本發(fā)明涉及預(yù)制剪力墻豎向螺栓連接方法，在預(yù)制剪力墻和預(yù)制梁上固定預(yù)埋件，采用螺栓連接的方式連接，屬于土木工程建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在國外多數(shù)發(fā)達(dá)國家中，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的研究已經(jīng)有幾十年的歷史，形成了各自符合本國特點的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系。目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，特別是可持續(xù)發(fā)展觀念的深入，對具有低碳、綠色、環(huán)保、節(jié)能等特點的裝配式混凝土建造形式的研究逐漸升溫。預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)是一種面向高層、小高層民居住宅的結(jié)構(gòu)形式，其大部分構(gòu)件于工廠預(yù)制，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝。較現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)建造方式更能節(jié)約能源和材料，縮短工期，具有廣泛的發(fā)展空間。因此，在我國的預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系發(fā)展中，預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)占有重要比重。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵問題之一是剪力墻豎向連接( 水平縫連接)。目前已有的連接方式分為濕式連接和干式連接。其中濕式連接包括現(xiàn)澆帶連接、套筒灌漿連接、預(yù)留孔漿錨搭接。干式連接包括螺栓連接、后張預(yù)應(yīng)力連接、鍵槽連接、Wall Shoes連接。其中濕連接有整體性好、施工方法成熟、技術(shù)要求低的優(yōu)點，但是這種方法施工工期長、生產(chǎn)效率低、施工質(zhì)量難保證。干連接施工工期短、生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料、現(xiàn)場濕作業(yè)少、施工質(zhì)量高，但是它對施工精度要求較高。

現(xiàn)已有的螺栓連接方法為在上層剪力墻下端設(shè)置帶有預(yù)留孔洞的鋼板，下層剪力墻設(shè)有上端帶有螺紋的插入鋼筋作為螺桿。連接時將插入鋼筋穿過鋼板與上層剪力墻用螺帽連接，然后向連接部位澆注混凝土，待混凝土凝結(jié)硬化后將兩片墻體連接為一個整體。這種方式目前存在以下缺點：1) 即使在正常使用狀態(tài)下，隨著時間以及荷載的變化，螺栓都可能發(fā)生松動現(xiàn)象。2) 螺紋會因為自然環(huán)境或其他原因引起脫落。3) 安裝時是否已經(jīng)擰緊很難得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種新型的螺栓連接方法，借鑒鋼結(jié)構(gòu)的連接方式，采用高強螺栓，保證連接質(zhì)量，并且可不澆筑混凝土，節(jié)約工期。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案。

本發(fā)明提出的一種預(yù)制剪力墻豎向螺栓連接方法，所述預(yù)制剪力墻豎向螺栓由混凝土預(yù)制墻板1、預(yù)制梁2、預(yù)埋件3、高強螺栓4和連接板5組成，其中：混凝土預(yù)制墻板1上方設(shè)有預(yù)埋件３，預(yù)制梁2下方設(shè)有預(yù)埋件3，混凝土預(yù)制墻板1上的預(yù)埋件３和預(yù)制梁2下方的預(yù)埋件3通過連接板5連接，所述混凝土預(yù)制墻板1上的預(yù)埋件３或預(yù)制梁2下方的預(yù)埋件3與連接板5的連接處通過高強螺栓4緊固；具體連接方法如下：

（１）、混凝土預(yù)制墻板1采用厚度為設(shè)計墻厚的混凝土板，并在混凝土預(yù)制墻板1上方設(shè)置預(yù)埋件3，所述混凝土預(yù)制墻板1的預(yù)埋件3上按設(shè)計需要預(yù)留圓孔，按照設(shè)計，間隔一定間距設(shè)有加勁肋；工廠預(yù)制時，所述預(yù)埋件3與混凝土預(yù)制墻板12緊密連接；

（２）、預(yù)制梁2采用設(shè)計尺寸的鋼筋混凝土梁，并在預(yù)制梁２下方安裝預(yù)埋件3，所述預(yù)制梁2的預(yù)埋件3上按設(shè)計需要預(yù)留圓孔，按照設(shè)計，間隔一定間距設(shè)有加勁肋；工廠預(yù)制時，預(yù)埋件3與預(yù)制梁2緊密連接；

（３）、高強螺栓4采用摩擦型高強螺栓，數(shù)量與步驟１和步驟２上每個預(yù)埋件3上的預(yù)留孔數(shù)量相同；

（４）、連接板5厚度為10mm-30mm，數(shù)量和尺寸按實際構(gòu)造確定；

（５）、在現(xiàn)場施工時，把帶有預(yù)埋件3的混凝土預(yù)制墻板1和預(yù)制梁2上下拼接，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸在連接板5上打孔，在連接板5和預(yù)埋件3上的預(yù)留孔中穿入高強螺栓4，并擰緊，即可完成連接。

本發(fā)明中，預(yù)埋件３按設(shè)計定制，由兩塊垂直鋼板、多根鋼筋和加勁肋連接而成；在工廠焊接形成整體；垂直鋼板的厚度為10mm-30mm，加勁肋厚度為8mm-20mm，具體數(shù)值由計算確定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下：

（1）本發(fā)明的連接節(jié)點經(jīng)設(shè)計計算后可在工廠加工好，直接在現(xiàn)場采用螺栓拼接，無需節(jié)點澆注混凝土，施工方便，提高生產(chǎn)效率。

（2）采用高強摩擦型螺栓，可以保證節(jié)點質(zhì)量。

（3）若預(yù)制梁或預(yù)制墻的尺寸與實際情況有所偏差，可通過連接板適當(dāng)調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種預(yù)制剪力墻豎向螺栓連接示意圖；

圖2為本發(fā)明一種預(yù)制剪力墻豎向螺栓連接的側(cè)視圖；

圖中標(biāo)號：1為混凝土預(yù)制墻板，2為預(yù)制梁，3為預(yù)埋件，4為高強螺栓，5為連接板。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1和圖2詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式。

實施例1：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種預(yù)制剪力墻豎向螺栓連接方法的實施例，其主要包括混凝土預(yù)制墻板1、預(yù)制梁2、預(yù)埋件3、高強螺栓4和連接板5。

混凝土預(yù)制墻板1為厚度為設(shè)計墻厚的混凝土板，其上設(shè)有預(yù)埋件3。預(yù)埋件3上按設(shè)計需要預(yù)留圓孔，按照設(shè)計，間隔一定間距設(shè)有加勁肋。預(yù)制梁2為設(shè)計尺寸的鋼筋混凝土梁，其下方安裝有預(yù)埋件3，該預(yù)埋件3與預(yù)制墻板1上的預(yù)埋件3相同。在工廠預(yù)制時，預(yù)埋件3分別與混凝土墻板1和預(yù)制梁2緊密連接。高強螺栓4為摩擦型高強螺栓，數(shù)量與一個預(yù)埋件3上的預(yù)留孔數(shù)量相同。連接板5厚度為10mm-30mm，數(shù)量和尺寸按實際構(gòu)造確定。在現(xiàn)場施工時，把帶有預(yù)埋件3的預(yù)制墻板1和預(yù)制梁2上下拼接，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸在連接板5上打孔，在連接板5和預(yù)埋件3上的預(yù)留孔中穿入高強螺栓4，并擰緊，即可完成連接。