本實用新型涉及機械加工技術(shù)領域，具體為一種新型定模板固定裝置。

背景技術(shù)：

定模板就是由定型單元平面模板、內(nèi)角和外角模板以及連接件組成，可在施工現(xiàn)場拼裝成多種形式的澆筑混凝土模板，定模板包括定型組合鋼模板和定型剛模板，定型組合鋼模板是由定型鋼模板和配件兩部分組成，鋼模板包括平面鋼模板、陰角鋼模板、陽角模板、聯(lián)接角模以及其他鋼模板，配件又稱支模工具，由連接件和支承件兩部分組成，其中配件的連接件包括：U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、模板拉桿和扣件；支承件包括鋼楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、鋼管架、斜撐、組合支柱、鋼管腳手支架和可調(diào)桁架，定型鋼模板的板塊尺寸是根據(jù)實際情況訂做的，用吊車整體吊裝，再通過連接件固定，一般的定模板需要在加支腳和開設限位孔，然后通過螺栓進行固定，比較耗費固定的時間，而且不方便調(diào)節(jié)定模板的位置，工作效率比較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型定模板固定裝置，具備能夠提高工作效率的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型定模板固定裝置，包括固定座和定模板本體，所述固定座的上表面固定連接有支撐座，所述支撐座的兩側(cè)分別設置有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板與支撐座之間均設置有伸縮桿，所述左固定板的左側(cè)設置有氣缸，所述左固定板內(nèi)表面的一側(cè)開設有滑槽，所述左固定板的內(nèi)側(cè)設置有連接座，所述連接座的外表面固定連接有吸盤，所述滑槽通過其內(nèi)部設置的滑塊與連接座滑動連接，所述左固定板外表面兩側(cè)設置的結(jié)構(gòu)相同，所述右固定板與左固定板上設置的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述定模板本體的兩側(cè)均開設有卡槽，所述定模板本體的外表面開設有矩形凹槽，所述矩形凹槽的兩側(cè)均開設有限位孔。

優(yōu)選的，所述限位孔的大小各不相同，且位于外側(cè)的限位孔的孔徑大于內(nèi)側(cè)的限位孔的孔徑。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的頂部固定連接有放置板，所述放置板上表面的兩側(cè)均一體成型有擋板，且兩個擋板之間形成放置槽。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的數(shù)量為四個，且四個伸縮桿呈矩形陣列的方式分布在支撐座的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述氣缸的頂部設置有拉桿，所述拉桿位于氣缸內(nèi)部的一端固定連接有活塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在固定板的內(nèi)側(cè)設置吸盤與定模板進行連接，不需要給定模板增加支腳或者開設限位孔，方便對定模板進行固定，可以節(jié)省安裝的時間，而且可以降低成本，能夠提高工作效率，并且通過氣缸調(diào)整伸縮桿的長度，然后通過放置板推動定模板進行移動，方便控制定模板的高度，方便進行調(diào)節(jié)，使用更加方便。

2、本實用新型通過在支撐座的兩側(cè)分別設置有左固定板和右固定板，方便將定模板進行拼裝，可以根據(jù)實際需求進行改裝，有利于保持定模板的穩(wěn)定，而且通過吸盤和伸縮桿的配合作用進行固定和調(diào)節(jié)，可以減輕工人的工作量，節(jié)省安裝的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型定模板本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型固定座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型左固定板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1定模板本體、2卡槽、3限位孔、4矩形凹槽、5固定座、6氣缸、7拉桿、8左固定板、9滑塊、10滑槽、11連接座、12吸盤、13右固定板、14放置槽、15支撐座、16擋板、17伸縮桿、18放置板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種新型定模板固定裝置，包括固定座5和定模板本體1，定模板本體1的兩側(cè)均開設有卡槽2，通過卡槽2可以將不同的定模板之間進行連接，根據(jù)實際的需求將定模板進行拼裝，使用更加靈活方便，定模板本體1的外表面開設有矩形凹槽4，矩形凹槽4的兩側(cè)均開設有限位孔3，通過在限位孔3內(nèi)設置螺栓，將定模板進行固定，避免定模板發(fā)生偏移，避免影響產(chǎn)品的質(zhì)量，限位孔3的大小各不相同，且位于外側(cè)的限位孔3的孔徑大于內(nèi)側(cè)的限位孔3的孔徑，通過設置不同的限位孔3，可以將定模板之間和定模板與固定裝置之間進行固定，方便將定模板與固定裝置進行安裝和拆卸，固定座5的上表面固定連接有支撐座15，能夠保持定模板的穩(wěn)定，避免定模板發(fā)生晃動，方便將定模板進行拼裝，支撐座15的兩側(cè)分別設置有左固定板8和右固定板13，通過在固定裝置的兩側(cè)設置相同的結(jié)構(gòu)，方便在兩邊同時進行固定，然后將定模板進行拼裝，可以節(jié)省安裝的時間，左固定板8和右固定板13與支撐座15之間均設置有伸縮桿17，伸縮桿17的頂部固定連接有放置板18，將定模板放在放置板18上，然后通過氣缸6調(diào)節(jié)伸縮桿17的長度，從而推動定模板移動，調(diào)整定模板的位置，并且兩側(cè)同時進行調(diào)整，可以避免定模板之間發(fā)生移動，保證連接的穩(wěn)定，放置板18上表面的兩側(cè)均一體成型有擋板16，且兩個擋板16之間形成放置槽14，方便定模板的放置，避免定模板脫離放置板18或者發(fā)生移動，有利于保持定模板的穩(wěn)定，伸縮桿17的數(shù)量為四個，且四個伸縮桿17呈矩形陣列的方式分布在支撐座15的兩側(cè)，能夠使兩側(cè)的定模板保持同步移動，從而保持定模板之間連接的穩(wěn)定，不需要將定模板進行拆卸然后再次進行安裝，可以節(jié)省大量的時間，左固定板8的左側(cè)設置有氣缸6，氣缸6的頂部設置有拉桿7，拉桿7位于氣缸6內(nèi)部的一端固定連接有活塞，通過氣缸6調(diào)整伸縮桿17的長度然后對定模板的位置進行調(diào)整，不需要人工進行調(diào)整，可以節(jié)省人力物力，可以降低工人的工作量，左固定板8內(nèi)表面的一側(cè)開設有滑槽10，左固定板8的內(nèi)側(cè)設置有連接座11，伸縮桿17通過放置板18推動定模板移動，定模板一側(cè)的連接座11隨著滑槽10移動，可以減弱定模板與左固定板8之間的摩擦力，方便進行調(diào)整，可以減弱定模板的磨損，延長定模板的使用壽命，連接座11的外表面固定連接有吸盤12，通過吸盤12將定模板進行固定，不需要給定模板增加支腳或者開設限位孔3，方便對定模板進行固定，可以節(jié)省安裝的時間，而且可以降低成本，能夠提高工作效率，滑槽10通過其內(nèi)部設置的滑塊9與連接座11滑動連接，左固定板8外表面兩側(cè)設置的結(jié)構(gòu)相同，右固定板13與左固定板8上設置的結(jié)構(gòu)相同。

綜上所述：該新型定模板固定裝置，通過在左固定板8的內(nèi)側(cè)設置吸盤12與定模板進行連接，不需要給定模板增加支腳或者開設限位孔3，方便對定模板進行固定，可以節(jié)省安裝的時間，而且可以降低成本，能夠提高工作效率，并且通過氣缸6調(diào)整伸縮桿17的長度，然后通過放置板18推動定模板進行移動，方便控制定模板的高度，方便進行調(diào)節(jié)，使用更加方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”，并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V或者110V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。