本發(fā)明屬油田污油處理設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種防火防爆污油污水池活動蓋板。

背景技術(shù)：

污油池，是油田生產(chǎn)中的一種必備設(shè)施，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污油往往需要在污油池中進行預(yù)處理或暫存在污油池中等待處理。通常，污油池為長方體結(jié)構(gòu)，且體積比較龐大，導(dǎo)致為污油池加裝上蓋比較困難，同時，為污油池加裝上蓋還要考慮到防火、防爆、防靜電、易拆裝、易維護、低成本等諸多實際問題，因此，現(xiàn)有的污油池并沒有設(shè)置上蓋。然而，不設(shè)置上蓋會導(dǎo)致污油快速揮發(fā)，造成經(jīng)濟損失和環(huán)境危害，同時，不設(shè)置上蓋的污油池存在人員落入的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種防火防爆污油污水池活動蓋板，目的是提供一種防火、防爆、防靜電、易拆裝、易維護、低成本的污油池上蓋結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本發(fā)明提供一種防火防爆污油污水池活動蓋板，包括框架、人行道、縱向托架和蓋板，所述的框架和蓋板為長方形結(jié)構(gòu)，所述的人行道沿框架的寬度方向平行設(shè)置，相鄰的兩條人行道之間，以及人行道與框架的短邊之間的距離等于蓋板的長度，蓋板沿著框架的長度方向成組安裝在相鄰的兩條人行道之間，蓋板的長度方向與框架的長度方向一致，所述的縱向托架設(shè)置在相鄰的兩塊蓋板的接縫處的下方，從而在接縫處對相鄰的兩塊蓋板進行縱向支撐，蓋板的兩端分別搭在人行道上，從而實現(xiàn)對蓋板兩端的橫向支撐；

蓋板的橫向截面和縱向截面的下側(cè)的形狀均為倒梯形，蓋板通過所述梯形的斜邊所在的斜面與人行道和縱向托架接觸配合，實現(xiàn)蓋板的定位；

蓋板的一端插裝在人行道的側(cè)面，另一端通過壓條固定在另一條人行道的側(cè)面，壓條通過螺栓固定在人行道上；

蓋板上側(cè)的兩端各設(shè)置有一個把手，稱為上把手，蓋板下側(cè)的兩端同樣各設(shè)置有一個把手，稱為下把手，兩個下把手的間距在1-1.3米之間；

蓋板的頂部的一端設(shè)置有接地線，接地線的一端固定在蓋板上，另一端壓接在所述的螺栓與壓條之間；

蓋板的底部設(shè)置有兩個直角三角形結(jié)構(gòu)的定位塊，兩個定位塊的長直角邊分別與蓋板貼合固定，兩個定位塊的短直角邊均朝向蓋板的中央；

蓋板為復(fù)合結(jié)構(gòu)，蓋板的內(nèi)部為擠塑板，擠塑板的外側(cè)包覆有鋼板，鋼板的外側(cè)涂有防靜電漆。

優(yōu)選地，所述的上把手鉸接在蓋板上，所述的下把手固定在蓋板上。

優(yōu)選地，所述的螺栓的頂部鉸接有用于擰動螺栓的手柄。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，具有防火、防爆、防靜電、易拆裝、易維護、低成本等諸多優(yōu)點，具有顯著的經(jīng)濟效益，非常適合在油田大范圍推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是蓋板和人行道的縱向剖視圖；

圖4是蓋板和縱向托架的橫向剖視圖。

圖中：1-框架，2-蓋板，3-人行道，4-壓條，5-上把手，6-手柄，7-螺栓，8-接地線，9-鋼板，10-擠塑板，11-定位塊，12-下把手，13-縱向托架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述：

本實施例包括框架1、人行道3、縱向托架13和蓋板2，其中，框架1、人行道3和縱向托架13均為架設(shè)在污油池頂部的連接成一體的鋼結(jié)構(gòu)。

所述的框架1和蓋板2為長方形結(jié)構(gòu)，所述的人行道3沿框架1的寬度方向平行設(shè)置，相鄰的兩條人行道3之間，以及人行道3與框架1的短邊之間的距離等于蓋板2的長度，蓋板2沿著框架1的長度方向成組安裝在相鄰的兩條人行道3之間，蓋板2的長度方向與框架1的長度方向一致。安裝或更換蓋板2時，需要工人站在人行道3上進行操作，因此，將蓋板2設(shè)置成長條形結(jié)構(gòu)而不是方形結(jié)構(gòu)，可有效減少人行道3的數(shù)量。將蓋板2沿著框架1的長度方向設(shè)置，與沿著框架1的寬度方向設(shè)置相比，人行道3的長度更短，大大縮短了安裝或更換蓋板時工人的往返行程，從而顯著降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

所述的縱向托架13設(shè)置在相鄰的兩塊蓋板2的接縫處的下方，從而在接縫處對相鄰的兩塊蓋板2進行縱向支撐，蓋板2的兩端分別搭在人行道3上，從而實現(xiàn)對蓋板2兩端的橫向支撐，橫向和縱向兩個方向的支撐將蓋板2的四邊托起，從而形成對蓋板2的基礎(chǔ)支撐。

蓋板2的橫向截面和縱向截面的下側(cè)的形狀均為倒梯形，蓋板2通過所述梯形的斜邊所在的斜面與人行道3和縱向托架13接觸配合，實現(xiàn)蓋板2的定位。蓋板2上的倒梯形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，具有兩方面的好處：一方面，倒梯形結(jié)構(gòu)可在橫縱兩個方向?qū)ιw板2進行準(zhǔn)確定位，防止蓋板在安裝過程中串位。對于相鄰兩條人行道3之間的一組蓋板2來說，每塊蓋板安裝時產(chǎn)生的微小誤差很可能形成累積效應(yīng)，導(dǎo)致最后安裝的一塊蓋板2安裝空間不足，而一旦發(fā)生這種情況，就需要對每塊蓋板2的位置進行重新調(diào)整，進而造成工作量大、施工周期長的問題，而倒梯形定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置有效解決了這一問題。

蓋板2的一端插裝在人行道3的側(cè)面，另一端通過壓條4固定在另一條人行道3的側(cè)面，壓條4通過螺栓7固定在人行道3上。安裝蓋板2時，工人可從蓋板2安裝位置的一側(cè)裝入蓋板2，待蓋板2的一端完全靠在一條人行道3上時，通過壓條4將蓋板2的另一端固定在另一條人行道3上。采用上述安裝方式，只需對蓋板2的一端進行固定即可完成蓋板2的安裝，使安裝的便捷性得到了保證。

蓋板2上側(cè)的兩端各設(shè)置有一個把手，稱為上把手5，蓋板2下側(cè)的兩端同樣各設(shè)置有一個把手，稱為下把手12，兩個下把手12的間距在1-1.3米之間。上把手5設(shè)置在靠近蓋板2兩端的位置，其作用是便于兩人在蓋板2的兩端同時操作，快速安裝。下把手12的作用是便于單人采用將蓋板2頂起的方式搬運和安裝蓋板2，工人將蓋板2舉起后，蓋板2的上側(cè)面朝上，下側(cè)面朝下，因此，被舉起的蓋板2可直接放入安裝位置，而不必再次調(diào)整安裝姿勢，既保證了安裝的便利性，又提高了工作效率。

蓋板2的頂部的一端設(shè)置有接地線8，接地線8的一端固定在蓋板2上，另一端壓接在所述的螺栓7與壓條4之間。通過接地線8將每一塊蓋板2均連接在框架1、人行道3和縱向托架13連接成鋼結(jié)構(gòu)上，可形成穩(wěn)定可靠的接地網(wǎng)，保證每一塊蓋板2均有效接地，從而起到防爆防靜電的作用。

蓋板2的底部設(shè)置有兩個直角三角形結(jié)構(gòu)的定位塊11，兩個定位塊11的長直角邊分別與蓋板2貼合固定，兩個定位塊11的短直角邊均朝向蓋板2的中央。定位塊11的作用是在壓條4安裝前對蓋板2進行準(zhǔn)確定位，防止因人行道3和縱向托架13的焊接加工誤差導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確的問題。

蓋板2為復(fù)合結(jié)構(gòu)，蓋板2的內(nèi)部為擠塑板10，擠塑板10的外側(cè)包覆有鋼板9。擠塑板10不但具有質(zhì)輕、價廉的優(yōu)勢，還可以有效隔絕外界熱量，防止陽光照射產(chǎn)生的熱量進入污油池，從而降低污油的揮發(fā)速度。另外，擠塑板10不會吸收揮發(fā)的水蒸氣等氣體，從而有效延緩鋼板9的腐蝕速度，延長蓋板2的使用壽命。

鋼板9的外側(cè)涂有防靜電漆，進一步改善防靜電性能。

所述的上把手5鉸接在蓋板2上，蓋板運輸過程中以及安裝完畢后，可使上把手5旋轉(zhuǎn)貼靠在蓋板2上，從而便于蓋板2的運輸并避免對其他操作造成妨礙。

所述的下把手12固定在蓋板2上，與鉸接在蓋板2上相比，將下把手12與蓋板固定連接更適合一個工人進行獨立操作，避免舉起蓋板2時蓋板2對工人的雙手造成壓迫。

所述的螺栓7的頂部鉸接有用于擰動螺栓的手柄6，通過擰動手柄6可實現(xiàn)壓條4的快速拆裝，從而進一步改善蓋板2的安裝和更換速度。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，具有防火、防爆、防靜電、易拆裝、易維護、低成本等諸多優(yōu)點，具有顯著的經(jīng)濟效益，非常適合在油田大范圍推廣應(yīng)用。