本實用新型涉及建筑材料，特別涉及環(huán)保、保溫的混凝土砌磚。

背景技術：

目前，我國建筑用的砌磚一般分為實心砌磚、多孔砌磚和空心砌磚。普遍采用的實心砌磚大多為粘土紅磚，這類磚體利用平底平面的磚加十毫米厚的水泥粘貼砌筑墻體。

砌墻的時候，需要在下層砌磚的上端面鋪一層水泥，該水泥為長條狀，其寬度為磚體寬度的二分之一左右，之后再將上面一層砌磚放置并叩擊，使得上下層的砌磚連接可靠，在叩擊的時候，水泥擴散，由于水泥的鋪設一般采用人工鋪設，因此在鋪設過程中位置變化，從而導致水泥擴散效果差，一些地方水泥溢出，另一些地方水泥缺少，從而導致砌磚之間連接的可靠性降低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種環(huán)保、保溫的混凝土砌磚，提升砌磚之間的連接可靠性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種環(huán)保、保溫的混凝土砌磚，包括長方形的磚體，所述磚體上端面開設一標記槽，所述標記槽沿磚體長度方向延伸，磚體的上端面自標記槽向兩側傾斜向下設置，其傾斜角度為3-5度。

砌墻的時候，先在下面一層砌磚的上端面沿著標記槽預制一層水泥，該水泥為長條狀，其寬度為磚體寬度的二分之一左右；之后再將上面一層砌磚放置上去，叩擊砌磚使得上下兩層砌磚配合更可靠。由于標記槽的設置，預制水泥位置一定，因此能效控制水泥的擴散，同時磚體的上端面自標記槽向兩側傾斜向下設置便于水泥擴散。

進一步的，所述標記槽距磚體上端面中心的距離為磚體寬度的1/8。

砌墻的時候，預制的水泥一般會偏向砌磚一側設置。

進一步的，沿所述磚體長度方向開設有貫通磚體的通孔，所述通孔包括沿磚體寬度方向排布的圓孔、對稱設置在圓孔兩側的方孔。

通孔的設置有利于降低砌磚的生產成本，雖然砌磚的強度有些下降，但是依然能夠滿足建筑需要。

進一步的，所述方孔包括沿磚體寬度方向延伸的第一方孔、沿磚體高度方向延伸的第二方孔。

如此磚塊在上下受壓或前后受壓的過程中抗壓能力更強，左右由于一般不會受力，因此可以忽略。

進一步的，所述圓孔中填充有膨脹珍珠巖顆粒保溫材料或玻璃纖維保溫材料。

采用上述結構，填充保溫材料可以進一步提高墻體的保溫性能，達到優(yōu)良的保溫效果。

進一步的，所述磚體采用加氣混凝土制成。

采用上述結構，使用加氣混凝土制成使得在砌塊上產生空隙，提高砌塊的隔音、隔熱效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1）本實用新型結構簡單，砌磚之間的連接可靠；2）砌磚具有良好的保溫、隔音效果。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖；

圖5是圖4的C部放大圖。

附圖標記：1、磚體；11、標記槽；12、缺口；13、凸起部；2、圓孔；3、第一方孔；4、第二方孔；5、擋邊；51、通槽；6、第一倒角；7、第二倒角。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種環(huán)保、保溫的混凝土砌磚，如圖1-2，包括長方形的磚體1，磚體1長為a，磚體1寬為b，磚體1磚體1高為c，整個砌磚采用加氣混凝土制成；磚體1的上端面開設一標記槽11，所述標記槽11沿磚體1長度方向延伸，標記槽11距磚體1上端面中心的距離為k，k=1/8b；如圖3，磚體1的上端面自標記槽11向兩側傾斜向下設置，其傾斜角度為3-5度。

如圖1，磚體1的兩側均開設有兩個缺口12，同側的兩個缺口12均對稱設置在磚體1兩端從而在兩個缺口12的中間形成一凸起部13，缺口12與凸起部13的連接處采用圓弧過渡。

如圖1，磚體1的兩端開設有通孔，通孔沿磚體1長度方向貫通磚體1，通孔包括沿磚體1寬度方向排布的圓孔2、對稱設置在圓孔2兩側的方孔，方孔包括沿磚體1寬度方向延伸的第一方孔3、沿磚體1高度方向延伸的第二方孔4。圓孔2設置有偶數個，圓孔2中填充有膨脹珍珠巖顆粒保溫材料和玻璃纖維保溫材料，相鄰的圓孔2填充的保溫材料不同，本實施例中共8個圓孔2，第1、3、5、7個圓孔2填充膨脹珍珠巖顆粒保溫材料，第2、4、6、8個圓孔2填充玻璃纖維保溫材料，如此保溫效果更佳，相對于均填充膨脹珍珠巖顆粒保溫材料或玻璃纖維保溫材料保溫效果提升20%。

如圖1和3，磚體1的下端兩側均固定有擋邊5，擋邊5的高度f為磚體1高度c的1/12，兩個擋邊5的中心均開設通槽51，通槽51截面為長方形。

如圖4-5，磚體1的下端開設相互連通的第一倒角6和第二倒角7，第一倒角6位于第二倒角7下方，磚體1下端面距第二倒角7最高處的距離h不低于磚體1高度c的1/10，第一倒角6的角度α為30度，第二倒角7的角度β為60度。

砌墻的時候，先在下面一層砌磚的上端面沿標記槽11預制一層水泥，該水泥為長條狀，其寬度為磚體1寬度的二分之一左右；之后再將上面一層砌磚放置上去，上層砌磚的擋邊5抵接下層砌磚的上端面，叩擊砌磚使得上下兩層砌磚配合更可靠；在叩擊過程中，水泥受壓擴散，水泥擴散的時候，水泥會沿第一倒角6擴散，但是由于第二倒角7角度大，且水泥擴散程度有限，因此水泥不會進入第二倒角7內，多余的水泥從通槽51中溢出；如此第二倒角7形成空心部。之后對墻體進行抹灰，抹灰大部分集中在缺口12內從而使得相鄰兩個砌磚連接更可靠，凸起部13上可以不用抹灰或者僅僅刷上薄薄的一側。當拆墻的時候，砌磚要回收利用，在回收利用時要把砌磚上的水泥去除，如此可以采用水泥刀，水泥刀的刀面自第二倒角7沿第二倒角7的斜面插入，可以快速去除砌磚上的水泥，實現砌磚的重復利用。