本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體。
背景技術(shù):
圍護(hù)結(jié)構(gòu)是構(gòu)成建筑空間,抵御環(huán)境不利影響的構(gòu)件。根據(jù)在建筑物中的位置,圍護(hù)結(jié)構(gòu)分為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)和內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)。外圍護(hù)結(jié)構(gòu)常采用加氣混凝土砌塊加外保溫的方式,具有保溫、隔熱、隔聲、防水、防潮、耐久等性能。
但是,在實(shí)際的工程應(yīng)用中,外保溫施工質(zhì)量難以保證,耐久性較差,進(jìn)而導(dǎo)致較易出現(xiàn)住宅外墻保溫層脫落的情況,影響了保溫層的使用壽命。
此外,外墻體由多個加氣混凝土砌塊堆砌而成,由于干縮和溫度變形加氣混凝土砌塊相連的部位較易產(chǎn)生墻體裂縫。
綜上所述,如何解決外墻保溫層脫落的問題,以延長保溫層的使用壽命,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有上述建筑外墻板的鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體,以解決外墻保溫層脫落的問題,從而延長保溫層的使用壽命。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體,包括建筑鋼梁,還包括建筑外墻板,所述建筑外墻板與所述建筑鋼梁固定連接;其中:
所述建筑外墻板包括外層板、內(nèi)層板和設(shè)置在所述外層板與所述內(nèi)層板之間的保溫層;
所述建筑外墻板具有供所述建筑鋼梁進(jìn)入的避讓槽,且所述建筑外墻板的內(nèi)面與所述建筑鋼梁的內(nèi)面位于同一個平面內(nèi);
所述內(nèi)層板靠近所述外層板的端面設(shè)置有減重槽,所述保溫層填充在所述減重槽內(nèi)。
優(yōu)選的,上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體中,所述外層板包括外輕質(zhì)混凝土層和復(fù)合在所述外輕質(zhì)混凝土層外側(cè)的外裝飾墻磚層。
優(yōu)選的,上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體中,所述內(nèi)層板為內(nèi)輕質(zhì)混凝土板,所述內(nèi)輕質(zhì)混凝土板與所述外層板通過連接件固定連接。
優(yōu)選的,上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體中,所述內(nèi)層板預(yù)埋有線盒和線管。
優(yōu)選的,上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體中,所述保溫層為擠塑聚苯乙烯層。
優(yōu)選的,上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體中,所述建筑鋼梁包括沿豎直方向均勻布置在鋼結(jié)構(gòu)建筑上的多根橫梁;
所述建筑外墻板為多個,且所述建筑外墻板的頂端設(shè)置在相鄰兩根所述橫梁的較高者的底端,所述建筑外墻板的底端設(shè)置在相鄰兩根所述橫梁的較低者的頂端。
優(yōu)選的,上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體中,所述橫梁的頂端設(shè)置有第一槽鋼,所述第一槽鋼通過第一螺栓與所述建筑外墻板的底端連接;
所述橫梁的底端設(shè)置有第二槽鋼,所述第二槽鋼通過第二螺栓與所述建筑外墻板的頂端連接。
優(yōu)選的,上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體中,相鄰的所述建筑外墻板之間通過企口結(jié)構(gòu)密封配合。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的建筑外墻板包括外層板、內(nèi)層板和設(shè)置在外層板與內(nèi)層板之間的保溫層。
本實(shí)用新型將保溫層設(shè)置在外層板與內(nèi)層板之間,避免保溫層外露,提高了保溫層的耐久性,故能夠解決外墻保溫層脫落的問題,從而延長了保溫層的使用壽命。
此外,上述建筑外墻板為一體板狀,不易出現(xiàn)墻體裂縫。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的建筑外墻板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種建筑外墻板,解決了外墻保溫層脫落的問題,從而延長了保溫層的使用壽命。
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參考附圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的建筑外墻板包括外層板1、內(nèi)層板3和設(shè)置在外層板1與內(nèi)層板3之間的保溫層2。
本實(shí)用新型將保溫層2設(shè)置在外層板1與內(nèi)層板3之間,避免保溫層2外露,提高了保溫層2的耐久性,故能夠解決外墻保溫層2脫落的問題,從而延長了保溫層2的使用壽命。
此外,上述建筑外墻板為一體板狀,不易出現(xiàn)墻體裂縫,而且建筑外墻板在工廠流水線施工,精度較高,提高了施工效率。
本實(shí)用新型一具體的實(shí)施例中,外層板1包括外輕質(zhì)混凝土層和復(fù)合在外輕質(zhì)混凝土層外側(cè)的外裝飾墻磚層。輕質(zhì)混凝土層(也稱泡沫混凝土層) 采用輕質(zhì)混凝土,質(zhì)量較輕,便于建筑外墻板的安裝和運(yùn)輸。當(dāng)然,外輕質(zhì)混凝土層還可以替換為普通混凝土層。外裝飾墻磚層為瓷磚層、涂料層或者建筑裝飾石材層等,瓷磚層通過膠粘劑復(fù)合在外輕質(zhì)混凝土層外側(cè)。
本實(shí)施例中外層板1為外層裝飾一體板,省去了現(xiàn)場外墻體的外裝飾施工,提高了施工效率??梢岳斫獾氖?,上述外層板1還可以僅包括外輕質(zhì)混凝土層。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,內(nèi)層板3為內(nèi)輕質(zhì)混凝土板,內(nèi)輕質(zhì)混凝土板與外層板1通過連接件固定連接。內(nèi)輕質(zhì)混凝土板采用輕質(zhì)混凝土,質(zhì)量較輕,便于建筑外墻板的安裝和運(yùn)輸。當(dāng)然,內(nèi)層板3還可以為普通混凝土板。
具體的,連接件為纖維棒,該纖維棒兩端分別與內(nèi)層板3和外層板1鉚接。本實(shí)用新型利用纖維棒實(shí)現(xiàn)內(nèi)層板3與外層板1的不導(dǎo)熱連接,保證保溫效果,同時利用內(nèi)層板3和外層板1夾緊固定保溫層2,結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)然,上述連接件還可以為塑料棒或者隔熱螺桿等。本實(shí)用新型還可以使內(nèi)層板3和外層板1為一體式板,兩者圍成安裝腔,將保溫層2置入安裝腔內(nèi)。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,內(nèi)層板3預(yù)埋有線盒和線管。本實(shí)用新型的建筑外墻板采用工廠流水線施工,在工廠完成預(yù)埋線盒、線管等工序,避免了后期設(shè)備安裝時的打孔和剔槽;還可以實(shí)現(xiàn)和建筑主體結(jié)構(gòu)的同步裝配化施工,大大減少現(xiàn)場的濕作業(yè)和各項(xiàng)工序交叉,現(xiàn)場安裝方便快捷,大幅提高了施工效率。當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以不設(shè)置上述線盒和線管。
上述實(shí)施例提供的建筑外墻板中,保溫層2為擠塑聚苯乙烯層。擠塑聚苯乙烯的強(qiáng)度、保溫和抗水汽滲透性能較好,施工便利成本低。上述保溫層2還可以為聚氨酯層或者苯層。
請參考附圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體,包括建筑鋼梁,還包括上述任一項(xiàng)實(shí)施例提供的建筑外墻板,建筑外墻板與建筑鋼梁固定連接。
上述鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體采用本實(shí)施例提供的建筑外墻板,解決了外墻保溫層2脫落的問題,從而延長了保溫層2的使用壽命,其優(yōu)點(diǎn)是由建筑外墻板帶來的,具體的請參考上述實(shí)施例中相關(guān)的部分,在此就不再贅述。
優(yōu)選的,建筑外墻板具有供建筑鋼梁進(jìn)入的避讓槽,且建筑外墻板的內(nèi)面與建筑鋼梁的內(nèi)面位于同一個平面內(nèi)。該建筑外墻板采用變厚度的方式,在建筑鋼梁處設(shè)置避讓槽,使該處厚度變薄,使建筑鋼梁的內(nèi)面與建筑外墻板的內(nèi)面平齊,解決了常規(guī)外墻板直接外掛露梁的問題,建筑使用效果增強(qiáng)。
本實(shí)施例中,內(nèi)層板3靠近外層板1的端面設(shè)置有減重槽,保溫層2填充在減重槽內(nèi)。本實(shí)用新型增厚了保溫層2,減薄了內(nèi)層板3,能夠在減輕重量的同時提高保溫效果。當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以不設(shè)置上述減重槽。
具體的實(shí)施方式中,建筑鋼梁包括沿豎直方向均勻布置在鋼結(jié)構(gòu)建筑上的多根橫梁7;建筑外墻板為多個,且建筑外墻板的頂端設(shè)置在相鄰兩根橫梁7的較高者的底端,建筑外墻板的底端設(shè)置在相鄰兩根橫梁7的較低者的頂端。具體的,鋼結(jié)構(gòu)建筑中相鄰兩根橫梁7之間形成一層建筑,每個建筑外墻板正好貫穿一層建筑,建筑外墻板的頂端與每層建筑的頂部橫梁7的底端固定連接,建筑外墻板的底端與每層建筑的底部橫梁7的頂端固定連接,保證了鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體的固定強(qiáng)度。當(dāng)然,建筑外墻板的兩端還可以與相隔的兩根橫梁7固定連接,以實(shí)現(xiàn)同樣的將建筑外墻板與建筑鋼梁固定連接的效果,本實(shí)用新型對此不做具體限定。
為了便于裝配,橫梁7的頂端設(shè)置有第一槽鋼6,第一槽鋼6通過第一螺栓5與建筑外墻板的底端連接;橫梁7的底端設(shè)置有第二槽鋼8,第二槽鋼8通過第二螺栓4與建筑外墻板的頂端連接。
如圖2所示,建筑外墻板底端預(yù)埋第一螺栓5,橫梁7頂端焊接第一槽鋼6,第一螺栓5與第一槽鋼6上的預(yù)留孔絲接,第一槽鋼6的開口結(jié)構(gòu)方便第一螺栓5的安裝。建筑外墻板頂端避讓槽處預(yù)埋第二螺栓4,橫梁7底端焊接第二槽鋼8,第二螺栓4與第二槽鋼8上的預(yù)留孔絲接,第二槽鋼8的開口結(jié)構(gòu)方便第二螺栓4的安裝。上述第一槽鋼6和第二槽鋼8也起到安裝定位的 作用。當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以通過在橫梁7上設(shè)置安裝凸筋的方式實(shí)現(xiàn)同樣的便于安裝螺栓的效果。
優(yōu)選的,第一螺栓5和第二螺栓4均設(shè)置在內(nèi)層板3上,便于裝配。第一螺栓5和第二螺栓4的軸線垂直,這樣能夠在兩個相互垂直的方向上更好地固定建筑外墻板??梢岳斫獾氖牵鲜鰞蓚€螺栓也可以平行設(shè)置。
裝配時,首先將建筑外墻板垂直起吊后,使第一螺栓5先與底部橫梁7的第一槽鋼6預(yù)留孔定位配合,然后將建筑外墻板的頂部逐漸豎直后,使第二螺栓4與頂部橫梁7的第二槽鋼8連接,連接方法簡單實(shí)用。
本實(shí)用新型通過螺栓實(shí)現(xiàn)了建筑外墻板與鋼梁結(jié)構(gòu)的柔性連接,可發(fā)生微動,滿足了墻體的變形需要,并在地震來臨時起到耗能作用。當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以將建筑外墻板與橫梁7焊接相連。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,相鄰的建筑外墻板之間通過企口結(jié)構(gòu)密封配合。上述企口結(jié)構(gòu)包括密封配合的外凸企口和內(nèi)凹企口,兩者分別設(shè)置在相鄰的兩個建筑外墻板上,外凸企口和內(nèi)凹企口均可以為L型企口或者其他形狀。建筑外墻板之間采用企口結(jié)構(gòu)的連接形式,企口緊密,密封性較好。而且企口拼接方式,拼接起來十分簡單,提高了施工效率。當(dāng)然,上述相鄰的建筑外墻板之間還可以通過過盈配合或者密封圈配合的方式實(shí)現(xiàn)密封連接。
本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。