本實(shí)用新型涉及預(yù)制裝嵌式房屋安裝連接的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種立柱與立柱、立柱與墻面板之間的立面連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

預(yù)制裝配式房屋，是用工業(yè)化的生產(chǎn)方式來(lái)建造房屋，是將房屋的部分或全部構(gòu)件在工廠預(yù)制完成，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，將構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式組裝而建成的房屋。目前，預(yù)制裝嵌式房屋從預(yù)制度的高低來(lái)劃分，主要分為高預(yù)制度和低預(yù)制度兩種。高預(yù)制度房屋的缺點(diǎn)是：模具費(fèi)高、運(yùn)輸效率低、現(xiàn)場(chǎng)需使用大型、重型的吊裝設(shè)備。在國(guó)內(nèi)，尤其尺寸過(guò)大的預(yù)制構(gòu)件，往往受橋梁、涵洞等限高的制約，無(wú)法裝運(yùn)。低預(yù)制度房屋的缺點(diǎn)是：現(xiàn)場(chǎng)制作的隨意性大，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件連接裝配多，結(jié)構(gòu)安裝精度難以調(diào)控，施工效率低。在現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)之下，這兩種不同的預(yù)制方式各自的優(yōu)缺點(diǎn)明顯，卻又難以兼容互補(bǔ)。

尤其是對(duì)于現(xiàn)有各種預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)拼裝簡(jiǎn)易房，由于受現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境或個(gè)性化要求的限制，現(xiàn)場(chǎng)施工誤差大，立柱與橫向分段安裝的墻面板之間立面連接結(jié)構(gòu)安裝調(diào)節(jié)繁瑣，且精度差、效率低。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提出一種應(yīng)用于預(yù)制裝嵌式房屋的立面連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)可廣泛適用于各種不同的立柱和墻面板。更可滿足龐大的個(gè)性化、小批量預(yù)制房屋建設(shè)的需要。同時(shí)，構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可提高安裝效率，減少運(yùn)輸中的體積損耗。利用工廠加工工模夾具標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)施工誤差、工廠之間的生產(chǎn)誤差造成的缺陷，從而達(dá)至設(shè)計(jì)圖紙總體誤差控制的目的，保證安裝精度。

充分利用工廠預(yù)制構(gòu)件組件，可快速高效地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工誤差、工廠預(yù)制公差等予以修正、調(diào)整，大大地方便了現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)污染少、占地少，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的輕裝化，簡(jiǎn)易化。

本實(shí)用新型目的，是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種應(yīng)用于預(yù)制裝嵌式房屋的立面連接結(jié)構(gòu)，包括可預(yù)制成型的立柱、墻面板，連接于立柱與墻面板之間的鎖緊總成，其特征在于：

所述鎖緊總成包括有：可膨脹基座、柱墻連接件、錐套、螺栓、螺母、組合墊片；

其中，可膨脹基座以中空型材為基體，其內(nèi)部縱向開(kāi)有膨脹用的錐形孔，其表面設(shè)有縱向和橫向的膨脹縫，其膨脹用的錐形孔與由螺栓螺母連接的錐套安裝配合；柱墻連接件扣接于可膨脹基座的前端面上；

可膨脹基座的后端面扣接固定于基座定位槽上，基座定位槽則與立柱固定連接；

柱墻連接件的另一安裝面與墻面板定位槽扣接，墻面板定位槽則與墻面板固定連接；

組合墊片可分別放置于立柱與墻面板之間、柱墻連接件與可膨脹基座之間的間隙、柱墻連接件與墻面板定位槽之間的間隙。

進(jìn)一步地，可膨脹基座的上下均設(shè)有縱向膨脹縫和橫向膨脹縫，可膨脹基座上下兩端的錐形孔分別安裝有由螺栓螺母連接的錐套和帶銷錐套，收緊螺母，可驅(qū)動(dòng)上下兩個(gè)錐套相向運(yùn)動(dòng)，錐套形成對(duì)可膨脹基座的側(cè)向擠壓，縱向膨脹縫和橫向膨脹縫受擠壓變形，可膨脹基座的擠壓推力經(jīng)過(guò)柱墻連接件傳遞作用于墻面板定位槽，通過(guò)增減組合墊片可調(diào)節(jié)立柱與墻面板的鎖緊力。

所述的柱墻連接件是橫截面呈H形的H形卡槽。

所述可膨脹基座的前端面上設(shè)有山形齒，若間隙過(guò)小，插不下墊片時(shí)，還可通過(guò)磨掉這些山形齒予以克服。為了方便導(dǎo)入，逐步推緊，H形卡槽與墻面板定位槽扣接的安裝面呈斜面梯形狀。所述H形卡槽外側(cè)設(shè)有可擰上緊固螺絲定位的U形凹槽。

本實(shí)用新型可以很好地彌補(bǔ)傳統(tǒng)預(yù)制房屋，尤其是低預(yù)制度安裝方式的不足，主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)為：

1、適度預(yù)制化的立面結(jié)構(gòu)，相對(duì)于高度預(yù)制化的房屋，具有節(jié)省運(yùn)輸空間和費(fèi)用，輕量化降低現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)大型吊裝設(shè)備的制約。而相對(duì)于以輕鋼龍骨的活動(dòng)板房和現(xiàn)場(chǎng)搭建木屋等，又有預(yù)制化程度更高，現(xiàn)場(chǎng)施工效率高，簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)點(diǎn)。

2、在預(yù)制工廠內(nèi)，采用工模夾具預(yù)制立柱、預(yù)制墻面板及構(gòu)件，可將總體尺寸誤差控制在2mm范圍內(nèi)。而且2mm的公差是使用通用量具即可檢測(cè)出來(lái)的。而且工地立柱安裝總公差允許在4mm以內(nèi)，安裝用普通量具可檢測(cè)出來(lái)的，誤差的檢測(cè)、消除容易。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝通過(guò)可調(diào)組合墊片，可以很好地消除立柱間、立柱與墻面板之間的輕微制作公差。

4、由于設(shè)計(jì)的構(gòu)件適用于不同材質(zhì)，不同材質(zhì)生產(chǎn)廠家之間可以通過(guò)溝通使用通用的工模夾具，根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同材質(zhì)的立柱和墻面板，通用性強(qiáng)。

5、由于高預(yù)制度的立柱、墻面板以條狀、片狀出品，易于節(jié)約運(yùn)輸成本，而且現(xiàn)場(chǎng)施工容易，單板重量輕，以6米長(zhǎng)，1米寬，25mm厚的木材單板為例，按0.6噸每立方米密度計(jì)，僅90公斤。其它材料如此類推。安裝時(shí)無(wú)須使用大型吊裝設(shè)備。

6、現(xiàn)場(chǎng)施工使用工具簡(jiǎn)單，只須使用常用的扭矩板手、電動(dòng)切割機(jī)、電動(dòng)螺絲刀等即可完成整個(gè)安裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的分拆示意圖。

圖3是圖2的進(jìn)一步詳細(xì)分拆示意圖。

圖4是鎖緊總成的分拆示意圖。

圖5是立柱正常、墻面板正常的安裝調(diào)節(jié)示意圖。

圖6是立柱有誤差、墻面板正常的安裝調(diào)節(jié)示意圖。

圖7是立柱正常、墻面板有誤差的安裝調(diào)節(jié)示意圖。

圖8是立柱有誤差、墻面板有誤差的安裝調(diào)節(jié)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1立柱 2墻面板 3可膨脹基座 4 H形卡槽 5錐套 6帶銷錐套 7螺栓 8螺母 31錐形孔 32縱向膨脹縫 33橫向膨脹縫 11基座定位槽 21墻面板定位槽 41 U形凹槽 D1組合墊片 D2組合墊片 D3組合墊片 D2A組合墊片 D3A組合墊片。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1—圖4，本實(shí)施例的一種應(yīng)用于預(yù)制裝嵌式房屋的立面連接結(jié)構(gòu)，包括可預(yù)制成型的立柱1、墻面板2，連接于立柱1與墻面板2之間的鎖緊總成。鎖緊總成包括有：可膨脹基座3、柱墻連接件---是橫截面呈H形的H形卡槽4、錐套5、帶銷錐套6、螺栓7、螺母8、組合墊片D1、D2、D3。

為了將立柱1與墻面板2緊固連接，立柱1上設(shè)有基座定位槽11，基座定位槽11是本專利重要構(gòu)件之一，基座定位槽11可以預(yù)埋，鉚接、螺紋連接方式與立柱1緊固而成為一個(gè)整體?；ㄎ徊?1上設(shè)有與可膨脹基座3后端面扣接的卡槽，基座定位槽11起到連接、限位的作用，并作為鎖緊總成的基本支承面。

為了將立柱1與墻面板2緊固連接，墻面板2上設(shè)有墻面板定位槽21，墻面板定位槽21是本專利重要構(gòu)件之一，墻面板定位槽21可以以預(yù)埋，鉚接，螺紋方式與墻面板2緊固而成為一個(gè)整體。墻面板定位槽21上設(shè)有與H形卡槽4扣接的卡槽，墻面板2在隨后的總體安裝中起到連接、限位的作用，并作為緊固自攻螺絲咬合的其中一個(gè)基面。

而鎖緊總成則將墻面板定位槽21、基座定位槽11緊固連接在一起。其中，可膨脹基座3以中空型材為基體，其內(nèi)部縱向開(kāi)有膨脹用的錐形孔31，其表面設(shè)有縱向膨脹縫32和橫向膨脹縫33，其膨脹用錐形孔31與由螺栓7、螺母8連接的錐套5、帶銷錐套6安裝配合；H形卡槽4扣接于可膨脹基座3的前端面上。通過(guò)收緊螺母8，帶動(dòng)上下兩個(gè)錐套的相向運(yùn)動(dòng)，由于已預(yù)留了膨脹縫，使可膨脹基座3產(chǎn)生橫向推力，推動(dòng)‘H’型卡槽4與墻面板定位槽21逐步鎖緊?？膳蛎浕?前端面上設(shè)有山形齒，山形齒設(shè)計(jì)一方面可增加鎖緊力；另外，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)立柱1安裝出現(xiàn)負(fù)公差，不加墊片亦不足以消除時(shí)，可將山形齒磨掉，以彌補(bǔ)負(fù)公差缺陷。

H形卡槽4大體呈H形，是本專利重要構(gòu)件之一，當(dāng)立柱1已立好，安裝墻面板2時(shí)，插入H形卡槽4，起到初步固定作用，減少臨時(shí)固定墻面板2所需支架和人工。在檢查好立柱1與墻面板2，墻面板2與H形卡槽4之間的間隙大小，插入相應(yīng)的組合墊片D1，使鎖緊總成的推力傳遞達(dá)到最佳狀態(tài)，形成H形卡槽4與墻面板定位槽21的緊密配合。為了方便導(dǎo)入，H形卡槽4與墻面板定位槽21扣接的安裝面呈斜面梯形狀。H形卡槽4外側(cè)設(shè)有可擰上緊固螺絲定位之用的U形凹槽41，防止返松。

根據(jù)上述各構(gòu)件、組件而改進(jìn)的立面安裝方法，具體是，選定預(yù)制立柱1、分段預(yù)制的墻面板2，先固定立柱1，并檢查立柱1之間的公差是否處于允差范圍，在立柱1上緊固基座定位槽11，將可膨脹基座3扣接固定于基座定位槽11上，可膨脹基座3內(nèi)插入由螺栓7螺母8連接的錐套5、帶銷錐套6，H形卡槽4扣接于可膨脹基座3上，以連接前后兩墻面板2，檢查公差、間隙后，根據(jù)立柱1安裝誤差，墻面板2與墻面板2之間生產(chǎn)公差及安裝誤差而選擇插入組合墊片D1、D2、D3，至間隙最小，然后收緊立柱1上的螺母8，利用錐套的縱向運(yùn)動(dòng)，對(duì)可膨脹基座3擠壓，使縱向膨脹縫32和橫向膨脹縫33變形，產(chǎn)生橫向推力，通過(guò)H形卡槽4傳遞至墻面板2，逐漸減少構(gòu)件間的間隙，最后擰上用于防止返松用的緊固自攻螺絲，最終達(dá)到立柱1與墻面板2之間、墻面板2與墻面板2之間鎖緊安裝。

組合墊片D1、D2、D3的設(shè)置是預(yù)見(jiàn)到立柱1和墻面板2生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)公差以及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)裝立柱1時(shí)的安裝誤差而預(yù)留的。可分三個(gè)部位放置，其中，組合墊片D1，為調(diào)整垂直間隙用；組合墊片D2，為調(diào)整立柱1的安裝誤差用。當(dāng)誤差在不裝墊片仍不足時(shí)，可磨去可膨脹基座3上的山型齒予以消除；組合墊片D3，為調(diào)整墻面板2在生產(chǎn)時(shí)的公差或安裝時(shí)的錯(cuò)位預(yù)留。

組合墊片具體調(diào)節(jié)安裝誤差如下：

如圖5所示，在理想狀態(tài)下，立柱1與墻面板2的位置均沒(méi)有誤差，此時(shí)，組合墊片D1對(duì)稱放置于立柱1與墻面板2之間、組合墊片D2對(duì)稱放置于膨脹基座3與H形卡槽4之間、組合墊片D3對(duì)稱放置于H形卡槽4與墻面板定位槽21之間，無(wú)需調(diào)節(jié)組合墊片D1、D2、D3。

如圖6所示，當(dāng)立柱1左右之間有5mm的位置誤差，而墻面板2正常無(wú)誤差的狀態(tài)時(shí)，在左側(cè)組合墊片D2處，再增加放置5mm厚組合墊片D2A，而立柱1的右側(cè)減除組合墊片，從而彌補(bǔ)5mm的位置誤差。

如圖7所示，當(dāng)立柱1正常無(wú)誤差，而墻面板2左右之間有2mm的位置誤差時(shí)，可將2mm厚的組合墊片D3A放置于H形卡槽4與墻面板定位槽21之間左下側(cè)，而H形卡槽4與墻面板定位槽21之間的右上側(cè)減除組合墊片，從而彌補(bǔ)2mm的位置誤差。

如圖8所示，當(dāng)立柱1左右之間有5mm的位置誤差、同時(shí)墻面板2左右之間有2mm的位置誤差時(shí)，則可同時(shí)調(diào)節(jié)組合墊片D3、D2，左右兩側(cè)分別增加組合墊片D2A、組合墊片D3A，以彌補(bǔ)誤差。

這樣，通過(guò)組合墊片的增減，可以方便靈活地彌補(bǔ)誤差，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)高效快捷安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型列舉一些較佳的、優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，或在本技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作其它等同或類同的變化均應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。