本實(shí)用新型涉及建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),它涉及一種建筑用鋸齒抹子。
背景技術(shù):
鋸齒抹子是目前建筑工程中鋪設(shè)瓷磚、外墻保溫板等作業(yè)中常用到的手動(dòng)工具。在保溫板鋪設(shè)作業(yè)時(shí),使用鋸齒抹子的鋸齒邊將粘接劑涂抹在板面上,有些保溫板由于尺寸不合適還需要使用抹子進(jìn)行切割。
為滿(mǎn)足施工需求,常見(jiàn)的鋸齒抹子的結(jié)構(gòu)如授權(quán)公告號(hào)為CN205444838U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的結(jié)構(gòu),包括抹子板及手柄;所述抹子板的上端面焊接有固定座;所述固定座的中部開(kāi)設(shè)有定位插孔;所述手柄通過(guò)連接桿焊接在定位插孔上;所述抹子板的長(zhǎng)邊上設(shè)置有梯形齒;所述抹子板的短邊上設(shè)置有刀口三角形齒;所述固定座上設(shè)置有水平測(cè)量?jī)x。該現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)梯形齒能夠使均勻涂布,通過(guò)刀口三角形齒,使得具有很好的切割功能。
由于現(xiàn)有的保溫板往往是在質(zhì)地較軟硬泡聚氨酯板外層設(shè)置一層水泥砂漿布。而水泥砂漿布硬度較大,切割難度也大,對(duì)切割齒的磨損也很大,因此需要一種齒寬較大的切割齒進(jìn)行切割以保證切割齒的使用壽命;而硬泡聚氨酯板硬度小,易于切割,但使用齒寬較大的切割齒進(jìn)行切割時(shí)容易產(chǎn)生較大的碎末,造成切面不平,影響相鄰保溫板連接的緊密性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑用鋸齒抹子,通過(guò)分別設(shè)置切割硬泡聚氨酯板和水泥砂漿布的專(zhuān)用齒,以增加鋸齒抹子的使用壽命,同時(shí)保證切割面平整。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種建筑用鋸齒抹子,包括抹子板和手柄,所述抹子板包括第一長(zhǎng)邊、第一短邊、第二長(zhǎng)邊、第二短邊,所述第一長(zhǎng)邊和第一短邊均呈直線(xiàn)型設(shè)置,所述第二長(zhǎng)邊設(shè)有用于涂抹粘接劑的涂覆齒,所述第二短邊設(shè)有三角切割齒,所述第二短邊與所述第一長(zhǎng)邊和第二長(zhǎng)邊的轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有若干加強(qiáng)切割齒,所述加強(qiáng)切割齒的齒高為所述三角切割齒的齒高的一半,所述三角切割齒的齒寬為所述加強(qiáng)切割齒的齒寬的一半。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)切割齒的齒高小、齒寬大,其與三角切割齒相比強(qiáng)度更大、更加不易變形和斷裂,增加使用壽命,使用加強(qiáng)切割齒對(duì)水泥砂漿布進(jìn)行切割時(shí),因其不易變形而使切割過(guò)程更加高效;在切割完水泥砂漿布后,使第二短邊與保溫板平行,由于三角切割齒的齒高大,三角切割齒先與硬泡聚氨酯板接觸,三角切割齒對(duì)硬泡聚氨酯板起到切割作用,加強(qiáng)切割齒在三角切割齒后而不會(huì)起到切割作用,由于三角切割齒的齒寬小,使其可以較為密集的排布,可以有效減小切割時(shí)產(chǎn)生的碎末的體積和量,從而保證切面的平整度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述三角切割齒包括依次交替設(shè)置的第一切割齒和第二切割齒,所述第一切割齒與所述抹子板相互平行,所述第二切割齒從其與所述抹子板的連接處向上傾斜。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,公知的抹子的底面往往是用于進(jìn)行抹平工作的,第二切割齒向上傾斜便不會(huì)影響到抹平工作;第二切割齒從其與抹子板的連接處向上傾斜,相當(dāng)于增加了三角切割齒的整體厚度,從而可以增加切割縫的寬度,避免由于切割縫過(guò)窄而使抹子板被夾在切割縫中,減小切割縫對(duì)抹子板的摩擦力,減小抹子板的磨損,使切割過(guò)程更加省力;同時(shí),增加切割縫的寬度,使其大于加強(qiáng)切割齒的厚度,減少加強(qiáng)切割齒對(duì)切割面的剮蹭,減小對(duì)加強(qiáng)切割齒的磨損、保證切割面的平整度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)切割齒的齒高小于所述涂覆齒的齒高。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在使用涂覆齒涂抹膠黏劑時(shí),加強(qiáng)切割齒不會(huì)凸出于涂覆齒所在的平面,從而避免加強(qiáng)切割齒對(duì)膠黏劑產(chǎn)生剮蹭而影響膠黏劑的均勻性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一長(zhǎng)邊向外延伸有一抹平邊,所述抹平邊的寬度大于所述加強(qiáng)切割齒的齒高。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在使用抹平邊進(jìn)行抹平工作時(shí),加強(qiáng)切割齒不會(huì)凸出于抹平邊所在的平面,從而避免加強(qiáng)切割齒對(duì)抹平面產(chǎn)生剮蹭而影響抹平效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手柄包括一體成型的連接桿和握持桿,所述連接桿垂直固定在所述抹子板的中部,所述握持桿從所述連接桿處向所述第一短邊的方向延伸。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,一體成型使手柄更加穩(wěn)固,在使用時(shí)連接桿和握持桿的連接處不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)而影響使用;握持桿向第一短邊的方向延伸,握住握持桿用手頂住連接桿,更加有利于在使用第二短邊切割時(shí)用力;連接桿固定在抹子板的中部,使抹子板靠近第二短邊的一側(cè)有足夠的空間進(jìn)行切割操作,連接桿不會(huì)影響到切割工作的進(jìn)行。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接桿與所述握持桿的連接處設(shè)置有弧形凹陷。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,握住握持桿用手頂住弧形凹陷處,使用者的手指與弧形凹陷貼合而更加舒適,更加方便切割時(shí)用力。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一短邊與所述第一長(zhǎng)邊和第二長(zhǎng)邊的轉(zhuǎn)角處呈圓角設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一短邊在使用時(shí)往往為靠近使用者身體的一邊,圓角設(shè)置的轉(zhuǎn)角可以減小抹子板與使用者發(fā)生磕碰時(shí)對(duì)使用者造成的傷害;當(dāng)使用同樣位于轉(zhuǎn)角處的加強(qiáng)切割齒進(jìn)行切割時(shí),可以用一只手穩(wěn)住與加強(qiáng)切割齒相對(duì)的圓角,另一只手握住手柄,雙手同時(shí)用力,更加有利于提高切割效率和質(zhì)量,同時(shí)圓角不易對(duì)手造成傷害。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:分別設(shè)置切割硬泡聚氨酯板和水泥砂漿布的專(zhuān)用齒,以增加使用壽命的同時(shí)保證切割面平整;第二切割齒從其與抹子板的連接處向上傾斜,增加切割縫的寬度,減小切割縫對(duì)抹子板的摩擦力,減小抹子板的磨損,使切割過(guò)程更加省力;減少加強(qiáng)切割齒對(duì)切割面的剮蹭,減小對(duì)加強(qiáng)切割齒的磨損、保證切割面的平整度。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的A部放大圖;
圖3為實(shí)施例一的左視圖;
圖4為圖3中的B部放大圖;
圖5為實(shí)施例一的正視圖。
附圖標(biāo)記:1、抹子板;2、固定板;3、連接桿;4、握持桿;5、弧形凹陷;6、第一短邊;7、第一長(zhǎng)邊;71、抹平邊;8、第二長(zhǎng)邊;81、涂覆齒;9、第二短邊;91、三角切割齒;911、第一切割齒;912、第二切割齒;10、加強(qiáng)切割齒。
具體實(shí)施方式
參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一:建筑用鋸齒抹子,如圖1所示,包括抹子板1、焊接在抹子板1中部的固定板2、一體成型的連接桿3和握持桿4。握持桿4與固定板2相互平行,連接桿3垂直焊接在固定板2的中部,固定板2增加連接桿3與抹子板1的接觸面積,有效減小連接桿3在使用時(shí)給抹子板1施力而造成的形變,保證抹子板1面的平整度;參照?qǐng)D5,握持桿4和握持桿4與連接桿3的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有增加握持感舒適度的弧形凹陷5。
抹子板1包括第一短邊6、向外延伸有一抹平邊71的第一長(zhǎng)邊7、設(shè)有用于涂抹粘接劑的涂覆齒81的第二長(zhǎng)邊8以及設(shè)有三角切割齒91的第二短邊9;第一短邊6為靠近握持桿4自由端的一邊,且其與第一長(zhǎng)邊7和第二長(zhǎng)邊8的轉(zhuǎn)角處呈圓角設(shè)置;第二短邊9與第一長(zhǎng)邊7和第二長(zhǎng)邊8的轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有若干加強(qiáng)切割齒10;涂覆齒81、三角切割齒91以及加強(qiáng)切割齒10均與抹子板1為一體成型;本實(shí)例中的涂覆齒81為矩形齒,涂覆齒81還可以為梯形齒、半圓形齒等有利于將粘接劑涂覆均勻的形狀;
參照?qǐng)D2,加強(qiáng)切割齒10的齒高H1為三角切割齒91的齒高H2的一半,且加強(qiáng)切割齒10的齒高H1小于涂覆齒81的齒高H3和抹平邊71的寬度;三角切割齒91的齒寬D2為加強(qiáng)切割齒10的齒寬D1的一半;
參照?qǐng)D3和圖4,三角切割齒91包括與抹子板1相互平行的第一切割齒911,以及從第二短邊9向三角切割齒91的自由端方向傾斜向上的第二切割齒912;第一切割齒911和第二切割齒912相互交替設(shè)置,以增加切割硬泡聚氨酯板時(shí)切割縫的寬度,減小切割縫對(duì)抹子板1的摩擦力,減小抹子板1的磨損,使切割過(guò)程更加省力。
使用時(shí),手握作為手柄的握持桿4,用加強(qiáng)切割齒10對(duì)硬度較大的水泥砂漿布進(jìn)行切割,由于加強(qiáng)切割齒10強(qiáng)度更大,所以不易變形和斷裂,從而增加使用壽命;使用三角切割齒91對(duì)硬泡聚氨酯板進(jìn)行切割,可以有效減小切割時(shí)產(chǎn)生的碎末的體積和量,保證切面的平整度;使用涂覆齒81將粘接劑涂覆在保溫板面上;使用底面和抹平邊71進(jìn)行抹平工作。本實(shí)例中的鋸齒抹子可以實(shí)現(xiàn)在施工過(guò)程中所需求的多種功能,可以保證施工過(guò)程高效快速的進(jìn)行。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。