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      一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11578120閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備。



      背景技術(shù):

      鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯是由干法等靜壓生產(chǎn)的,其主要原料為Na-β“-Al2O3陶瓷粉。鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯成型后需要通過(guò)口部切割來(lái)再加工,來(lái)滿足生產(chǎn)要求。鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯呈堿性,有弱腐蝕性,極易吸濕,暴露在空氣環(huán)境中會(huì)吸收空氣中水分;對(duì)金屬雜質(zhì)敏感,脆性大,有一定的垂直度與彎曲度的誤差。

      鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯再加工過(guò)程中,夾持鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的夾具必須固定穩(wěn)定可靠,且裝夾時(shí)不損傷鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯;鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯暴露在空氣中的時(shí)間盡量減少,加工周期要盡量短;切割過(guò)程中,不對(duì)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的管壁和開(kāi)口部造成破壞或污染,開(kāi)口部不能形成豁口、分層等缺陷;同時(shí)加工精度要求高,以保證加工完的鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯尺寸的一致性。

      目前,這樣的鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備的報(bào)道還沒(méi)有。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備,其有效地解決了鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯加工上的難點(diǎn),有效地保證了鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯加工后的質(zhì)量、精度,而且切割效率高,防止鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯在切割過(guò)程中吸濕。

      實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備,包括用于對(duì)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的開(kāi)口部進(jìn)行水平軸向定位的切割料倉(cāng),以及對(duì)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的封閉端進(jìn)行水平軸向定位的軸向定位機(jī)構(gòu);

      所述切割料倉(cāng)與所述軸向定位機(jī)構(gòu)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備,以及位于所述旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備和所述軸向定位機(jī)構(gòu)之間的至少兩組夾具;

      所述旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備上設(shè)有伸入所述切割料倉(cāng)的旋轉(zhuǎn)刀片;

      所述夾具上設(shè)有可與鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯柔性接觸,并夾緊鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的夾爪。

      進(jìn)一步的,所述夾具所采用的鎖緊機(jī)構(gòu)為彈簧壓緊的三爪鎖緊機(jī)構(gòu),所述夾爪位于所述三爪鎖緊機(jī)構(gòu)上,所述夾爪用彈性材料制成。

      再進(jìn)一步的,所述夾爪用彈性聚氨酯制成。

      進(jìn)一步的,所述夾具的數(shù)量為兩個(gè)。

      進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備的外圓周、所述夾具的外圓周和所述軸向定位機(jī)構(gòu)的外圓周均設(shè)有保護(hù)罩。

      進(jìn)一步的,所述夾具和所述軸向定位機(jī)構(gòu)上均設(shè)有水平氣缸。

      進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備還設(shè)有連接所述旋轉(zhuǎn)刀片的滾珠杠桿副,連接所述旋轉(zhuǎn)刀片的進(jìn)刀速度控制馬達(dá),以及連接所述旋轉(zhuǎn)刀片的旋轉(zhuǎn)速度控制馬達(dá)。

      進(jìn)一步的,所述切割料倉(cāng)是透明的。

      進(jìn)一步的,所述切割料倉(cāng)遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備的一端設(shè)有倉(cāng)門(mén)。

      進(jìn)一步的,所述切割料倉(cāng)設(shè)有連接吸塵器的除塵口。

      采用了本實(shí)用新型的一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備的技術(shù)方案,包括用于對(duì)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的開(kāi)口部進(jìn)行水平軸向定位的切割料倉(cāng),以及對(duì)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的封閉端進(jìn)行水平軸向定位的軸向定位機(jī)構(gòu);所述切割料倉(cāng)與所述軸向定位機(jī)構(gòu)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備,以及位于所述旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備和所述軸向定位機(jī)構(gòu)之間的至少兩組夾具;所述旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備上設(shè)有伸入所述切割料倉(cāng)的旋轉(zhuǎn)刀片;所述夾具上設(shè)有可與鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯柔性接觸,并夾緊鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的夾爪。其技術(shù)效果是:有效地解決了鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯加工上的難點(diǎn),有效地保證了鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯加工后的質(zhì)量、精度,而且切割效率高,防止鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯在切割過(guò)程中吸濕。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備的主視圖。

      圖2為本實(shí)用新型的一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備的軸向定位機(jī)構(gòu)端視圖。

      圖3為本實(shí)用新型的一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備的旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備、第一夾具、第二夾具和軸向定位機(jī)構(gòu)連接示意圖。

      具體實(shí)施方式

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過(guò)具體地實(shí)施例,并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明:

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備包括切割料倉(cāng)1、旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2、第一夾具3、第二夾具4和軸向定位機(jī)構(gòu)5。切割料倉(cāng)1、旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2、第一夾具3、第二夾具4和軸向定位機(jī)構(gòu)5沿著一條水平軸線依次設(shè)置。

      鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的封閉端由軸向定位機(jī)構(gòu)5進(jìn)行水平軸向定位并固定。

      第一夾具3和第二夾具4上均設(shè)有一組彈簧壓緊的三爪鎖緊機(jī)構(gòu),所述三爪鎖緊機(jī)構(gòu)上的每個(gè)夾爪均由彈性材料制成,比如彈性聚氨酯材料,以確保第一夾具3和第二夾具4與鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯柔性接觸,并鎖緊鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯,防止鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯被夾碎。所述三爪夾緊機(jī)構(gòu)中的彈簧的壓力可根據(jù)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的外徑進(jìn)行調(diào)整。

      同時(shí),旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2、第一夾具3、第二夾具4和軸向定位機(jī)構(gòu)5的外圓周都設(shè)有保護(hù)罩,防止鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯吸濕或被其它金屬雜質(zhì)污染。

      當(dāng)然,還可根據(jù)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的長(zhǎng)度,設(shè)置更多的夾具,確保鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯在切割過(guò)程中夾緊固定。

      鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的開(kāi)口部水平伸入切割料倉(cāng)1,完成水平軸向定位。在切割料倉(cāng)1與第一夾具3之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2,旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2上設(shè)有伸入切割料倉(cāng)1,對(duì)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的開(kāi)口部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割的旋轉(zhuǎn)刀片21。旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2上設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)刀片21,用于確保旋轉(zhuǎn)刀片21切斷鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的開(kāi)口部的滾珠杠桿副22,旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2上設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)刀片21,對(duì)旋轉(zhuǎn)刀片21的進(jìn)刀速度進(jìn)行控制的進(jìn)刀速度控制馬達(dá),旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2上還設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)刀片21,對(duì)旋轉(zhuǎn)刀片21的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行控制的旋轉(zhuǎn)速度控制馬達(dá)。所述滾珠杠桿副22,所述進(jìn)刀速度控制馬達(dá)和所述旋轉(zhuǎn)速度控制馬達(dá),可保證鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的開(kāi)口部不形成豁口、分層等缺陷。

      切割料倉(cāng)1是透明的,切割料倉(cāng)1遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2的一端設(shè)有倉(cāng)門(mén)11,方便鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的裝入,以及與第一夾具3、第二夾具4以及軸向定位機(jī)構(gòu)5的夾裝,保證鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯夾裝過(guò)程中不吸濕,并為取放料提供方便。切割料倉(cāng)1還設(shè)有連接吸塵器的除塵口12,用以保持切割料倉(cāng)1微負(fù)壓,可在鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割過(guò)程中時(shí)揚(yáng)塵進(jìn)行抽取。切割料倉(cāng)1底部收口成上大下小的喇叭口,對(duì)切割完成后的口部碎片進(jìn)行集中處理。

      本實(shí)用新型一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備的操作方法為:開(kāi)啟狀態(tài)后,第一夾具3、第二夾具4和軸向定位機(jī)構(gòu)5上的水平氣缸都處于開(kāi)啟狀態(tài)。鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的封閉端朝向定位機(jī)構(gòu)5,從倉(cāng)門(mén)11裝入切割料倉(cāng)1,并水平貫穿切割料倉(cāng)1,與第一夾具3和第二夾具4以及軸向定位機(jī)構(gòu)5固定,第一夾具3、第二夾具4和軸向定位機(jī)構(gòu)5根據(jù)鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的長(zhǎng)度,通過(guò)各自的水平氣缸完成水平軸向定位。

      鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯中需要切割掉的部位,位于切割料倉(cāng)1內(nèi)。關(guān)上倉(cāng)門(mén)1,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2,旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2按照設(shè)定轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀速度開(kāi)始切割鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯,與此同時(shí)除塵口12所連接的吸塵器開(kāi)始工作,對(duì)切割過(guò)程中在切割料倉(cāng)1內(nèi)產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行吸收。直至切割結(jié)束,停止旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2和所述吸塵器,松開(kāi)第一夾具3和第二夾具4,取出切割完成的鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯。

      本實(shí)用新型一種鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯切割設(shè)備有效地解決了鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯加工上的難點(diǎn),有效地保證了鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯加工后的質(zhì)量、精度,而且切割效率高,防止鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯在切割過(guò)程中吸濕。切割后鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯的管壁和開(kāi)口部沒(méi)有其它金屬離子的污染,開(kāi)口部無(wú)豁口、分層等缺陷;保證了加工完的鈉硫電池固體電解質(zhì)管素坯尺寸的一致性。

      本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。

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