦楞復(fù)合超長條形墻板1。

上述，瓦楞復(fù)合超長條形墻板1分為三層，分別是正面鋁板、背面鋁板和瓦楞芯，瓦楞芯夾在正面鋁板與背面鋁板之間，瓦楞復(fù)合超長條形墻板1的厚度為6.5mm，其正面鋁板的厚度為1.0mm，背面鋁板的厚度為0.5mm。

上述，瓦楞復(fù)合超長條形墻板1的兩側(cè)均設(shè)有彎鉤形的卷邊6，與縱向龍骨3和肋條5配合。

上述，橫向龍骨2與墻面之間設(shè)有防水鋁板。

本實(shí)用新型的材料說明：

瓦楞復(fù)合超長條形墻板：一、鋁板基材：采用高檔AA3003優(yōu)質(zhì)鋁合金板材，基材符合ASTM-B≥0.9標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)GB3880規(guī)定。背襯瓦楞芯，瓦楞芯厚度為0.35mm，瓦楞間距為5mm，正面鋁板的厚度應(yīng)≥1.0mm；背面鋁板的厚度≥0.5mm。鋁合金基材完全符合國家GB3880標(biāo)準(zhǔn)及滿足ASTMB-209的要求；板芯與兩板之間采用雙組分熱固型結(jié)構(gòu)膠粘劑粘合，它不僅能提供足夠的粘接強(qiáng)度而且具有優(yōu)良的耐環(huán)境及耐高低溫性能。為確保蜂窩鋁板的強(qiáng)度，正、背面用安裝邊咬合，并且板在工廠的加工過程中已完成四周封閉呈盒式，正反兩面無瓦楞芯外露。復(fù)合板面總厚度厚度為6.5mm。化學(xué)成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190規(guī)定，力學(xué)性能國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880.2規(guī)定。

二、膠黏劑性能：采用白云、之江、中原等相同檔次的品牌，膠黏劑采用雙組分聚氨酯膠，粘結(jié)強(qiáng)度、穩(wěn)定指標(biāo)及耐水指標(biāo)滿足相關(guān)規(guī)定，同時粘合劑具備常溫固化與加熱固化的性能，且強(qiáng)度不受影響；粘合劑與鋁板、鋁蜂窩芯不產(chǎn)生腐蝕，且具有相溶性；粘合劑具有一定的韌性，不采用快干易脆的環(huán)氧樹脂膠或膠膜；粘合劑在恒溫恒濕且具有凈化條件的環(huán)境下進(jìn)行儲存、配比及使用。

屈服強(qiáng)度≥115MPA

抗拉強(qiáng)度≥140MPA

延伸率≥5.0％(L0＝50)

冷彎(1800D＝2T)：無裂縫

三、、表面處理：采用世界知名品牌美國PPG工業(yè)公司生產(chǎn)的DURANAR或荷蘭阿蘇克、奧地利老虎TIGER等優(yōu)質(zhì)高檔氟碳預(yù)滾涂處理。

四、、成型工藝：鋁板連續(xù)滾壓成型，折邊高度12mm，并外翻小折邊同縱向鋁合金龍骨尺寸配合，不僅能增加面板兩邊的強(qiáng)度，還能有效提高安裝的安全性。

橫向龍骨：選用6063-T5系列優(yōu)質(zhì)鋁合金材料擠壓成形，符合國際GB/T16474-1996S要求。尺寸為50.6*22。外觀完整，強(qiáng)度高，板邊順直。材料成型后表面陽極氧化處理。

縱向龍骨：選用6063-T5系列優(yōu)質(zhì)鋁合金材料擠壓成形，符合國際GB/T16474-1996S要求。尺寸為27*59.6。外觀完整，強(qiáng)度高，板邊順直。材料成型后表面陽極氧化處理。

縱向龍骨卡座：采用1.0mm厚6063-T5系列優(yōu)質(zhì)鋁合金材料擠壓成形，符合國際GB/T16474-1996S要求。尺寸為27.2*47.8。外觀完整，強(qiáng)度高，板邊順直。材料成型后表面陽極氧化處理。，與縱向鋁合型龍骨配合，此為安裝后緊固加強(qiáng)肋，保證加強(qiáng)肋的牢固。

鋁合金肋條：采用1.0mm厚采用高檔AA3003優(yōu)質(zhì)鋁合金板材滾壓成形，截面尺寸為30*50。材料表面高檔氟碳預(yù)滾涂處理。，與縱向龍骨卡座配合使用。

上述材料的標(biāo)準(zhǔn)要求：面板制造公差：長度：±1.0mm～±3.0mm；寬度：﹣0.1～-0.3；

平整度：1.0mm/m；對角線差：1.5～3.0mm；

厚度：±0.3mm；邊直度1.0mm/m；

耐火性能：符合國家防火規(guī)范要求GB 8624-2006，達(dá)到A級。

本實(shí)用新型的裝配：一、安裝橫向鋁合金型材主龍骨：根據(jù)現(xiàn)場橫向鋼架，安裝橫向鋁合金型材龍骨，并采用ST4.8*19自攻自鉆螺絲固定，間距300mm，螺釘頭做防水處理，且橫向龍骨與1.5mm厚防水鋁板之間墊1mm厚防水墊片。

二、安裝面板：根據(jù)面板編號圖，進(jìn)行面板安裝。面板安裝按單元組合自上往下安裝，每單元面板按圖紙要求先固定好位置，采用沉頭螺絲將條板的上端設(shè)有的防滑邊固定在橫向龍骨上。

三、安裝縱向鋁合金型材副龍骨：把縱向龍骨的中部型材反扣件用M5*30不銹鋼螺栓固定在縱向龍骨上(注意中部型材反扣件避開橫向龍骨)，此時螺栓不要擰緊，且擰中部型材反扣件的時候，需配大一點(diǎn)的墊片。

四、固定鋁合金面板：把相鄰兩件面板定好位置后，從縱向龍骨的側(cè)面插入縱向龍骨的卡槽中，把縱向龍骨用ST4.8X32不銹鋼六角頭自攻釘釘在橫向龍骨上，使縱向龍骨壓緊面板。旋擰反向固定碼的雙根螺栓，使反向固定碼緊貼面板底部，使面板和縱向龍骨結(jié)合成一個整體。旋擰縱向龍骨中部型材反扣件的雙根螺栓，使中部型材反扣件緊貼面板底部，形成一個整體。

五、安裝鋁合金卡座:把卡座卡在縱向龍骨上，間距控制在@800～1000mm。

六、安裝鋁合金肋條：把肋條安編號，扣在卡座上。拍緊。每條肋條的上端，距離端頭100MM左右的位置，在肋條側(cè)邊，用自攻螺絲把肋條和縱向龍骨鎖接在一起。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。