本實用新型屬于建筑工程筒井澆筑模板支撐領域，具體涉及一種新型建筑筒井施工操作平臺。

背景技術：

現(xiàn)代建筑中，樓房一般均設置有電梯作為上下進出工具。電梯設置于建筑的電梯井內，電梯井在建筑施工時，是一個豎向的筒狀結構，其對應每層樓位置會設置電梯門開口。另外現(xiàn)代高樓建筑上一般會設置通風系統(tǒng)，通風系統(tǒng)中常常會設置一個豎向貫穿整個樓層的風井，風井對應每層樓位置也會在側面設置旁通開口。

在建筑電梯井以及風井類的筒井施工時，一般是從地面垂直向上搭設鋼管腳手架，高度和建筑施工層等高，或者采用鋼管臨時搭設的爬升操作架。但這種現(xiàn)有方式存在以下缺陷：1、鋼管、扣件等搭設材料耗用多；2、每層均要搭設，且工人操作空間狹小，浪費人工。3電梯井剪力墻支模鋼管需二次轉運再利用，無法隨平臺直接提升至作業(yè)層，浪費人力且耗費時間。

故上述現(xiàn)有的建筑筒井施工平臺結構存在結構復雜、成本較高，人力資源浪費且施工效率低下等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：怎樣提供一種結構簡單，方便施工，成本低廉，能夠降低人力資源耗費并提高施工效率的新型建筑筒井施工操作平臺。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種新型建筑筒井施工操作平臺，包括整體呈水平的板狀或者框架結構的筒井施工平臺，筒井施工平臺水平形狀和筒井水平截面匹配且能夠落入到筒井內，筒井施工平臺下表面設置有支撐結構，其特征在于，所述支撐結構包括至少兩組并列間隔設置的三角架組件，每組三角架組件包括一根沿筒井施工平臺的筒井側面開口所在一側豎直向下連接設置的豎桿，豎桿高度高于單層樓高度且低于兩層樓高度，還包括一根斜桿，斜桿上端連接在筒井施工平臺和豎桿相對一側的下表面，斜桿下端和豎桿固定連接，還包括一根搭接支撐桿，搭接支撐桿水平設置且連接在斜桿和豎桿的下部，搭接支撐桿具有一段向外超出豎桿外側面且用于搭接支撐在筒井側面開口的下表面的搭接段。

這樣，本操作平臺使用時，筒井施工平臺是靠下方的三角架組件進行支撐，三角架組件下端的搭接支撐桿外端搭接段搭接支撐并卡在筒井開口位置下表面上，保證了支撐的穩(wěn)定可靠，且結構簡單，搭設成本低廉。當單層樓施工完畢需要向上轉移時，只需拆除掉搭接段，然后即可將整個操作平臺整體向上提升到上一層樓，再重新安裝好搭接支撐桿并形成搭接段即可重新實現(xiàn)支撐。故降低了人力資源耗費并提高了施工效率。

作為優(yōu)化，所述各組三角架組件的豎桿之間還橫向設置有相互焊接固定的加強桿。以更好地提高各三角架組件之間的整體性，提高整體支撐強度。

作為優(yōu)化，所述豎桿、斜桿和搭接支撐桿均為槽鋼得到。這樣，方便施工且成本低廉。

作為優(yōu)化，所述筒井施工平臺的兩側還向上設置有吊耳。這樣方便向上移動時進行施吊。

作為優(yōu)化，所述筒井施工平臺上表面具有沿矩形布置的四個豎直向上固定的定位鋼筋柱。這樣方便在筒井施工平臺上方再搭接鋼管腳手架平臺，提高定位安全性，以實現(xiàn)剪力墻支模使用。

作為優(yōu)化，所述搭接支撐桿和斜桿以及豎桿之間靠螺栓安裝實現(xiàn)可拆卸式固定連接。

這樣，方便向上移動時先拆卸掉搭接支撐桿進行向上移動，移動到位后重新安裝好搭接支撐桿即可，安裝使用和向上移動均非常方便快捷。

作為搭接支撐桿另外的一種優(yōu)化安裝方法，所述搭接支撐桿內端靠橫向設置的轉軸可轉動地安裝連接在斜桿上，豎桿上還設置有一塊限位擋板，限位擋板用于限制搭接支撐桿的外端搭接段向上旋轉的最大角度為水平。

這樣，裝置整體向上移動時，無需拆卸搭接支撐桿，只需直接向上起吊裝置，起吊過程中，搭接段外端受阻力后能夠向下轉動形成讓位，并進入到上一層樓的工作位置，然后再將搭接段外端旋轉至水平即可完成重新安裝，使用非常方便快捷。提高了移動安裝效率。

進一步地，每組三角架組件還包括一個復位彈簧，復位彈簧一端和豎桿或斜桿相對固定，另一端和搭接支撐桿固定并用于對搭接段外端施加向上旋轉的彈力。

這樣，向上移動時，移動到上一層樓工作位置后，搭接段外端能夠依靠復位彈簧向外上方自動復位，無需工人操作復位，進一步提高了效率。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單，方便施工，成本低廉，能夠降低人力資源耗費并提高施工效率的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式側視方向的結構示意圖。

圖2為圖1中單獨本裝置的俯視圖。

圖3為圖1中單獨本裝置的正視圖。

圖4為搭接支撐桿另外的一種安裝方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和優(yōu)選實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施方式，如圖1-3所示，一種新型建筑筒井施工操作平臺，包括整體呈水平的板狀或者框架結構的筒井施工平臺1，筒井施工平臺1水平形狀和筒井水平截面匹配且能夠落入到筒井內，筒井施工平臺1下表面設置有支撐結構，所述支撐結構包括至少兩組并列間隔設置的三角架組件，每組三角架組件包括一根沿筒井施工平臺的筒井側面開口所在一側豎直向下連接設置的豎桿2，豎桿2高度高于單層樓高度且低于兩層樓高度，還包括一根斜桿3，斜桿3上端連接在筒井施工平臺1和豎桿2相對一側的下表面，斜桿3下端和豎桿2固定連接，還包括一根搭接支撐桿4，搭接支撐桿4水平設置且連接在斜桿3和豎桿2的下部，搭接支撐桿4具有一段向外超出豎桿2外側面且用于搭接支撐在筒井側面開口的下表面的搭接段。

這樣，本操作平臺使用時，筒井施工平臺是靠下方的三角架組件進行支撐，三角架組件下端的搭接支撐桿外端搭接段搭接支撐并卡在筒井開口位置下表面上，保證了支撐的穩(wěn)定可靠，且結構簡單，搭設成本低廉。當單層樓施工完畢需要向上轉移時，只需拆除掉搭接段，然后即可將整個操作平臺整體向上提升到上一層樓，再重新安裝好搭接支撐桿并形成搭接段即可重新實現(xiàn)支撐。故降低了人力資源耗費并提高了施工效率。

本實施方式中，所述各組三角架組件的豎桿之間還橫向設置有相互焊接固定的加強桿5。以更好地提高各三角架組件之間的整體性，提高整體支撐強度。

本實施方式中，所述豎桿2、斜桿3和搭接支撐桿4均為槽鋼得到。這樣，方便施工且成本低廉。

本實施方式中，所述筒井施工平臺1的兩側還向上設置有吊耳6。這樣方便向上移動時進行施吊。

本實施方式中，所述筒井施工平臺1上表面具有沿矩形布置的四個豎直向上固定的定位鋼筋柱7。這樣方便在筒井施工平臺上方再搭接鋼管腳手架平臺8，提高定位安全性，以實現(xiàn)剪力墻支模使用。實施時，鋼管腳手架平臺8靠四側的四根支撐主鋼管下端插接到定位鋼筋柱7上，實現(xiàn)定位。

本實施方式中，所述搭接支撐桿和斜桿以及豎桿之間靠螺栓9安裝實現(xiàn)可拆卸式固定連接。

這樣，方便向上移動時先拆卸掉搭接支撐桿進行向上移動，移動到位后重新安裝好搭接支撐桿即可，安裝使用和向上移動均非常方便快捷。

實施時，作為搭接支撐桿另外的一種優(yōu)化安裝方式參見圖4，搭接支撐桿4內端靠橫向設置的轉軸10可轉動地安裝連接在斜桿3上，豎桿2上還設置有一塊限位擋板11，限位擋板11用于限制搭接支撐桿4的外端搭接段向上旋轉的最大角度為水平。實施時，限位擋板11和加強桿可以為同一構件。

這樣，裝置整體向上移動時，無需拆卸搭接支撐桿，只需直接向上起吊裝置，起吊過程中，搭接段外端受阻力后能夠向下轉動形成讓位，并進入到上一層樓的工作位置，然后再將搭接段外端旋轉至水平即可完成重新安裝，使用非常方便快捷。提高了移動安裝效率。其中，每組三角架組件還包括一個復位彈簧12，復位彈簧12一端和豎桿或斜桿相對固定，另一端和搭接支撐桿4固定并用于對搭接段外端施加向上旋轉的彈力。這樣，向上移動時，移動到上一層樓工作位置后，搭接段外端能夠依靠復位彈簧向外上方自動復位，無需工人操作復位，進一步提高了效率。