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      一種外墻體結構的制作方法

      文檔序號:11367936閱讀:311來源:國知局
      一種外墻體結構的制造方法與工藝

      本實用新型涉及建筑工程領域,特別是一種外墻體結構。



      背景技術:

      現(xiàn)有的建筑室內的外墻體結構包括兩片間隔排列的墻體(外葉墻體和內葉墻體),兩片墻體之間排布有橫縱交錯的多道鋼筋且夾設有保溫層,然后用混凝土澆筑成完整的預制外墻體結構。但是,現(xiàn)有的這種預制外墻體結構存在如下缺陷:

      1、墻體結構的強度較差;

      2、現(xiàn)場澆筑時需要灌滿兩片墻體和保溫層之間的空間,工序上費時,且現(xiàn)場施工時間緊張,工序簡陋,澆筑成的墻體品質難以保證;

      3、由于澆筑材料本身的問題或是施工工藝的問題,混凝土在澆筑過程中容易產生氣泡,不易被排出,澆筑完成后會形成許多凹坑,影響預制外墻體成品質量。

      4、灌漿結構的材料和工藝存在一定的不穩(wěn)定性,費時費力,強度、整體性、安全性等較差。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種強度、整體性、安全性高,能夠節(jié)省現(xiàn)場施工時間、加強墻體連接區(qū)域強度的外墻體結構。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的一種外墻體結構,包括

      第一墻體、第二墻體、保溫層和多個預制支撐體;

      所述保溫層與所述多個預制支撐體貼合,且所述保溫層和所述多個預制支撐體被夾設在第一墻體和第二墻體之間,多個預制支撐體呈分散排布,以形成預制支撐體陣列。

      可選地或優(yōu)選地,所述預制支撐體為點狀支撐體。

      可選地或優(yōu)選地,點狀支撐體在保溫層與第一墻體或保溫層與第二墻體之間的空間內按列排布,每一列中都包括多個點狀支撐體,相鄰兩列的點狀支撐體之間相互錯位排布。

      可選地或優(yōu)選地,點狀支撐體的形狀為圓形或多邊形。

      可選地或優(yōu)選地,所述預制支撐體為柱狀支撐體。

      可選地或優(yōu)選地,所述柱狀支撐體豎向排布在保溫層與第一墻體或保溫層與第二墻體之間的空間內,形成多道相互平行的柱狀支撐體列,相鄰兩道柱狀支撐體列中的柱狀支撐體之間至少有部分相互錯位排布。

      可選地或優(yōu)選地,所述柱狀支撐體的下端被構造出用于排出澆筑混凝土時產生的氣泡的導流結構。

      可選地或優(yōu)選地,所述導流結構包括兩個自柱狀支撐體下端沿著柱狀支撐體斜向上延伸形成的導流面。

      可選地或優(yōu)選地,所述柱狀支撐體的排布范圍包括保溫層與第一墻體或保溫層與第二墻體之間的空間的底部區(qū)域,且位于底部區(qū)域的柱狀支撐體的下端與第一墻體和第二墻體的下邊緣均保留有距離。

      可選地或優(yōu)選地,所述第一墻體和/或第二墻體中的下端留有缺口,用于在現(xiàn)場澆筑時支設模板。

      本實用新型提供的一種外墻體結構,包括第一墻體、第二墻體、保溫層和多個預制支撐體;所述保溫層與所述多個預制支撐體貼合,且所述保溫層和所述多個預制支撐體被夾設在第一墻體和第二墻體之間,多個預制支撐體呈分散排布,以形成預制支撐體陣列。由于支撐體是預制的,可以減少現(xiàn)場澆筑需要的澆筑空間,節(jié)約了時間,另一方面支撐體是在工廠中預制,質量監(jiān)控更加方便,提升了外墻體結構的整體強度。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一個實施例所提供的一種外墻體結構的主視示意圖;

      圖2為本實用新型一個實施例所提供的一種外墻體結構的俯視示意圖;

      圖3為本實用新型一個實施例所提供的一種外墻體結構的側視示意圖;

      圖4為本實用新型另一個實施例所提供的一種外墻體結構的主視示意圖;

      圖5為本實用新型另一個實施例所提供的一種外墻體結構的俯視示意圖;

      圖6為本實用新型另一個實施例所提供的一種外墻體結構的側視示意圖;

      圖7為本實用新型實施例中采用現(xiàn)支模板的墻體結構側視示意圖;

      圖8為本實用新型另一個實施例中采用現(xiàn)支模板的墻體結構側視示意圖;

      圖中:

      1-第一墻體;2-第二墻體;3-點狀支撐體;4-現(xiàn)澆區(qū)域;5-柱狀支撐體;51-導流面;6-模板;7-保溫層。

      具體實施方式

      為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

      請參考圖1,本實用新型實施例提供的一種外墻體結構,為預制的墻體結構,用于作為建筑物(如樓房)的外墻體。該墻體結構具體包括第一墻體1、第二墻體2、保溫層7以及多個預制支撐件,第一墻體為外葉墻體,第二墻體為內葉墻體,第二墻體的高度低于第一墻體的高度,這樣可以形成臺階,用于將室內墻體的頂板搭接在上面。保溫層7和多個預制支撐體貼合在一起,且保溫層7和多個預制支撐件一起被夾設在第一墻體1和第二墻體2中間,具體可以是第一墻體1和保溫層7之間的空間內,也可以是第二墻體2和保溫層7之間的空間內。這樣,預制支撐體在第一墻體1和第二墻體2之間形成有效支撐和結合。由于預制支撐體是預制而成的,在現(xiàn)場澆筑時,只需要澆筑第一墻體1和第二墻體2之間除預制支撐體以外的剩余的現(xiàn)澆區(qū)域4,即通過減小現(xiàn)場澆筑的空間來節(jié)約澆筑時間。預制支撐體可以在工廠中預制而成,品質較現(xiàn)場澆筑相比更容易掌控,具有良好的強度,使得外墻體結構的整體性更好,強度更高。預制支撐體可以在第一墻體1和第二墻體2之間的水平方向上錯位排列。

      在一個實施例中,預制支撐體為點狀支撐體3(如圖1-3所示),具體形狀可以是圓形點或多邊形點。采用圓形點時支撐體3的外輪廓還可以對漿料起到很好的導流作用。多個點狀支撐體3在第一墻體1和保溫層7或第二墻體2和保溫層7之間呈分散式分布,構成了一組預制支撐體陣列。陣列中點狀支撐體3的排布方式可以有多種,優(yōu)選是按照一定的對稱規(guī)則排布,這樣對墻體結構支撐力分布更均勻。在本實施例中,點狀支撐體3按列排布,每一列中均由多個點狀支撐體3構成,相鄰兩列之間的點狀支撐體3相互錯位排列,因為如果不錯位排列,第一墻體1和第二墻體2之間的現(xiàn)澆空間內,水平方向上連續(xù)空心的區(qū)域就會較多,采用錯位排列后,相當于在豎直方向上一定程度減小了支撐體的排列間隔,同時又避免了在同一列中各個支撐體排列過密而導致成本的增加。例如,在本實施例中,最左側的第一列的點狀支撐體3和最右側的第三列點狀支撐體3的數(shù)量均為四個,四個點狀支撐體3呈等間隔排列。中間的第二列點狀支撐體3的數(shù)量為三個,其中每一個第二列點狀支撐體3的位置在水平方向上都大致位于第一列和第三列點狀支撐體3之間的間隔位置中央。這樣,中間的第二列點狀支撐體3相當于在一定程度上填補了第一列和第三列中各支撐體的間隔在水平方向上所形成的空心區(qū)域。支撐力分布更加均勻,墻體結構的強度得到了更好的提高。

      在另一個實施例中,預制支撐體為柱狀支撐體5(如圖4-6所示),柱狀支撐體5豎向排列在第一墻體1和保溫層7或第二墻體2和保溫層7之間,形成相互平行的柱狀支撐體列。例如在本實施例中,具有五列柱狀支撐體列,左側的第一列、正中間的第三列和右側的第五列中均含有兩道間隔排列的柱狀支撐體5,中間的第二列和第四列中含有一道柱狀支撐體5。優(yōu)選地,相鄰兩列之間柱狀支撐體5之間可以相互錯位排布。例如,中間的第二列和第四列柱狀支撐體5在水平方向上只有部分和第一列、第三列、第五列的支撐體重合,其中間部分位于第一列和第五列中兩道柱狀支撐體5之間的位置,與點狀支撐體3錯位排列的方式類似,這種排布方式相當于在一定程度上填補了第一列、第三列和第五列中各支撐體的間隔在水平方向上所形成的空心區(qū)域。支撐力分布更加均勻,墻體結構的強度得到了更好的提高。此外,柱狀支撐體錯位排列好處還在于,錯位后形成的現(xiàn)澆區(qū)域4類似地構成了彎曲的漿料通道,使得墻體可以在豎直方向上的多個位置連接成整體,整體強度更高。而如果支撐體在豎直方向上不錯位排布,比如自上而下連續(xù)分布,只在某一位置留有對應的空隙,那么混凝土漿料只能在一個特定的位置將支撐體兩側的空間連通,強度較錯位排布稍遜。

      混凝土的澆筑過程中,會因為材料本身的缺陷,或是澆筑工藝的缺陷的原因產生氣泡,這些氣泡如果不能及時排出,就會在殘留在混凝土表面,少量的氣泡會影響墻體的美觀,大量的氣泡會影響混凝土的耐久性,此外混凝土也需要在澆筑后使得墻體形成整體結構。為了解決這一問題,進一步地,柱狀支撐體5的下端具有導流結構,用于排出混凝土中的氣泡并促進混凝土在柱狀支撐體兩側自由流動,使得墻體下部能夠形成整體結構。導流結構可以是多種的,例如,所述導流結構可以包括兩個導流面51,該兩個導流面51自柱狀支撐體5的底端分別斜向上延伸形成,這樣可以從柱狀支撐體5的兩側將氣泡排出,排氣泡效率高且氣泡流動均勻。在一個優(yōu)選的實施方式中,兩個導流面51以固定的斜率自柱狀支撐體5底端斜向上延伸,且導流面51的底端以尖銳的方式過渡,形成折線型過渡線,即從整體上,兩個導流面51構成了V字型結構,這樣排氣泡的效果更好。此外,導流面也可以按照變化的斜率在柱狀支撐體5兩側向上延伸的,形成平滑的斜面,兩個導流面銜接的位置也是平滑的,即形成U字型結構,但是導流效果不如V型結構好。位于底部區(qū)域的柱狀支撐體5的下端與第一墻體1和第二墻體2的下邊緣均保留有距離,這是為了保證澆注料可以從該距離形成的空間處在柱狀支撐體5的兩側實現(xiàn)流通,保證了澆筑的混凝土體形成一個整體,強度更高,避免結合柱在混凝土澆筑時形成了阻隔,阻礙氣泡排出,從而保證了密實防水的效果。

      在其他一些實施例中,第一墻體1和第二墻體2中的一面墻體的下端相對于另一面墻體的下端留有距離,以構成一個缺口,用于在現(xiàn)場澆筑時支設模板。例如,圖7和圖8分別是另一種采用點狀支撐體和柱狀支撐體的外墻體結構,其中第二墻體2的下端并不與第一墻體1的下端平齊,而是缺少一部分,這一部分就可以用于支設模板6,以形成完整的澆筑空間。此外也可以在第一墻體1和第二墻體2下端均留有缺口,雙面支設模板。

      以上對本實用新型所提供的一種外墻體結構進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。

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