本實用新型涉及一種預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接處快速定位調(diào)整工裝。

背景技術(shù)：

隨著裝配式混凝土結(jié)構(gòu)大面積應(yīng)用，預(yù)制裝配式建筑建造過程中，構(gòu)件吊裝安裝過程中需要進行臨時位置定位以及標(biāo)高控制，目前大多采用在構(gòu)件下搭設(shè)大面積支撐架的形式，這種方式耗費工期較長，后期還需人工進行拆除，效率較低。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件施工過程中，需要對預(yù)制構(gòu)件進行臨時定位及標(biāo)高調(diào)整，構(gòu)件固定就位后的標(biāo)高位置直接影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量以及后續(xù)樓層構(gòu)件施工控制，目前施工現(xiàn)場所采用的固定體系為在預(yù)制構(gòu)件下搭設(shè)支撐架的方式，支撐架搭設(shè)和拆除需要花費人工、占用工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接處快速定位調(diào)整工裝，能夠快速調(diào)整水平構(gòu)件的標(biāo)高，提高水平構(gòu)件施工效率、降低工期、提高預(yù)制構(gòu)件施工工業(yè)化程度。

為解決上述問題，本實用新型提供一種預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接處快速定位調(diào)整工裝，包括：

鋼牛腿，所述鋼牛腿的一端與預(yù)制疊合梁連接，所述預(yù)制疊合梁架設(shè)于預(yù)制柱上；

與所述鋼牛腿的另一端連接的標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓，所述標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓上放置預(yù)制水平構(gòu)件。

進一步的，在上述工裝中，所述鋼牛腿的一端與所述預(yù)制疊合梁的側(cè)壁連接。

進一步的，在上述工裝中，所述預(yù)制疊合梁上還埋設(shè)有套筒，所述鋼牛腿的一端通過螺栓與所述套筒連接。

進一步的，在上述工裝中，所述套筒埋設(shè)于預(yù)制疊合梁的側(cè)壁內(nèi)。

進一步的，在上述工裝中，所述鋼牛腿為L型角鋼。

進一步的，在上述工裝中，所述預(yù)制水平構(gòu)件為預(yù)制疊合板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將原有在預(yù)制構(gòu)件下搭設(shè)臨時支撐架的體系改為在豎向預(yù)制構(gòu)件上安裝可調(diào)鋼牛腿的工裝系統(tǒng)，能完成適用于水平構(gòu)件快速臨時固定的支撐、標(biāo)高及垂直度調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)預(yù)制水平構(gòu)件快速定位，提高預(yù)制裝配式建筑施工效率與質(zhì)量，提高施工現(xiàn)場工業(yè)化程度、減少人工、縮短工期。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接處快速定位調(diào)整工裝的安裝平面圖；

圖2是圖1中沿A-A向的剖面圖；

圖3是圖2中快速定位調(diào)整工裝的放大圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1～3所示，本實用新型提供一種預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接處快速定位調(diào)整工裝，包括：

鋼牛腿3，所述鋼牛腿3的一端與預(yù)制疊合梁2連接，所述預(yù)制疊合梁2架設(shè)于預(yù)制柱1上；

與所述鋼牛腿3的另一端連接的標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓4，所述標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓上放置預(yù)制水平構(gòu)件。本實用新型通過將原有在預(yù)制構(gòu)件下搭設(shè)臨時支撐架的體系改為在豎向預(yù)制構(gòu)件上安裝可調(diào)鋼牛腿的工裝系統(tǒng)，能完成適用于水平構(gòu)件快速臨時固定的支撐、標(biāo)高及垂直度調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)預(yù)制水平構(gòu)件快速定位，提高預(yù)制裝配式建筑施工效率與質(zhì)量，提高施工現(xiàn)場工業(yè)化程度、減少人工、縮短工期。

本實用新型一實施例中，如圖1和2所示，所述鋼牛腿3的一端與所述預(yù)制疊合梁2的側(cè)壁連接，方便所述預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接后，快速拆除鋼牛腿和標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓，進行重復(fù)利用，避免支撐架反復(fù)搭設(shè)、拆除的重復(fù)勞動。

本實用新型一實施例中，如圖2和3所示，所述預(yù)制疊合梁2上還埋設(shè)有套筒5，所述鋼牛腿3的一端通過螺栓與所述套筒5連接，以保證所述鋼牛腿與所述預(yù)制疊合梁的牢度。

本實用新型一實施例中，如圖2所示，所述套筒5埋設(shè)于預(yù)制疊合梁2的側(cè)壁內(nèi)，以實現(xiàn)所述鋼牛腿與所述預(yù)制疊合梁的側(cè)壁連接，方便所述預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接后，拆出鋼牛腿和標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓，進行重復(fù)利用。

本實用新型一實施例中，如圖2和3所示，所述鋼牛腿3為L型角鋼，保證取材具有通用性。

本實用新型一實施例中，所述預(yù)制水平構(gòu)件為預(yù)制疊合板。

如圖1～3所示，上述預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接處快速定位調(diào)整工裝的安裝方法，包括：

將預(yù)制疊合梁2連接鋼牛腿的一端，在所述鋼牛腿的另一端連接標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓；

測量并調(diào)整所述標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓的標(biāo)高后，將預(yù)制水平構(gòu)件放置于所述標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓上；

對所述標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓的標(biāo)高進一步進行微調(diào)；

預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接施工完成后，拆除所述標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓和鋼牛腿。本實用新型通過將原有在預(yù)制構(gòu)件下搭設(shè)臨時支撐架的體系改為在豎向預(yù)制構(gòu)件上安裝可調(diào)鋼牛腿的工裝系統(tǒng)，能完成適用于水平構(gòu)件快速臨時固定的支撐、標(biāo)高及垂直度調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)預(yù)制水平構(gòu)件快速定位，提高預(yù)制裝配式建筑施工效率與質(zhì)量，提高施工現(xiàn)場工業(yè)化程度、減少人工、縮短工期。

本實用新型一實施例中，將預(yù)制疊合梁連接鋼牛腿的一端，包括：

將所述鋼牛腿的一端與所述預(yù)制疊合梁的側(cè)壁連接，方便所述預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接后，快速拆除鋼牛腿和標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓，進行重復(fù)利用，避免支撐架反復(fù)搭設(shè)、拆除的重復(fù)勞動。

本實用新型一實施例中，將預(yù)制疊合梁連接鋼牛腿的一端之前，還包括：

在所述預(yù)制疊合梁上埋設(shè)套筒；

將預(yù)制疊合梁連接鋼牛腿的一端之前，包括：

將所述鋼牛腿的一端通過螺栓與所述套筒連接，以保證所述鋼牛腿與所述預(yù)制疊合梁的牢度。

本實用新型一實施例中，在所述預(yù)制疊合梁上埋設(shè)套筒，包括：

將所述套筒埋設(shè)于預(yù)制疊合梁的側(cè)壁內(nèi)，以實現(xiàn)所述鋼牛腿與所述預(yù)制疊合梁的側(cè)壁連接，方便所述預(yù)制水平構(gòu)件與疊合梁連接后，拆出鋼牛腿和標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓，進行重復(fù)利用。

本實用新型一實施例中，所述鋼牛腿為L型角鋼，保證取材具有通用性。

本實用新型一實施例中，所述預(yù)制水平構(gòu)件為預(yù)制疊合板。

綜上所述，本實用新型通過將原有在預(yù)制構(gòu)件下搭設(shè)臨時支撐架的體系改為在豎向預(yù)制構(gòu)件上安裝可調(diào)鋼牛腿的工裝系統(tǒng)，能完成適用于水平構(gòu)件快速臨時固定的支撐、標(biāo)高及垂直度調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)預(yù)制水平構(gòu)件快速定位，提高預(yù)制裝配式建筑施工效率與質(zhì)量，提高施工現(xiàn)場工業(yè)化程度、減少人工、縮短工期。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。