本實用新型技術方案屬于建筑機械工具領域，涉及可代替人工鋪設地板磚的機電一體化設備。可應用于大商場，大廣場的地磚鋪設。

背景技術：

現今的鋪地磚過程是這樣的：鋪地板磚的工人先在粗糙的地面上鋪一層和了少量水泥的沙子，再將一塊地板磚放在上面，用橡膠錘不斷輕輕敲打使沙子均勻分布，然后把地板磚拿起來，在平鋪的沙上均勻地抹上一層水泥，之后再將地板磚輕輕的壓在水泥上面并用橡膠錘不斷輕輕敲打。整個過程全靠人工實現，不僅繁瑣勞累，而且鋪磚效率極低，對于裝修大型的商場、廣場就有更多的勞動力需求。目前市場上并無鋪地磚的機電一體化解決方案。

目前市場上技術成熟的鋪地板磚產品。如我愛發(fā)明中的手提式地磚平鋪機，已應用于裝修領域。它是一種地磚平鋪裝置，其包括殼體，所述殼體底部固定設有底板，所述底板下方對稱位置設有四塊吸盤，所述底板上方設有兩個把手，兩個所述把手位于機器兩側，所述殼體內部設有振動機。其優(yōu)點在于利用振動機的工作原理，使得地磚一次性鋪設平整，避免反復搬運地磚人工找平和用橡皮錘敲打，通過吸盤吸附地磚后進行搬運，方便快捷，避免地磚與工人手部直接接觸產生損傷。但其仍需手動提起并操縱鋪磚，一次只能鋪設一款地磚，而且關于地磚下的水泥鋪設問題仍然沒有得到解決。自動化程度不高使得鋪設地磚還是一件費時費力的活。

技術實現要素：

本實用新型針對以上技術問題，本實用新型提出了一種自動鋪地板磚機填補了建筑機械領域里鋪地板磚自動化設備的空白。本技術方案適應大型商場、廣場的鋪磚，還有助于減輕大量的勞動力，實現高效率鋪磚，大大縮短了整個裝修的時間，給裝修市場帶來了良好的契機。

一種自動鋪地板磚機，包括振動機、小車底板、漏斗、皮帶滾軸、側板、前輪、前輪減速電機、第一角件、支撐板、鏈輪罩、后輪、角度調節(jié)塊、螺旋桿、軸承座、同步帶、螺旋桿軸驅動電機、調速電機支架、導向板、滾輪、振動機固定板、皮帶滾軸驅動電機和水泥槽；

所述的小車底板的沿長度方向的兩側分別設有側板，兩塊側板的兩端分別通過皮帶滾軸連接，兩根皮帶滾軸之間設有傳送帶，側板的兩端分別通過支撐板與小車底板連接，支撐板與側板之間設有角度調節(jié)塊；皮帶滾軸驅動電機通過鏈輪驅動皮帶滾軸，鏈輪設置在鏈輪罩內，小車底板上開有一個水泥鋪設輸出口，水泥鋪設輸出口通過水泥槽與漏斗連接，漏斗固定設置在小車底板上，水泥鋪設輸出口內設有螺旋桿，螺旋桿通過軸承座固定在小車底板上，螺旋桿軸驅動電機輸出軸通過同步帶帶動螺旋桿，螺旋桿軸驅動電機通過調速電機支架固定在小車底板上，小車底板上兩側設有與側板等寬的導向板，小車底板上設有兩個前輪和兩個后輪，兩個前輪通過前輪驅動電機驅動。

所述的支撐板與小車底板通過角件連接。

作為優(yōu)選，還包括振動機，振動機底部設有振動機固定板，振動機固定板下側設有滾輪，振動機由小車牽引，與小車同步行進。

本實用新型水泥鋪設采用漏斗與水泥槽相結合，使用螺旋桿轉動來鋪設水泥。與齒輪油泵的齒間儲油相類似，螺旋桿的螺距較大，能夠儲存相當量的水泥，隨著螺旋桿的不斷轉動，水泥不斷地靠重力從水泥槽到螺旋桿再到地面。調節(jié)螺旋桿的轉速以及水泥的成分比例可以達到均勻鋪設的目的。

本實用新型所述的振動機分布在固定板上，下方裝有滾輪，組成了壓實地板磚裝置。此裝置跟隨小車一起運動，實現了自動化壓實已經鋪好的地磚這一過程。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)采用輸送皮帶輸送地板磚，使地板磚能緊密鋪設；(2)采用螺旋桿輸送水泥，使水泥均勻鋪在地面上；(3)采用振動機代替人工橡膠錘，使地板磚能和泥漿緊密結合；(4)自動化的實現了一直線上水泥的鋪設、地磚的鋪設和地磚的壓實，設計方案簡單，成本低，提高工作效率以及粘灰緊實度，大大降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的自動鋪地板磚機的三維示意圖；

圖2為本實用新型實施例的自動鋪地板磚機的鋪水泥裝置示意圖；

圖3為本實用新型實施例的自動鋪地板磚機的主視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的，技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

相反，本實用新型涵蓋任何由權利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，一種自動鋪地板磚機，包括振動機1、小車底板3、漏斗4、皮帶滾軸5、側板6、前輪7、前輪減速電機9、第一角件11、支撐板12、鏈輪罩13、后輪14、角度調節(jié)塊15、螺旋桿17、軸承座18、同步帶19、螺旋桿軸驅動電機20、調速電機支架22、導向板23、滾輪24、振動機固定板25、皮帶滾軸驅動電機27和水泥槽29；

所述的小車底板3的沿長度方向的兩側分別設有側板6，兩塊側板6的兩端分別通過皮帶滾軸5連接，兩根皮帶滾軸5之間設有傳送帶，側板6的兩端分別通過支撐板12與小車底板3連接，支撐板12與側板6之間設有角度調節(jié)塊15；皮帶滾軸驅動電機27通過鏈輪驅動皮帶滾軸5，鏈輪設置在鏈輪罩13內，小車底板3上開有一個水泥鋪設輸出口，水泥鋪設輸出口通過水泥槽29與漏斗4連接，漏斗4固定設置在小車底板上，水泥鋪設輸出口內設有螺旋桿17，螺旋桿17通過軸承座18固定在小車底板上，螺旋桿軸驅動電機20輸出軸通過同步帶19帶動螺旋桿17，螺旋桿軸驅動電機20通過調速電機支架22固定在小車底板上，小車底板上兩側設有與側板6等寬的導向板23，小車底板上設有兩個前輪7和兩個后輪14，兩個前輪通過前輪驅動電機9驅動。

所述的振動機1底部設有振動機固定板25，振動機固定板25下側設有滾輪24，振動機1由小車牽引，與小車同步行進。

所述的支撐板12與小車底板3通過角件11連接。

以下對本實用新型的動作順序進行進一步說明：所有的電機均由PLC控制。首先往漏斗4處注入已調好的水泥，螺旋桿軸驅動電機20通過同步帶19帶動螺旋桿17開始旋轉，水泥通過水泥槽29流到水泥槽29出口和螺旋桿17上，螺旋桿17的轉動帶動水泥從水泥槽29流到螺旋桿17上，并使其在地面上均勻分布。同時前輪減速電機9通過帶傳動帶動前輪7使小車向前移動。至此第一塊地板磚2所需要的水泥已經鋪設完畢。此時向傳送帶上放置地板磚2，皮帶在皮帶滾軸驅動電機27的鏈傳動帶動下，開始輸送地板磚2。當地板磚2被送到導向板23處，由于第二塊地板磚2的擠壓，落在了已經鋪好水泥的地面上，此時帶有滾輪的振動機1由于小車的牽引移動到地板磚2上，起到了良好的地板磚2壓實作用。第二塊、第三塊地板磚2依次無縫銜接的鋪設，最終完成直線方向的地板磚2鋪設工作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。