本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

近年來國內(nèi)超高層建筑建設(shè)量大，結(jié)構(gòu)工程師常采用cfst(鋼管混凝土)結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，但s-cfst(實心鋼管混凝土)構(gòu)件與鋼筋混凝土梁連接時，節(jié)點復(fù)雜，即梁柱節(jié)點的連接設(shè)計和施工難度較大，施工節(jié)點處荷載較大，容易發(fā)生變形，導(dǎo)致需要加大截面型鋼和鋼筋的分布密集來提高荷載能力，進一步就使得混凝土澆筑和振搗困難。為此，本發(fā)明應(yīng)運而生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，本發(fā)明旨在于提供一種混凝土的梁柱安裝結(jié)構(gòu)，來提高荷載，簡化梁柱安裝節(jié)點處的結(jié)構(gòu)，從而方便混凝土的澆筑和振搗。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)，包括：

預(yù)制型鋼柱，豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)上；

預(yù)制型鋼梁，固接于所述預(yù)制型鋼柱；

約束套筒，所述約束套筒與所述預(yù)制型鋼柱之間形成供混凝土澆筑的澆筑空間，所述約束套筒包括套設(shè)于所述預(yù)制型鋼梁上方的所述預(yù)制型鋼柱上的第一筒體和套設(shè)于所述預(yù)制型鋼梁下方的所述預(yù)制型鋼柱上的第二套筒；以及

調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，包括對所述第一筒體進行角度調(diào)節(jié)的角度調(diào)節(jié)件和支撐于所述第一筒體與所述預(yù)制型鋼梁之間的加固支撐件，所述角度調(diào)節(jié)件包括設(shè)于所述第一筒體上的第一調(diào)節(jié)部和設(shè)于所述預(yù)制型鋼梁上、可伸縮連接于所述第一調(diào)節(jié)部的第二調(diào)節(jié)部。

采取以上技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明通過將約束套筒分段成第一筒體、第二筒體進行安裝，使得約束套筒不直接承擔梁柱節(jié)點處的縱向荷載，只對預(yù)制型鋼柱核心部分起約束作用，因此提高了梁柱節(jié)點核心區(qū)的縱向承載能力，相對于傳統(tǒng)的梁柱節(jié)點處，不許需要加大鋼筋配量來防止約束套筒在梁柱節(jié)點處的變形，僅需配置少量鋼筋即可，簡化了節(jié)點的復(fù)雜程度，減少了構(gòu)件尺寸，擴大了空間利用率，綠色節(jié)能。

本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述第二筒體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述預(yù)制型鋼柱的安裝支架；所述安裝支架包括交叉設(shè)置的第一架桿和第二架桿，所述第一架桿的兩端和所述第二架桿的兩端穿設(shè)固定于所述第二筒體的筒壁。簡化了預(yù)制型鋼柱豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)的安裝方式，預(yù)制型鋼柱設(shè)置在結(jié)構(gòu)形式更為穩(wěn)定的第二筒體上，使得預(yù)制型鋼柱的位置不易發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述預(yù)制型鋼柱包括交叉設(shè)置的第一工字鋼和第二工字鋼，所述第一工字鋼對應(yīng)安裝于所述第一架桿，所述第二工字鋼對應(yīng)安裝于所述第二架桿。對應(yīng)于安裝支架，使用工字鋼一方面在保證結(jié)構(gòu)強度的同時簡化了部件空間占比率，另一方面為預(yù)制型鋼梁提供了安裝面。

本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述伸縮調(diào)節(jié)件包括設(shè)于所述第一筒體的底部的筒壁的翼板和支撐調(diào)節(jié)于所述翼板與所述預(yù)制型鋼梁之間的千斤頂。通過千斤頂來調(diào)節(jié)第一筒體的角度，使其豎直安裝。

本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述加固支撐件包括：底座，固設(shè)于所述預(yù)制型鋼梁上，所述千斤頂設(shè)于所述底座上；耳板，固設(shè)于所述第一筒體的筒壁；以及支撐臂，連接于所述耳板并抵撐于所述底座。

本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述第一筒體與所述預(yù)制型鋼梁之間的距離為10mm～20mm。方便第一筒體與預(yù)制型鋼梁之間的混凝土澆筑。

本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述約束套筒上還設(shè)有環(huán)梁，所述環(huán)梁包括分別設(shè)于所述預(yù)制型鋼梁兩側(cè)的第一梁體和第二梁體，所述第一梁體連接于所述第一筒體，所述第二梁體連接于所述第二筒體。在預(yù)制型鋼梁澆筑的時候，取得對預(yù)制型鋼梁限位效果。

本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述預(yù)制型鋼柱與所述約束套筒之間設(shè)有多根柱縱筋，多個所述柱縱筋上箍設(shè)有箍筋。加強整體結(jié)構(gòu)的強度。

一種約束型混凝土梁柱的施工方法，包括以下步驟：

提供一約束套筒，所述約束套筒包括第一筒體和第二筒體，將所述第二筒體豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)上；

提供一預(yù)制型鋼柱，將所述預(yù)制型鋼柱插設(shè)于所述第二筒體中并豎設(shè)于所述地基結(jié)構(gòu)上；

提供一預(yù)制型鋼梁，固接于所述第二筒體上方的所述預(yù)制型鋼柱上；

將所述第一筒體套設(shè)于所述預(yù)制型鋼梁上方的所述預(yù)制型鋼柱上；

提供一調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)包括用于對所述第一筒體進行角度調(diào)節(jié)的角度調(diào)節(jié)件和用于支撐于所述第一筒體與所述預(yù)制型鋼梁之間的加固支撐件；所述角度調(diào)節(jié)件進一步包括第一調(diào)節(jié)部和第二調(diào)節(jié)部，將第一調(diào)節(jié)部設(shè)于所述第一筒體上，將所述第二調(diào)節(jié)部可伸縮連接于所述第一調(diào)節(jié)部并設(shè)于所述預(yù)制型鋼梁上；

通過伸縮調(diào)節(jié)所述第一調(diào)節(jié)部與所述第二調(diào)節(jié)部來進行所述第一筒體的角度調(diào)節(jié)；

在角度調(diào)節(jié)完成后，將所述加固支撐件支設(shè)于所述第一筒體與所述預(yù)制型鋼梁之間，對所述第一筒體進行加固支撐；以及

于所述約束套筒與所述預(yù)制型鋼梁之間澆筑混凝土。

本方法的有益效果在于：

將約束套筒分別安裝在預(yù)制型鋼梁的上下兩側(cè)，使得約束套筒不直接承擔梁柱節(jié)點處的縱向荷載，只對預(yù)制型鋼柱核心部分起約束作用，因此提高了梁柱節(jié)點核心區(qū)的縱向承載能力，相對于傳統(tǒng)的梁柱節(jié)點處，不許需要加大鋼筋配量來防止約束套筒在梁柱節(jié)點處的變形，僅需配置少量鋼筋即可，簡化了節(jié)點的復(fù)雜程度。

本發(fā)明塔吊預(yù)埋件定位施工方法的進一步改進在于，所述預(yù)制型鋼梁的數(shù)量為多根，以所述預(yù)制型鋼柱為軸心呈放射式布置。結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a-a的剖視圖。

圖3是圖1中b-b的剖視圖。

圖4是本發(fā)明約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1、圖2以及圖3，本發(fā)明旨在于提供一種混凝土的梁柱安裝結(jié)構(gòu)，來提高荷載，簡化梁柱安裝節(jié)點處的結(jié)構(gòu)，從而方便混凝土的澆筑和振搗。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種約束型混凝土梁柱的安裝結(jié)構(gòu)，包括：豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)上的預(yù)制型鋼柱；固接于所述預(yù)制型鋼柱1的預(yù)制型鋼梁2；約束套筒，該約束套筒包括套設(shè)于預(yù)制型鋼梁2上方的預(yù)制型鋼柱1上的第一筒體31和套設(shè)于預(yù)制型鋼梁2下方的預(yù)制型鋼柱1上的第二套筒32；以及調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，包括對第一筒體31進行角度調(diào)節(jié)的角度調(diào)節(jié)件4和支撐于第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間的加固支撐件5，角度調(diào)節(jié)件4包括設(shè)于第一筒體31上的第一調(diào)節(jié)部41和設(shè)于預(yù)制型鋼梁2上、可伸縮連接于第一調(diào)節(jié)部41的第二調(diào)節(jié)部42。

本發(fā)明通過將約束套筒分段成第一筒體31、第二筒體32進行安裝，使得約束套筒不直接承擔梁柱節(jié)點處的縱向荷載，只對預(yù)制型鋼柱1核心部分起約束作用，因此提高了梁柱節(jié)點核心區(qū)的縱向承載能力，相對于傳統(tǒng)的梁柱節(jié)點處，不許需要加大鋼筋配量來防止約束套筒在梁柱節(jié)點處的變形，僅需配置少量鋼筋即可，簡化了節(jié)點的復(fù)雜程度，減少了構(gòu)件尺寸，擴大了空間利用率，綠色節(jié)能。

為利于對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明:

作為本實施例的一較佳實施方式，第二筒體32內(nèi)設(shè)有用于安裝預(yù)制型鋼柱1的安裝支架8；安裝支架8包括交叉設(shè)置的第一架桿和第二架桿，第一架桿的兩端和第二架桿的兩端穿設(shè)固定于第二筒體32的筒壁。通過設(shè)置安裝支架8，簡化了預(yù)制型鋼柱1豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)的安裝方式，預(yù)制型鋼柱1設(shè)置在結(jié)構(gòu)形式更為穩(wěn)定的第二筒體32上，使得預(yù)制型鋼柱1的位置不易發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。需要表明的是，預(yù)制型鋼柱1可為貫通式設(shè)置和非貫通式設(shè)置，貫通式設(shè)置即安裝支架8設(shè)于貼近地基結(jié)構(gòu)處，非貫通式設(shè)置即安裝支架8設(shè)于離地基結(jié)構(gòu)一定距離處。貫通式設(shè)置型鋼用量較大，但是結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，非貫通式設(shè)置型鋼用量較小，但是需要在工程結(jié)構(gòu)允許范圍內(nèi)進行。具體實施情況依據(jù)實際施工需要決定，不作為發(fā)明結(jié)構(gòu)的限定。

作為本實施例的一較佳實施方式，預(yù)制型鋼柱1包括交叉設(shè)置的第一工字鋼和第二工字鋼，第一工字鋼對應(yīng)安裝于第一架桿，第二工字鋼對應(yīng)安裝于第二架桿。對應(yīng)于安裝支架8，使用工字鋼一方面在保證結(jié)構(gòu)強度的同時簡化了部件空間占比率，另一方面為預(yù)制型鋼梁2提供了安裝面。

作為本實施例的一較佳實施方式，第一調(diào)節(jié)部41為設(shè)于第一筒體31的底部的外筒壁的翼板，第二調(diào)節(jié)部42為支撐調(diào)節(jié)于翼板與預(yù)制型鋼梁2之間的千斤頂。通過千斤頂來調(diào)節(jié)第一筒體31的角度，使其豎直安裝。由于千斤頂不作為整體結(jié)構(gòu)的澆筑結(jié)構(gòu)，在安裝完成之后需要拆卸回收，因此千斤頂與預(yù)制型鋼梁2之間不具有固定連接關(guān)系，只是支設(shè)于預(yù)制型鋼梁2上。

作為本實施例的一較佳實施方式，請參閱圖4，加固支撐件5包括：底座53、耳板51以及支撐臂52；該底座53固設(shè)于預(yù)制型鋼梁2上，進一步的，千斤頂設(shè)于底座53上；該耳板51固設(shè)于第一筒體31的筒壁；該支撐臂52連接于耳板51并抵撐于底座53。優(yōu)選的，耳板51即為用于吊升第一筒體31的吊耳，該吊耳上設(shè)有耳孔，該支撐臂52上設(shè)有連接孔，該耳孔與連接孔采用螺桿和螺母的組合形式過孔連接。

作為本實施例的一較佳實施方式，第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間的距離為10mm～20mm。優(yōu)選的，第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間的距離為15mm。此種設(shè)置方式，方便第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間的混凝土澆筑，且第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間不存在直接接觸，相對于傳統(tǒng)的一體式，降低了梁柱節(jié)點處的應(yīng)力，提高了荷載能力。

作為本實施例的一較佳實施方式，針對預(yù)制型鋼梁的個數(shù)為多根的時候，多根預(yù)制型鋼梁2以預(yù)制型鋼柱1為軸心呈放射式布置，相鄰預(yù)制型鋼梁之間設(shè)有環(huán)梁6。在預(yù)制型鋼梁2澆筑的時候，分散第一筒體31和第二筒體32靠近梁柱節(jié)點核心處的應(yīng)力集中，從而也可以降低第一筒體31與第二筒體32的剛度需求。

作為本實施例的一較佳實施方式，預(yù)制型鋼柱1與約束套筒之間設(shè)有多根柱縱筋71，多個柱縱筋71上箍設(shè)有箍筋72。以此來加強整體結(jié)構(gòu)的強度。

采用以上技術(shù)方案，具有以下有益效果：

約束筒體的第一筒體31和第二筒體32不直接承擔縱向荷載，只對預(yù)制型鋼柱1核心部分起約束作用，因此提高了預(yù)制型鋼柱1澆筑完混凝土后核心區(qū)的縱向承載能力，使得在梁柱連接節(jié)點的核心區(qū)僅需配置少量鋼筋，簡化了節(jié)點的復(fù)雜程度，減少了構(gòu)件尺寸，擴大了空間利用率，綠色節(jié)能。

本發(fā)明還提供了一種約束型混凝土梁柱的施工方法，包括以下步驟：

步驟s1：提供一約束套筒。

具體的，該約束套筒包括第一筒體31和第二筒體32，將第二筒體32豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)上。

較佳的，第一筒體31與第二筒體32均采用規(guī)格相同的圓柱形筒。

步驟s2：提供一預(yù)制型鋼柱1。

具體的，插設(shè)于第二筒體32并通過該第二筒體32豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)上。

較佳的，第二筒體32內(nèi)設(shè)有用于安裝預(yù)制型鋼柱1的安裝支架8；安裝支架8包括交叉設(shè)置的第一架桿和第二架桿，第一架桿的兩端和第二架桿的兩端穿設(shè)固定于第二筒體32的筒壁。通過設(shè)置安裝支架8，簡化了預(yù)制型鋼柱1豎設(shè)于地基結(jié)構(gòu)的安裝方式，預(yù)制型鋼柱1設(shè)置在結(jié)構(gòu)形式更為穩(wěn)定的第二筒體32上，使得預(yù)制型鋼柱1的位置不易發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。需要表明的是，預(yù)制型鋼柱1可為貫通式設(shè)置和非貫通式設(shè)置，貫通式設(shè)置即安裝支架8設(shè)于貼近地基結(jié)構(gòu)處，非貫通式設(shè)置即安裝支架8設(shè)于離地基結(jié)構(gòu)一定距離處。貫通式設(shè)置型鋼用量較大，但是結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，非貫通式設(shè)置型鋼用量較小，但是需要在工程結(jié)構(gòu)允許范圍內(nèi)進行。具體實施情況依據(jù)實際施工需要決定，不作為發(fā)明結(jié)構(gòu)的限定。

較佳的，預(yù)制型鋼柱1包括交叉設(shè)置的第一工字鋼和第二工字鋼，第一工字鋼對應(yīng)安裝于第一架桿，第二工字鋼對應(yīng)安裝于第二架桿。對應(yīng)于安裝支架8，使用工字鋼一方面在保證結(jié)構(gòu)強度的同時簡化了部件空間占比率，另一方面為預(yù)制型鋼梁2提供了安裝面。

步驟s3：提供一預(yù)制型鋼梁2。

具體的，固接于預(yù)制型鋼柱1的中部，且使得第二筒體32位于預(yù)制型鋼梁2的下方。

進一步的，將第一筒體31套設(shè)于預(yù)制型鋼柱1，使得第一筒體31位于預(yù)制型鋼梁2的上方。

較佳的，通過吊升工具來實現(xiàn)第一筒體31的吊升，此為現(xiàn)有技術(shù)，故不作多余解釋。將第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間的距離保持10mm～20mm之間，優(yōu)選的，二者間距離為15mm。

步驟s5：提供一調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)。

具體的，調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)件4和加固支撐件5。

進一步的，角度調(diào)節(jié)件4包括對第一筒體31進行角度調(diào)節(jié)的角度調(diào)節(jié)件4和支撐于第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間的加固支撐件5，角度調(diào)節(jié)件4包括設(shè)于第一筒體31上的第一調(diào)節(jié)部41和設(shè)于預(yù)制型鋼梁2上、可伸縮連接于第一調(diào)節(jié)部41的第二調(diào)節(jié)部42。

較佳的，將伸縮調(diào)節(jié)件4支設(shè)于第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間，對第一筒體31進行角度調(diào)節(jié)；在伸縮調(diào)節(jié)件4進行角度調(diào)節(jié)之后再將加固支撐件5支設(shè)于第一筒體31與預(yù)制型鋼梁2之間，對第一筒體31進行加固支撐。

步驟s6：通過伸縮調(diào)節(jié)所述第一調(diào)節(jié)部與所述第二調(diào)節(jié)部來進行所述第一筒體的角度調(diào)節(jié)。

步驟s7：在角度調(diào)節(jié)完成后，將所述加固支撐件支設(shè)于所述第一筒體與所述預(yù)制型鋼梁之間，對所述第一筒體進行加固支撐。最后，按照施工要求在約束套筒與預(yù)制型鋼梁之間澆筑混凝土。

通過以上步驟進行約束型混凝土梁柱的安裝，具有以下有益效果：

本方法通過將約束套筒分段成第一筒體、第二筒體進行安裝，使得約束套筒不直接承擔梁柱節(jié)點處的縱向荷載，只對預(yù)制型鋼柱核心部分起約束作用，因此提高了梁柱節(jié)點核心區(qū)的縱向承載能力，相對于傳統(tǒng)的梁柱節(jié)點處，不許需要加大鋼筋配量來防止約束套筒在梁柱節(jié)點處的變形，僅需配置少量鋼筋即可，簡化了節(jié)點的復(fù)雜程度，減少了構(gòu)件尺寸，擴大了空間利用率，綠色節(jié)能。

以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出多種變化。因而，在不違反本發(fā)明的權(quán)利要求宗旨的前提下，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護范圍。