本發(fā)明涉及墻體組裝技術領域，尤其涉及一種無冷橋墻體結構。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的墻體多為拼接而成，將復合墻板分成小塊，通過小塊組裝成大塊，最終組裝成整個墻體。在組成墻體時，往往通過墻體的側邊直接連接。

中國專利cn103321319a公開了一種保溫墻體，包括主墻體層，在主墻體層的外側依次設有保溫板層、熱鍍鋅鋼絲網層、隔音板層、玻纖網格布層和失眠涂料層。雖然該保溫墻體不僅具有很強的牢固性，還增加了隔音效果，但是墻體復雜的結構增加了施工的難度。

上述技術方案中，尤其保溫墻體完成拼裝后，保溫性能降低，在墻體連接及

鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)造者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種無冷橋墻體結構。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種無冷橋墻體結構,包括第一墻體模塊和第二墻體模塊，兩個墻體模塊包括兩側的面板和設置在面板內側的保溫層；在每個墻體模板的端部分別設置外墻龍骨鋼管，所述的外墻龍骨鋼管的上側與墻體模塊上層的面板接觸；

在每個所述的外墻龍骨鋼管的一側部及下部均設置有結構板；相鄰的兩個外墻龍骨鋼管的結構板之間的縫隙間自上而下填充有聚乙烯泡沫板條、彈性密封膠和膠條。

進一步地，所述的結構板包括設置在外墻龍骨鋼管與保溫層之間的第一結構板、設置在外墻龍骨鋼管下側的第二結構板、設置在第二結構板與墻體模塊下層的面板之間的第三結構板。

進一步地，所述的結構板與外墻龍骨鋼管通過第一螺釘連接。

進一步地，在結構板與墻體模塊下層的面板的接縫處填充有聚氨酯膠。

進一步地，所述的外墻龍骨鋼管與墻體模塊的面板通過第二螺釘連接；

在所述的外墻龍骨鋼管與墻體模塊的面板之間的縫隙填充有聚氨酯膠。

進一步地，還包括內墻體，內墻體包括內墻龍骨鋼管，在內墻龍骨鋼管的外側設置防火板，所述的防火板與內墻龍骨鋼管通過第三螺釘連接。

進一步地，還包括隔板墻，在隔板墻與外墻體連接處的外墻體的保溫層填充有導熱系數(shù)小的巖棉板。

進一步地，還包括隔板墻，在隔板墻與外墻體的拐角處還設置有墊塊，墊塊設置在隔板墻的保溫層的端部，墊塊與巖棉板通過第四螺釘連接。

與現(xiàn)有相比本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過在外墻板對接縫隙處設置膠條和彈性密封膠，有效地防止了水及塵土的進入，起到了保護內部鋼構件防腐、清潔的作用，使保溫結構一體化板達到力學、耐久合格、防火保溫節(jié)能環(huán)保，安裝過程安全可靠的目的。

本發(fā)明通過在鋼龍骨周圍采用了導熱系數(shù)較低的板材進行包圍式連接，從而阻斷了冷橋。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的無冷橋墻體結構的實施例一的示意圖；

圖2為本發(fā)明的結構板與外墻龍骨鋼管的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的無冷橋墻體結構的實施例二的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一

請參閱圖1所示，其為本發(fā)明的無冷橋墻體結構的實施例一的示意圖，本實施例中，第一墻體模塊91和第二墻體模塊92包括兩側的面板1和設置在面板1內側的保溫層2。

在每個墻體模板的端部分別設置外墻龍骨鋼管3，所述的外墻龍骨鋼管3的上側與墻體模塊上層的面板1接觸；請結合圖2所示，在所述的外墻龍骨鋼管3的一側部及下部均設置有結構板31。相鄰的兩個墻體模板連接時，在本實施例中，第一墻體模塊91和第二墻體模塊92連接時，在兩個墻體模塊端部的外墻龍骨鋼管3之間以及在外墻龍骨鋼管3與墻體模塊下層的面板1之間設置所述的結構板31。

請結合圖2所示，在本實施例中，所述的結構板包括設置在外墻龍骨鋼管3與保溫層之間的第一結構板311、設置在外墻龍骨鋼管3下側的第二結構板312、設置在第二結構板312與墻體模塊下層的面板1之間的第三結構板313。

所述的結構板31與外墻龍骨鋼管3通過第一螺釘34連接，第一螺釘34從結構板向內穿過所述的外墻龍骨鋼管3。

在本實施例中，所述的結構板31為導熱系數(shù)較低的板材。

在結構板31與墻體模塊下層的面板1的接縫處填充有聚氨酯膠37，將兩者進行粘接。

本發(fā)明通過在外墻龍骨鋼管周圍采用了導熱系數(shù)較低的板材進行包圍式連接，從而阻斷了冷橋。

相鄰的兩個墻體模板連接時，在本實施例中，第一墻體模塊91和第二墻體模塊92連接時，兩個結構板31之間的縫隙間自上而下填充有聚乙烯泡沫板條35、彈性密封膠33和膠條2；其中，所述的聚乙烯泡沫板條35填充在保溫層2與下層面板1之間，直到內墻板；所述的彈性密封膠33厚度為3mm,在對兩個結構板31的接口處先填堵3mm的耐候膠，后塞封條2。通過多層次的密封材料封堵，墻體連接緊固，能夠保證較好的保溫性能，內部先打3mm耐候密封膠再裝入膠條，這樣密封膠就把膠條從內部粘接固定住了。而膠條為防水膠條，阻止外部水的進入。

在本實施例中，所述的外墻龍骨鋼管3與墻體模塊的面板1之間通過粘接和螺釘連接兩種方式固定。所述的外墻龍骨鋼管3與墻體模塊的面板1通過第二螺釘36連接，第二螺釘36從面板1向內穿過所述的外墻龍骨鋼管3。并且，在所述的外墻龍骨鋼管3與墻體模塊的面板1之間的縫隙填充有聚氨酯膠。

本發(fā)明在板材的連接處均填充粘接材料，保證墻體具有較好的保溫性能。

本實施例中的內墻體包括內墻龍骨鋼管42，包括水平和豎直設置的龍骨鋼管；在內墻龍骨鋼管42的外側設置防火板5，所述的防火板5與內墻龍骨鋼管42通過第三螺釘41連接。

在本實施例中，防火板5對接處涂抹有防火膠51，然后再對接。

實施例二

本實施例與上述實施例不同的是，本實施例設置隔板墻10，在隔板墻10與外墻體連接處的外墻體的保溫層填充有導熱系數(shù)小的巖棉板61。

在隔板墻10與外墻體的拐角處還設置有墊塊63，墊塊63設置在隔板墻10的保溫層的端部，墊塊63與巖棉板61通過第四螺釘62連接。

在所述的隔板墻10還設置有內墻龍骨鋼管71，保溫層與內墻龍骨鋼管71通過第五螺釘72連接。

在本實施例中，防火板5與外墻體、隔斷墻體的連接處涂抹彈性防火密封膠38。

本發(fā)明通過在外墻板對接縫隙處設置膠條和彈性密封膠，有效地防止了水及塵土的進入，起到了保護內部鋼構件防腐、清潔的作用，使保溫結構一體化板達到力學、耐久合格、防火保溫節(jié)能環(huán)保，安裝過程安全可靠的目的。

本發(fā)明通過在鋼龍骨周圍采用了導熱系數(shù)較低的板材進行包圍式連接，從而阻斷了冷橋。

需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞，是為了區(qū)分相同名稱的不同結構，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應理解為任何限定。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。