本實用新型涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式建筑空心樓蓋。

背景技術(shù)：

空心樓蓋是一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋；也叫現(xiàn)澆無梁空心樓蓋，安裝芯模產(chǎn)品后現(xiàn)澆而成的空心無明梁樓蓋，它包括鋼筋、砼、芯模（填充體），芯模埋置在鋼筋砼中，空心樓蓋適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、易于施工的裝配式建筑空心樓蓋。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計一種裝配式建筑空心樓蓋，它包括由橫筋和豎筋構(gòu)成的上板筋和下板筋、設(shè)置于上板筋和下板筋之間的填充體、將所述填充體、上板筋和下板筋包裹的混凝土層；所述填充體的頂部和底部分別與所述上板筋、下板筋間隔設(shè)置，且所述填充體通過懸掛件懸掛于上板筋的下方；所述填充體為由泡沫或石膏制成的球形結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述填充體由泡沫制成時，所述填充體為球形的實體結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述填充體由石膏制成時，所述填充體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述懸掛件包括兩個相向設(shè)置的且均呈U形結(jié)構(gòu)的卡件，兩個卡件的上端通過兩個平行設(shè)置的連桿連接，所述兩個卡件的下端向該兩個卡件之間的方向彎曲形成弧形結(jié)構(gòu)，且所述兩個卡件具有彈性；為球形的填充體位于兩個卡件之間；所述連桿與上板筋的橫筋或豎筋連接。

優(yōu)選的，在各連桿上分別設(shè)有兩個間隔設(shè)置的，且向上拱起的凸起，所述連桿位于豎筋上，且所述豎筋位于凸起內(nèi)。

優(yōu)選的，所述卡件、連桿由箍筋通過折彎機一體化制成。

優(yōu)選的，在所述填充體的外表面上涂有砂漿保護層，所述填充體被所述砂漿保護層包裹。

優(yōu)選的，在所述填充體的外表面上設(shè)有將該填充體包括的金屬網(wǎng)，所述砂漿保護層涂在金屬網(wǎng)上。

優(yōu)選的，還包括設(shè)置于上板筋和下板筋之間的支撐件，所述支撐件包括主體，在所述主體的兩端分別有兩個間隔設(shè)置的擋柱，本體上位于同一端上的兩個擋柱之間形成卡槽，所述上板筋上的橫筋或豎筋位于主體上端的卡槽內(nèi)，所述下板筋上的橫筋或豎筋位于主體下端的卡槽內(nèi)。

本實用新型的有益效果在于：

本設(shè)計其結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，施工中易于施工，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的通過墊塊將填充體支撐的方式相比，本設(shè)計中的球形填充體采用懸掛架懸掛的方式，本設(shè)計更易進(jìn)行安裝，工序較現(xiàn)有技術(shù)簡單，同時，本設(shè)計的支撐件可將上板筋和下板筋進(jìn)行有效的支撐，使其操作人員在進(jìn)行混凝土澆筑時可站于上板筋之上，避免上板筋沉降、同時由上板筋沉降對填充體造成損壞現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的斷面狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的填充體、懸掛件及豎筋配合狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的懸掛件主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中的填充體和懸掛件配合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中的支撐件主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中的填充體由石膏制成時的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

A、B、C：懸掛件；

1.混凝土層;2、5.橫筋;3、4.豎筋;6、7.支撐件;8、10、11.填充體;12、13.卡件;14.連桿;15、16.凸起;17、18.擋柱;19.填充體內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu);20.金屬網(wǎng);21.砂漿保護層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：

實施例1：一種裝配式建筑空心樓蓋，參見圖1至圖6；它包括由橫筋2、5和豎筋3、4構(gòu)成的上板筋和下板筋、設(shè)置于上板筋和下板筋之間的填充體8、10、11、將所述填充體8、10、11、上板筋和下板筋包裹的混凝土層1，上述為現(xiàn)有技術(shù)，本設(shè)計它包括設(shè)置于上板筋和下板筋之間的支撐件6、7，所述支撐件6、7包括主體，還在所述主體的兩端分別有兩個間隔設(shè)置的擋柱17、18，本體上位于同一端上的兩個擋柱17、18之間形成卡槽，所述上板筋上的橫筋或豎筋位于主體上端的卡槽內(nèi)，所述下板筋上的橫筋或豎筋位于主體下端的卡槽內(nèi)；通過上述設(shè)計，其上板筋可通過支撐件6、7懸空支撐在下板筋的上方，而本設(shè)計中的本體可以采用鋼筋，而其擋柱與本體的端部焊接即可。

而本設(shè)計中的所述填充體8、10、11的頂部和底部分別與所述上板筋、下板筋間隔設(shè)置，且各填充體8、10、11通過懸掛件A、B、C懸掛于上板筋的下方；本設(shè)計中的各懸掛件A、B、C它包括兩個相向設(shè)置的且均呈U形結(jié)構(gòu)的卡件12、13，兩個卡件12、13的上端通過兩個平行設(shè)置的連桿14連接，所述兩個卡件12、13的下端向該兩個卡件12、13之間的方向彎曲形成弧形結(jié)構(gòu)，而為球形的填充體8、10、11位于兩個卡件12、13之間，通過兩個卡件12、13將填充體夾持懸空設(shè)置；同時，本設(shè)計還在各連桿14上分別設(shè)有兩個間隔設(shè)置的，且向上拱起的凸起15、16，所述連桿14位于豎筋上，此時所述豎筋3位于凸起15、16內(nèi)，通過凸起15、16卡在豎筋上卡可實現(xiàn)對懸掛件的相對固定，避免其懸掛件在上板筋上出現(xiàn)左右移位現(xiàn)象的發(fā)生，而所述的兩個卡件具有彈性，且所述的卡件、連桿由箍筋通過折彎機一體化制成。

為了降低填充體8、10、11的質(zhì)量，本設(shè)計中的所述填充體8、10、11為由泡沫或石膏制成的球形結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述填充體8、10、11由泡沫制成時，所述填充體8、10、11為球形的實體結(jié)構(gòu)，而當(dāng)所述填充體8、10、11由石膏制成時，所述填充體8、10、11的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，而為了加強本設(shè)計的填充體8、10、11的強度，本設(shè)計還在所述填充體8、10、11的外表面上設(shè)有將該填充體包括的金屬網(wǎng)20，還在金屬網(wǎng)20上涂有砂漿保護層21，所述填充體被所述砂漿保護層和金屬網(wǎng)20包裹。

本設(shè)計的樓蓋在施工時,首先，將下板筋先施工好，而后對上板筋施工，在對上板筋施工的同時將懸掛件也一并放于豎筋上，并對其通過綁絲將連桿和豎筋進(jìn)行固定，而后通過支撐件將上板筋懸掛支撐，同時，將填充體放在懸掛件下方的兩個卡件之間，通過兩個卡件對填充體進(jìn)行夾持，而后澆注混凝土即可。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。