本實用新型屬于方艙、集裝箱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種側(cè)面及頂面大部分能夠敞開的展翼式方艙。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展，生產(chǎn)工作節(jié)奏加快，越來越多的生產(chǎn)作業(yè)需要在不固定的地點進行，因此將生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備集中于方艙內(nèi)，搭建臨時生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)作業(yè)這種方式應運而生。目前市面上傳統(tǒng)的展翼式方艙存在以下缺陷：

1.由于受力限制，無法實現(xiàn)大型展翼式方艙，例如45英尺及以上尺寸柜展翼；

2.目前展翼式方艙側(cè)板只可旋轉(zhuǎn)上升90度，使得展開翼上部空間受局限；對于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)，如在方艙內(nèi)安裝工業(yè)機器人等，可能由于空間限制，導致無法完成；

3.傳統(tǒng)展翼式方艙側(cè)翼展開后，需進行支撐，因此存在一定危險性；

4.傳統(tǒng)展翼式方艙采用普通單層鐵質(zhì)材料，無保溫防雨防塵功能，無法滿足特殊生產(chǎn)條件，局限性大。

中國專利201520316708.8公開了一種展翼式集裝箱，包括箱體框架，箱體前板，箱體后門，兩箱體側(cè)板，箱體底板以及箱體上板；箱體上板包括：中部固定板和兩個翼展翻轉(zhuǎn)板；所述兩個翼展翻轉(zhuǎn)板分別鉸接于中部固定板左、右兩側(cè)，且翼展翻轉(zhuǎn)板可繞其與中部固定板連接鉸軸向上翻轉(zhuǎn)；兩箱體側(cè)板分別與左、右兩側(cè)的翼展翻轉(zhuǎn)板固定，且翼展翻轉(zhuǎn)板平鋪狀態(tài)為兩箱體側(cè)板封蓋箱體側(cè)面狀態(tài)；箱體框架與左箱體側(cè)板和右側(cè)箱體側(cè)板之間均設(shè)置有用于驅(qū)動對應側(cè)箱體側(cè)板與對應側(cè)翼展翻轉(zhuǎn)板形成整體翻轉(zhuǎn)展開的液壓缸，其中集裝箱箱體內(nèi)部設(shè)置有用于控制所有液壓缸的液壓站；箱體底板左右兩側(cè)均設(shè)置有箱擋板，箱擋板與箱體底板鉸接固定，且位于左側(cè)的箱擋板與左側(cè)箱體側(cè)板對接完全封堵箱體左側(cè)，位于右側(cè)的箱擋板與右側(cè)箱體側(cè)板對接完全封堵箱體右側(cè)；其中左側(cè)的箱擋板與左側(cè)箱體側(cè)板通過集裝箱固定卡扣固定，且對接縫隙設(shè)置有密封件，其中右側(cè)的箱擋板與右側(cè)箱體側(cè)板通過集裝箱固定卡扣固定，且對接縫隙設(shè)置有密封件；其中，箱擋板與箱體框架之間設(shè)置有配對的集裝箱用卡扣裝置。其翼展翻轉(zhuǎn)板只能旋轉(zhuǎn)上升90度，無法實現(xiàn)大空間展開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于尋求設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)面及頂面大部分完全敞開，符合當前工業(yè)化生產(chǎn)要求，可結(jié)合自動機器人進行作業(yè)的展翼式方艙。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種展翼式方艙，包括方艙主體、側(cè)上翼板、頂翼板、側(cè)下翼板、液壓裝置一、液壓裝置二和絞盤；側(cè)上翼板與頂翼板鉸接，頂翼板與方艙主體頂部中央鉸接，側(cè)下翼板與方艙主體底部鉸接，側(cè)下翼板上設(shè)有掛鉤，絞盤固定在方艙主體頂角處，鋼索一端纏繞在絞盤上，鋼索另一端與側(cè)下翼板上的掛鉤呈可斷開連接；液壓裝置一的一端固定在頂翼板內(nèi)側(cè)，另一端固定在側(cè)上翼板內(nèi)側(cè)；液壓裝置二一端固定在頂翼板內(nèi)側(cè)，另一端固定在方艙主體內(nèi)側(cè)頂部中央位置。

優(yōu)選的是，所述側(cè)上翼板與側(cè)下翼板卡合部設(shè)有卡鎖；

優(yōu)選的是，所述側(cè)上翼板、頂翼板、側(cè)下翼板的邊部設(shè)有密封條；

優(yōu)選的是，所述方艙主體內(nèi)部設(shè)有生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和多個單獨隔間；單獨隔間可供放置精密儀器、設(shè)備等；儀器、設(shè)備及生產(chǎn)用設(shè)備等通過螺栓等固定方式固定在方艙內(nèi)部；生產(chǎn)作業(yè)區(qū)用于進行主要的生產(chǎn)作業(yè)活動；

優(yōu)選的是，所述絞盤為電動絞盤或手動絞盤。

優(yōu)選的是，所述側(cè)上翼板、頂翼板和側(cè)下翼板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有保溫層，保溫層采用保溫巖棉板，緊貼側(cè)上翼板、頂翼板和側(cè)下翼板內(nèi)壁各個面。

展翼式方艙的展開步驟：

步驟101：方艙運送到作業(yè)地點，打開用于鎖緊側(cè)上翼板與側(cè)下翼板的卡鎖；

步驟102：啟動液壓裝置，液壓裝置二伸長，帶動側(cè)上翼板及頂翼板整體繞頂翼板與方艙主體頂部連接鉸鏈進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至頂翼板與方艙主體頂部垂直位置；

步驟103：液壓裝置一收縮，帶動側(cè)上翼板收縮，收縮至與頂翼板平行位置；

步驟104：將絞盤上的鋼索下端與側(cè)下翼板上的掛鉤連接，啟動絞盤，通過鋼索帶動側(cè)下翼板繞側(cè)下翼板與方艙主體連接鉸鏈緩慢旋轉(zhuǎn)下降，旋轉(zhuǎn)角度為180度，展開到位后，將絞盤上的鋼索與側(cè)下翼板上的掛鉤斷開，收回鋼索，關(guān)閉絞盤，方艙展開完畢。

展翼式方艙撤收步驟：

步驟101：將絞盤上的鋼索與側(cè)下翼板上的掛鉤連接，啟動絞盤，通過鋼索帶動側(cè)下翼板繞側(cè)下翼板與方艙主體連接鉸鏈緩慢旋轉(zhuǎn)上升，側(cè)下翼板旋轉(zhuǎn)180度，至與方艙前面平行位置，將絞盤上的鋼索與側(cè)下翼板上的掛鉤斷開，收回鋼索，關(guān)閉絞盤；

步驟102：啟動液壓裝置，液壓裝置一伸展，帶動側(cè)上翼板伸展，伸展至側(cè)上翼板與頂翼板垂直位置；

步驟103：液壓裝置二收縮，帶動側(cè)上翼板及頂翼板繞頂翼板與方艙主體連接鉸鏈進行旋轉(zhuǎn)收縮，旋轉(zhuǎn)收縮至頂翼板與方艙主體頂部水平位置；

步驟104：關(guān)閉側(cè)上翼板與側(cè)下翼板卡合部的卡鎖，撤收完成。

本實用新型的有益效果為：

翼板展開結(jié)構(gòu)合理，安全性高，實現(xiàn)了大型方艙展翼的大范圍展開，方艙展開角度突破性增大，增大利用范圍；將側(cè)翼及頂翼分塊展開，突破了傳統(tǒng)展翼式方艙側(cè)翼及頂翼為整體一面展開的技術(shù)瓶頸，并能夠保證展開不變形；展開及撤收時間短，工作效率高；設(shè)置有保溫層，保溫效果好，撤收后密封性好，能夠防雨防塵，滿足裝卸要求。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)式方艙的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型撤收之后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型展開之后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

實施例1

本實施例的展翼式方艙，包括方艙主體1、側(cè)上翼板2、頂翼板3、側(cè)下翼板4、液壓裝置一5、液壓裝置二6和絞盤7；側(cè)上翼板2與頂翼板3鉸接，頂翼板3與方艙主體1頂部中央鉸接，側(cè)下翼板4與方艙主體1底部鉸接，側(cè)下翼板4上設(shè)有掛鉤，絞盤7固定在方艙主體1頂角處，鋼索一端纏繞在絞盤7上，鋼索另一端與側(cè)下翼板4上的掛鉤呈可斷開連接；液壓裝置一5的一端固定在頂翼板3內(nèi)側(cè)，另一端固定在側(cè)上翼板2內(nèi)側(cè)；液壓裝置二6一端固定在頂翼板3內(nèi)側(cè)，另一端固定在方艙主體1內(nèi)側(cè)頂部中央位置；側(cè)上翼板2與側(cè)下翼板4卡合部設(shè)有卡鎖，絞盤7為電動絞盤。

實施例2

本實施例的展翼式方艙，除以下區(qū)別外其它同實施例1：

側(cè)上翼板2、頂翼板3、側(cè)下翼板4的邊部設(shè)有密封條10；絞盤7為手動絞盤，方艙主體內(nèi)部設(shè)有生產(chǎn)作業(yè)區(qū)12和多個單獨隔間11；側(cè)上翼板2、頂翼板3和側(cè)下翼板4的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有保溫層8，保溫層8采用保溫巖棉板，緊貼側(cè)上翼板2、頂翼板3和側(cè)下翼板4內(nèi)壁各個面。

本實施例的展翼式方艙的展開步驟為：

步驟101：打開用于鎖緊側(cè)上翼板2與側(cè)下翼板4的卡鎖；

步驟102：啟動液壓裝置，液壓裝置二6伸長，帶動側(cè)上翼板2及頂翼板3整體繞頂翼板3與方艙主體頂部連接鉸鏈進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至頂翼板3與方艙主體頂部垂直位置；

步驟103：液壓裝置一5收縮，帶動側(cè)上翼板2收縮，收縮至與頂翼板3平行位置；

步驟104：將絞盤7上的鋼索下端與側(cè)下翼板4上的掛鉤連接，啟動絞盤7，通過鋼索帶動側(cè)下翼板4繞側(cè)下翼板4與方艙主體連接鉸鏈緩慢旋轉(zhuǎn)下降，旋轉(zhuǎn)角度為180度，展開到位后，將絞盤7上的鋼索與側(cè)下翼板4上的掛鉤斷開，收回鋼索，關(guān)閉絞盤7，方艙展開完畢。

展翼式方艙撤收步驟為：

步驟101：將絞盤7上的鋼索與側(cè)下翼板4上的掛鉤連接，啟動絞盤7，通過鋼索帶動側(cè)下翼板4繞側(cè)下翼板4與方艙主體連接鉸鏈緩慢旋轉(zhuǎn)上升，側(cè)下翼板4旋轉(zhuǎn)180度，至與方艙前面平行位置，將絞盤7上的鋼索與側(cè)下翼板4上的掛鉤斷開，收回鋼索，關(guān)閉絞盤；

步驟102：啟動液壓裝置，液壓裝置一5伸展，帶動側(cè)上翼板2伸展，伸展至側(cè)上翼板2與頂翼板3垂直位置；

步驟103：液壓裝置二6收縮，帶動側(cè)上翼板2及頂翼板3繞頂翼板3與方艙主體連接鉸鏈進行旋轉(zhuǎn)收縮，旋轉(zhuǎn)收縮至頂翼板3與方艙主體頂部水平位置；

步驟104：關(guān)閉側(cè)上翼板2與側(cè)下翼板4卡合部的卡鎖，撤收完成。