本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)的保模一體化板。

背景技術(shù)：

我國(guó)建筑能耗約占全國(guó)總能耗量的30％左右，建筑節(jié)能是緩解我國(guó)能源緊缺矛盾、改善人民生活工作條件、減輕環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展十分重要的一項(xiàng)工作。建筑節(jié)能主要包括建筑屋面保溫隔熱、建筑外維護(hù)墻體和外門窗保溫隔熱以及建筑設(shè)備的節(jié)能三大部分。2007年10月份國(guó)家下達(dá)文件要求全國(guó)各地新建建筑必須做建筑保溫，既有建筑也要求進(jìn)行限期節(jié)能改造。

外墻外保溫系統(tǒng)是指采用一定的固定方式，如粘結(jié)、機(jī)械錨固、粘貼+機(jī)械錨固、噴涂、澆注等，把導(dǎo)熱系數(shù)較低的絕熱材料與建筑物墻體固定一體，增加墻體的平均熱阻值，從而達(dá)到保溫或隔熱效果的一種工程做法。常用保溫材料有膨脹聚苯板(EPS板)、擠塑聚苯板(XPS板)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、無(wú)機(jī)保溫漿料、聚氨酯發(fā)泡材料(PU)，珍珠巖漿料等。外墻外保溫的多種技術(shù)在歐美等一些發(fā)達(dá)國(guó)家近40年的成功應(yīng)用表明，只要材料選用得當(dāng)，配方合理，施工技術(shù)措施到位，施工工藝合理規(guī)范，外墻外保溫系統(tǒng)在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用是具有足夠的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性及良好的社會(huì)效益的。但外墻外保溫系統(tǒng)又不同于一般房屋建筑工程中的施工，因?yàn)橥鈮ν獗叵到y(tǒng)是由墻體基層、保溫層、防護(hù)層、外墻外飾面層及其相互之間的隔離防護(hù)粘結(jié)層等多種具有不同強(qiáng)度、粘結(jié)性能、變形能力的材料所組成的，是一種十分復(fù)雜的技術(shù)體系。

現(xiàn)有的外墻外保溫系統(tǒng)主要包括EPS/XPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)、無(wú)機(jī)保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)、硬泡聚氨酯(PU)板外墻外保溫系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)、保溫裝飾一體化外墻外保溫系統(tǒng)、EPS/XPS板有網(wǎng)或無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆砼外墻外保溫系統(tǒng)等等。

上述的現(xiàn)澆砼外墻外保溫系統(tǒng)是指選用具有較高的強(qiáng)度和抗彎折能力的保溫層直接充當(dāng)澆鑄混凝土?xí)r的外模板，和內(nèi)模板一起完成墻體澆鑄混凝土，混凝土成型后只需拆除內(nèi)模板，保溫層與墻體成為一體，永久留在墻體外表面上，大大增強(qiáng)了保溫層與墻體之間的連接強(qiáng)度，一次施工，墻體澆鑄與墻體保溫兩道工序，一次完成，大大縮短了施工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。這種集澆筑用外模板功能以及保溫功能的板材，被建筑行業(yè)稱為保模一體化板。

隨著科技進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)發(fā)展，現(xiàn)有的諸多種類的保模一體化板逐漸暴露出一些問(wèn)題：保溫效果較差、安裝施工繁瑣且效率低下、各分層之間的連接強(qiáng)度較弱等等。

因此，如何提供一種保溫效果較好、安裝施工簡(jiǎn)單高效且各分層之間的連接強(qiáng)度較強(qiáng)的保模一體化板是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫模板一體化板，該保溫模板一體化板的保溫效果較好、安裝施工簡(jiǎn)單高效且各分層之間的連接強(qiáng)度較強(qiáng)。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)的保模一體化板，包括內(nèi)側(cè)板、若干塊真空絕熱板、外側(cè)板、外半螺桿、外半螺紋套管、內(nèi)半螺桿、內(nèi)半螺紋套管以及若干個(gè)螺母；

若干塊所述真空絕熱板以粘結(jié)連接方式夾心設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間，且所述內(nèi)側(cè)板與所述外側(cè)板之間的間隙的四周邊沿處設(shè)置有一圈用于密封的密封膠，以構(gòu)成板狀的保模一體化板；

所述真空絕熱板的長(zhǎng)寬側(cè)面的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)1/4圓通孔；

若干塊所述真空絕熱板在所述內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間的排列方式滿足任意相鄰的四塊真空絕熱板上的四個(gè)相鄰的1/4圓通孔拼成一個(gè)用于穿插外半螺桿的整圓通孔；

所述內(nèi)側(cè)板以及外側(cè)板的遠(yuǎn)離所述真空絕熱板的長(zhǎng)寬側(cè)面上的且與所述真空絕熱板拼成的整圓通孔相對(duì)應(yīng)的部位處設(shè)置有若干個(gè)用于穿插所述外半螺桿以及安置所述螺母的沉孔；

所述外半螺桿上通體設(shè)置有螺紋，所述外半螺桿依次穿過(guò)外側(cè)板上的沉孔、四塊真空絕熱板拼成的整圓通孔以及內(nèi)側(cè)板上的沉孔，且所述外半螺桿的外端通過(guò)螺母緊固在所述外側(cè)板上的沉孔中，且所述外半螺桿的內(nèi)側(cè)部通過(guò)螺母緊固在所述內(nèi)側(cè)板上的沉孔中，以將所述外側(cè)板、真空絕熱板以及內(nèi)側(cè)板夾心緊固成板狀的保模一體化板；

所述外半螺桿的長(zhǎng)度滿足通過(guò)至少內(nèi)外兩個(gè)螺母緊固后有一部分露出在所述內(nèi)側(cè)板一側(cè)的外面，定義所述外半螺桿的露出在所述內(nèi)側(cè)板一側(cè)的外面的部位為露出部；

所述外半螺紋套管的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述外半螺桿上的螺紋相配合的螺紋，所述外半螺紋套管通過(guò)螺紋配合旋擰在所述外半螺桿的露出部上，且所述外半螺紋套管的長(zhǎng)度大于所述外半螺桿的露出部的長(zhǎng)度；

所述內(nèi)半螺桿上旋擰有至少兩個(gè)螺母，所述內(nèi)半螺紋套管的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述內(nèi)半螺桿上的螺紋相配合的螺紋，所述內(nèi)半螺紋套管通過(guò)螺紋配合旋擰在所述內(nèi)半螺桿上，且所述內(nèi)半螺桿的內(nèi)端通過(guò)螺紋配合旋擰在所述外半螺紋套管中；

所述外半螺紋套管與內(nèi)半螺紋套管的長(zhǎng)度之和等于目標(biāo)澆筑混凝土墻體的厚度。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)板為水泥板或硅酸鈣板；所述外側(cè)板為水泥板或硅酸鈣板。

優(yōu)選的，所述真空絕熱板包括芯材以及以真空狀態(tài)包裹所述芯材的上下兩層鋁箔，上下兩層所述鋁箔的四邊密封粘合連接，所述芯材的長(zhǎng)寬側(cè)面與所述鋁箔的內(nèi)表面密封粘合連接，所述芯材的長(zhǎng)寬側(cè)面的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)1/4圓通孔。

優(yōu)選的，所述真空絕熱板包括EPS保溫板以及以真空狀態(tài)包裹所述EPS保溫板的不銹鋼密閉箱體；

所述不銹鋼密閉箱體內(nèi)具有一個(gè)真空狀態(tài)的空腔，所述EPS保溫板位于所述不銹鋼密閉箱體內(nèi)的真空狀態(tài)的空腔中。

優(yōu)選的，所述不銹鋼密閉箱體的整個(gè)內(nèi)表面上鍍有一層金屬銀膜。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

1.本實(shí)用新型中，若干塊所述真空絕熱板以粘結(jié)連接方式夾心設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間，且所述內(nèi)側(cè)板與所述外側(cè)板之間的間隙的四周邊沿處設(shè)置有一圈用于密封的密封膠，以構(gòu)成板狀的保模一體化板；所述真空絕熱板的長(zhǎng)寬側(cè)面的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)1/4圓通孔；如此設(shè)置，在所述真空絕熱板與內(nèi)側(cè)板之間的粘結(jié)連接方式以及真空絕熱板與外側(cè)板之間的粘結(jié)連接方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，通過(guò)外半螺桿以及兩個(gè)螺母將內(nèi)側(cè)板、真空絕熱板以及外側(cè)板這三者緊緊地緊固在一起，構(gòu)成多層夾心結(jié)構(gòu)的板狀的保模一體化板；帶有1/4圓通孔的真空絕熱板，使得可以利用穿透錨固的安裝方式安裝夾心真空絕熱板的保模一體化板，而不再破壞真空絕熱板的真空，從而可以在穿透錨固的安裝方式下使用真空類保溫材料，既充分利用了真空絕熱板較高的絕熱系數(shù)，提高了保模一體化板的保溫性能，又在同等保溫效果的前提下大大減小了保模一體化板的厚度，同時(shí)，還提高了保模一體化板整體的連接強(qiáng)度，各分層之間的連接強(qiáng)度較強(qiáng)，以及這個(gè)整體與基層墻體的連接強(qiáng)度，且安裝施工簡(jiǎn)單快捷。

2.本實(shí)用新型中，保模一體化板除了包括內(nèi)側(cè)板、若干塊真空絕熱板以及外側(cè)板，還包括外半螺桿、外半螺紋套管、內(nèi)半螺桿、內(nèi)半螺紋套管以及若干個(gè)螺母；外半螺桿、外半螺紋套管、內(nèi)半螺桿、內(nèi)半螺紋套管以及若干個(gè)螺母的存在以及相互配合，使得保模一體化板以及內(nèi)模板的安裝與拆卸都方便高效，使得安裝施工簡(jiǎn)單高效。

3.本實(shí)用新型中，所述真空絕熱板包括EPS保溫板以及以真空狀態(tài)包裹所述EPS保溫板的不銹鋼密閉箱體；所述不銹鋼密閉箱體內(nèi)具有一個(gè)真空狀態(tài)的空腔，所述EPS保溫板位于所述不銹鋼密閉箱體內(nèi)的真空狀態(tài)的空腔中。此處，本實(shí)施例提供的真空絕熱板同樣具有支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能這四個(gè)功能，并沒(méi)有對(duì)這四個(gè)功能的任何一個(gè)進(jìn)行增加或者刪除，只是將這四個(gè)功能全部賦予在一個(gè)部件上，進(jìn)行功能轉(zhuǎn)移，將真空絕熱板所需要的支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能，由另一實(shí)施例中的芯材和鋁箔這兩個(gè)部件分別承擔(dān)擁有，變成由不銹鋼密閉箱體這唯一的一個(gè)部件獨(dú)自承擔(dān)擁有，使得不銹鋼密閉箱體同時(shí)具有支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能，簡(jiǎn)化了真空絕熱板的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及安裝方式，提高了真空絕熱板的保溫隔熱效果、防火效果以及使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保模一體化板與內(nèi)模板組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的保模一體化板與內(nèi)模板在澆筑過(guò)程中的工作原理示意圖；

圖3為圖1中的外側(cè)板的右視圖；

圖4為圖1中的真空絕熱板的右視圖；

圖5為圖4中的真空絕熱板的A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1內(nèi)側(cè)板，2真空絕熱板，3外側(cè)板，4外半螺桿，5外半螺紋套管，6內(nèi)半螺桿，7內(nèi)半螺紋套管，8螺母，9墻體，101/4圓通孔，11沉孔，12不銹鋼密閉箱體，13EPS保溫板，14密封膠，16內(nèi)模板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參照?qǐng)D1～圖5，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保模一體化板與內(nèi)模板組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的保模一體化板與內(nèi)模板在澆筑過(guò)程中的工作原理示意圖；圖3為圖1中的外側(cè)板的右視圖；圖4為圖1中的真空絕熱板的右視圖；圖5為圖4中的真空絕熱板的A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。

本實(shí)用新型提供了一種用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)的保模一體化板，包括內(nèi)側(cè)板1、若干塊真空絕熱板2、外側(cè)板3、外半螺桿4、外半螺紋套管5、內(nèi)半螺桿6、內(nèi)半螺紋套管7以及若干個(gè)螺母8；優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)板1為水泥板或硅酸鈣板；優(yōu)選的，所述外側(cè)板3為水泥板或硅酸鈣板；

若干塊所述真空絕熱板2以粘結(jié)連接方式(例如；膠粘劑粘結(jié)連接)夾心設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)板1與外側(cè)板3之間，且所述內(nèi)側(cè)板1與所述外側(cè)板3之間的間隙的四周邊沿處設(shè)置有一圈用于密封的密封膠14，以構(gòu)成板狀的保模一體化板；

所述真空絕熱板2的長(zhǎng)寬側(cè)面的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)1/4圓通孔10；

若干塊所述真空絕熱板2在所述內(nèi)側(cè)板1與外側(cè)板3之間的排列方式滿足任意相鄰的四塊真空絕熱板2上的四個(gè)相鄰的1/4圓通孔10拼成一個(gè)用于穿插外半螺桿4的整圓通孔；

所述內(nèi)側(cè)板1以及外側(cè)板3的遠(yuǎn)離所述真空絕熱板2的長(zhǎng)寬側(cè)面上的且與所述真空絕熱板2拼成的整圓通孔相對(duì)應(yīng)的部位處設(shè)置有若干個(gè)用于穿插所述外半螺桿4以及安置所述螺母8的沉孔11；

所述外半螺桿4上通體設(shè)置有螺紋，所述外半螺桿4依次穿過(guò)外側(cè)板3上的沉孔11、四塊真空絕熱板2拼成的整圓通孔以及內(nèi)側(cè)板1上的沉孔11，且所述外半螺桿4的外端通過(guò)螺母8緊固在所述外側(cè)板3上的沉孔11中，且所述外半螺桿4的內(nèi)側(cè)部通過(guò)螺母8緊固在所述內(nèi)側(cè)板1上的沉孔11中，以將所述外側(cè)板3、真空絕熱板2以及內(nèi)側(cè)板1夾心緊固成板狀的保模一體化板；如此，在所述真空絕熱板2與內(nèi)側(cè)板1之間的粘結(jié)連接方式以及真空絕熱板2與外側(cè)板3之間的粘結(jié)連接方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，通過(guò)外半螺桿4以及兩個(gè)螺母8將內(nèi)側(cè)板1、真空絕熱板2以及外側(cè)板3這三者緊緊地緊固在一起，構(gòu)成多層夾心結(jié)構(gòu)的板狀的保模一體化板；

所述外半螺桿4的長(zhǎng)度滿足通過(guò)至少內(nèi)外兩個(gè)螺母8緊固后有一部分露出在所述內(nèi)側(cè)板1一側(cè)的外面，定義所述外半螺桿4的露出在所述內(nèi)側(cè)板1一側(cè)的外面的部位為露出部；

所述外半螺紋套管5的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述外半螺桿4上的螺紋相配合的螺紋，所述外半螺紋套管5通過(guò)螺紋配合旋擰在所述外半螺桿4的露出部上，且所述外半螺紋套管5的長(zhǎng)度大于所述外半螺桿4的露出部的長(zhǎng)度；

所述內(nèi)半螺桿6上旋擰有至少兩個(gè)螺母8，所述內(nèi)半螺紋套管7的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述內(nèi)半螺桿6上的螺紋相配合的螺紋，所述內(nèi)半螺紋套管7通過(guò)螺紋配合旋擰在所述內(nèi)半螺桿6上，且所述內(nèi)半螺桿6的內(nèi)端通過(guò)螺紋配合旋擰在所述外半螺紋套管5中；所述內(nèi)半螺桿6用于支撐澆筑混凝土墻體9的內(nèi)模板16；

所述外半螺紋套管5與內(nèi)半螺紋套管7的長(zhǎng)度之和等于目標(biāo)澆筑混凝土墻體9的厚度。

本實(shí)用新型提供的上述用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)的保模一體化板的使用方法為：首先，將內(nèi)半螺桿6(連帶其上的螺母8以及內(nèi)半螺紋套管7)從外半螺紋套管5上旋擰下來(lái)；然后，將內(nèi)半螺桿6穿過(guò)內(nèi)模板16上的通孔(優(yōu)選的，內(nèi)外兩面均為沉孔11)，然后用螺母8將內(nèi)半螺桿6緊固在內(nèi)模板16上，一個(gè)螺母8在內(nèi)模板16的外側(cè)面上，另外一個(gè)螺母8在內(nèi)模板16的內(nèi)側(cè)面上，同時(shí)保證內(nèi)半螺桿6的一部分露出在內(nèi)模板16的內(nèi)側(cè)面一側(cè)之外，然后將內(nèi)半螺紋套管7旋擰在內(nèi)半螺桿6的露出部上，且確保內(nèi)半螺紋套管7的一端緊抵內(nèi)模板16的內(nèi)側(cè)面上的螺母8，且確保內(nèi)半螺桿6的內(nèi)端露出內(nèi)半螺紋套管7之外；然后，將上述保模一體化板作為澆筑混凝土墻體9的外模板，固定在澆筑用外模板支架上，將上述安裝好的內(nèi)模板16固定在澆筑用內(nèi)模板16支架上，一塊內(nèi)模板16對(duì)應(yīng)一塊保模一體化板，使得內(nèi)模板16上的內(nèi)半螺紋套管7與保模一體化板上的外半螺紋套管5的軸向中心線平行于混凝土墻體9的寬度方向且二者重合，然后旋擰內(nèi)模板16上的內(nèi)半螺桿6使其進(jìn)入外半螺紋套管5中，直至內(nèi)半螺紋套管7與外半螺紋套管5緊緊相抵，此時(shí)所述外半螺紋套管5與內(nèi)半螺紋套管7的長(zhǎng)度之和等于目標(biāo)澆筑混凝土墻體9的厚度，至此，澆筑用內(nèi)模板16與外模板搭設(shè)完成，二者之間構(gòu)成一個(gè)澆筑混凝土的空腔；依次類推，沿目標(biāo)混凝土墻體9的寬度方向完成一層整個(gè)水平方向上的內(nèi)模板16與外模板的安裝，澆完下一層混凝土，再澆上一層混凝土，或者對(duì)于高度較小的墻體9，可以組裝整個(gè)一面墻的內(nèi)模板16與外模板，整個(gè)墻體9一次澆筑成型。

待混凝土墻體9澆筑完成后，斷開(kāi)內(nèi)模板16與澆筑用內(nèi)模板16支架的連接，然后旋擰內(nèi)模板16上的內(nèi)半螺桿6，此時(shí)，由于內(nèi)半螺紋套管7與外半螺紋套管5均與混凝土凝固成一體，二者均不轉(zhuǎn)動(dòng)，二者均留在混凝土墻體9中，先將內(nèi)半螺桿6從外半螺紋套管5中擰出來(lái)，再將內(nèi)半螺桿6從內(nèi)半螺紋套管7中擰出來(lái)，直至內(nèi)模板16與混凝土墻體9的連接斷開(kāi)；同時(shí)斷開(kāi)保模一體化板與澆筑用外模板支架的連接，然后保模一體化板就留在了混凝土墻體9上，永久留存，作為上述保模一體化板的錨固件使用，前期用作支撐固定內(nèi)模板16與外模板，后期用于錨固保模一體化板，拔出內(nèi)半螺桿6后，在墻體9的內(nèi)墻面上空出的孔洞，用建筑材料封堵，且完成了混凝土墻體9的外墻面的保溫施工，后續(xù)可以繼續(xù)在保模一體化板的外側(cè)板3的外側(cè)面上進(jìn)行施工，例如安裝或者粘結(jié)外墻飾面層。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述真空絕熱板2包括芯材以及以真空狀態(tài)包裹所述芯材的上下兩層鋁箔，上下兩層所述鋁箔的四邊密封粘合連接，所述芯材的長(zhǎng)寬側(cè)面與所述鋁箔的內(nèi)表面密封粘合連接，所述芯材的長(zhǎng)寬側(cè)面的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)1/4圓通孔。此處，本實(shí)施例中的真空絕熱板2包括芯材與鋁箔，其中，芯材多是無(wú)機(jī)保溫板，質(zhì)地較硬，充當(dāng)整個(gè)真空絕熱板2的支撐骨架，功能是支撐骨架，真空絕熱板2制作完成后，芯材的外形是什么樣的，真空絕熱板2的外形就是什么樣的(真空絕熱板2至多多出來(lái)四周邊沿的一圈密封粘合邊，但是該一圈密封粘合邊也可以折翻上去，使得真空絕熱板2的外形與芯材的外形相同)；

鋁箔的質(zhì)地較軟，作用是實(shí)現(xiàn)真空包裹內(nèi)部的芯材與防火，功能是真空密封以及防火；

真空絕熱板2的保溫功能是由芯材和鋁箔共同實(shí)現(xiàn)的；沒(méi)有芯材的支撐，上下兩層鋁箔就不可能形成一個(gè)真空腔室，上下兩層鋁箔就會(huì)緊貼在一起，失去真空保溫功能；沒(méi)有鋁箔的真空密封功能，芯材就是個(gè)普通的無(wú)機(jī)保溫板，和其他的無(wú)機(jī)保溫板沒(méi)有太大區(qū)別，雖然具有一定的保溫隔熱功能，但與真空絕熱板2的真空保溫功能相比，相差甚遠(yuǎn)，同樣是失去真空保溫功能；

至此，支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能集于一身形成此處的真空絕熱板2。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述真空絕熱板2包括EPS保溫板13以及以真空狀態(tài)包裹所述EPS保溫板13的不銹鋼密閉箱體12；

所述不銹鋼密閉箱體12內(nèi)具有一個(gè)真空狀態(tài)的空腔，所述EPS保溫板13位于所述不銹鋼密閉箱體12內(nèi)的真空狀態(tài)的空腔中。

此處，真空絕熱板2包括不銹鋼密閉箱體12以及EPS保溫板13，其中，不銹鋼密閉箱體12質(zhì)地較硬，既充當(dāng)整個(gè)真空絕熱板2的支撐骨架(支撐骨架功能)，真空絕熱板2制作完成后，不銹鋼密閉箱體12的外形是什么樣的，真空絕熱板2的外形就是什么樣的，且沒(méi)有多余的露在外面的邊沿，又實(shí)現(xiàn)了真空包裹內(nèi)部的EPS保溫板13與防火(真空密封以及防火功能)，還具有一個(gè)真空腔室(真空保溫功能)，即不銹鋼密閉箱體12同時(shí)具有支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能；

真空絕熱板2必須具有支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能這四個(gè)功能，本實(shí)施例提供的真空絕熱板2也具有這四個(gè)功能，并沒(méi)有對(duì)這四個(gè)功能的任何一個(gè)進(jìn)行增加或者刪除，只是將這四個(gè)功能全部賦予在一個(gè)部件上，進(jìn)行功能轉(zhuǎn)移，將真空絕熱板2所需要的支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能，由上一實(shí)施例中的芯材和鋁箔這兩個(gè)部件分別承擔(dān)擁有，變成由不銹鋼密閉箱體12這唯一的一個(gè)部件獨(dú)自承擔(dān)擁有；

本實(shí)施例中的EPS保溫板13的作用是在不銹鋼密閉箱體12的真空保溫功能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高真空絕熱板2這個(gè)整體的保溫效果，其不會(huì)影響不銹鋼密閉箱體12的真空保溫效果，且充分利用不銹鋼密閉箱體12內(nèi)的真空腔室這個(gè)空間，二者是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。且萬(wàn)一不銹鋼密閉箱體12破漏了，真空被破壞了，其內(nèi)的EPS保溫板13還會(huì)繼續(xù)發(fā)揮保溫作用；在真空被破壞的情況下，EPS保溫板13的保溫效果可要比上述芯材(無(wú)機(jī)保溫板)的保溫效果要好得多；再者，雖然上述的鋁箔和不銹鋼都直接包裹真空腔室，但是鋁箔的導(dǎo)熱系數(shù)要比不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)大得多，所以由不銹鋼密閉箱體12制作的真空絕熱板2的保溫效果要比由鋁箔制作的真空絕熱板2的保溫效果要好；

再者，不銹鋼密閉箱體12要具有支撐骨架功能，其必須具有足夠的厚度，該厚度肯定大于上一實(shí)施例中的鋁箔的厚度。該較大的厚度還使得不銹鋼密閉箱體12的箱壁不易被外界尖銳物扎破，使得真空絕熱板2的使用壽命較長(zhǎng)。且該較大的厚度使得可以在不銹鋼密閉箱體12的外壁面上焊接安裝一些裝置，例如錨固用的螺母8，一邊一個(gè)螺母8，每個(gè)螺母8螺紋配合插入一個(gè)錨固桿，錨固桿無(wú)需穿透真空絕熱板2，從而使得不用再利用錨固桿穿透真空絕熱板2的厚度對(duì)真空絕熱板2及其連帶部件進(jìn)行安裝。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述不銹鋼密閉箱體12的整個(gè)內(nèi)表面上鍍有一層金屬銀膜；熱量的傳播有三種途徑：輻射、對(duì)流和傳遞，不銹鋼密閉箱體12中的真空能阻斷熱量的傳遞，不銹鋼密閉箱體12內(nèi)表面上的銀膜具有光亮的表面，可以將熱量沿其傳播方向的反方向反射回去，減少熱量的輻射，即此處從熱量傳遞以及熱量輻射這兩種途徑上對(duì)熱量的傳播進(jìn)行了限制，提高了真空絕熱板2的保溫隔熱效果。

本實(shí)用新型還提供了上述用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)的保模一體化板中的真空絕熱板的制備方法，包括以下步驟：

1)取一個(gè)不銹鋼箱體且控制所述不銹鋼箱體的一個(gè)長(zhǎng)厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面敞口；

取一塊用于密閉封堵所述不銹鋼箱體的敞口面的不銹鋼板；

取一塊EPS保溫板13；

2)將一定數(shù)量銀氨絡(luò)合物溶液和作為還原劑的醛類溶液倒入步驟1)中的一面敞口的不銹鋼箱體中進(jìn)行銀鏡反應(yīng)，銀離子被還原沉積在不銹鋼箱體的內(nèi)表面上形成一層鏡面銀膜；

將一定數(shù)量銀氨絡(luò)合物溶液和作為還原劑的醛類溶液噴涂在步驟1)中的不銹鋼板的一個(gè)長(zhǎng)寬側(cè)面上進(jìn)行銀鏡反應(yīng)，銀離子被還原沉積在不銹鋼板的長(zhǎng)寬側(cè)面上形成一層鏡面銀膜；

3)將步驟1)中準(zhǔn)備好的EPS保溫板13放入鍍完銀膜后的不銹鋼箱體中，然后將所述不銹鋼箱體置于真空環(huán)境下，且在真空環(huán)境下用鍍完銀膜后的不銹鋼板將所述不銹鋼箱體的敞口焊接密封，且控制所述不銹鋼板的鍍銀面朝向所述不銹鋼箱體的內(nèi)部，至此真空絕熱板2加工完成。

本實(shí)用新型中，若干塊所述真空絕熱板2以粘結(jié)連接方式夾心設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)板1與外側(cè)板3之間，且所述內(nèi)側(cè)板1與所述外側(cè)板3之間的間隙的四周邊沿處設(shè)置有一圈用于密封的密封膠14，以構(gòu)成板狀的保模一體化板；所述真空絕熱板2的長(zhǎng)寬側(cè)面的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)1/4圓通孔10；如此設(shè)置，在所述真空絕熱板2與內(nèi)側(cè)板1之間的粘結(jié)連接方式以及真空絕熱板2與外側(cè)板3之間的粘結(jié)連接方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，通過(guò)外半螺桿4以及兩個(gè)螺母8將內(nèi)側(cè)板1、真空絕熱板2以及外側(cè)板3這三者緊緊地緊固在一起，構(gòu)成多層夾心結(jié)構(gòu)的板狀的保模一體化板；帶有1/4圓通孔10的真空絕熱板2，使得可以利用穿透錨固的安裝方式安裝夾心真空絕熱板的保模一體化板，而不再破壞真空絕熱板2的真空，從而可以在穿透錨固的安裝方式下使用真空類保溫材料，既充分利用了真空絕熱板2較高的絕熱系數(shù)，提高了保模一體化板的保溫性能，又在同等保溫效果的前提下大大減小了保模一體化板的厚度，同時(shí)，還提高了保模一體化板整體的連接強(qiáng)度，各分層之間的連接強(qiáng)度較強(qiáng)，以及這個(gè)整體與基層墻體的連接強(qiáng)度，且安裝施工簡(jiǎn)單快捷。

本實(shí)用新型中，保模一體化板除了包括內(nèi)側(cè)板1、若干塊真空絕熱板2以及外側(cè)板3，還包括外半螺桿4、外半螺紋套管5、內(nèi)半螺桿6、內(nèi)半螺紋套管7以及若干個(gè)螺母8；外半螺桿4、外半螺紋套管5、內(nèi)半螺桿6、內(nèi)半螺紋套管7以及若干個(gè)螺母8的存在以及相互配合，使得保模一體化板以及內(nèi)模板16的安裝與拆卸都方便高效，使得安裝施工簡(jiǎn)單高效。

本實(shí)用新型中，所述真空絕熱板2包括EPS保溫板13以及以真空狀態(tài)包裹所述EPS保溫板13的不銹鋼密閉箱體12；所述不銹鋼密閉箱體12內(nèi)具有一個(gè)真空狀態(tài)的空腔，所述EPS保溫板13位于所述不銹鋼密閉箱體12內(nèi)的真空狀態(tài)的空腔中。此處，本實(shí)施例提供的真空絕熱板2同樣具有支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能這四個(gè)功能，并沒(méi)有對(duì)這四個(gè)功能的任何一個(gè)進(jìn)行增加或者刪除，只是將這四個(gè)功能全部賦予在一個(gè)部件上，進(jìn)行功能轉(zhuǎn)移，將真空絕熱板2所需要的支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能，由另一實(shí)施例中的芯材和鋁箔這兩個(gè)部件分別承擔(dān)擁有，變成由不銹鋼密閉箱體12這唯一的一個(gè)部件獨(dú)自承擔(dān)擁有，使得不銹鋼密閉箱體12同時(shí)具有支撐骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保溫功能，簡(jiǎn)化了真空絕熱板2的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及安裝方式，提高了真空絕熱板2的保溫隔熱效果、防火效果以及使用壽命。

本實(shí)用新型未詳盡描述的方法和裝置均為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。

本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。