本發(fā)明涉及一種含有無機黏結(jié)劑或無機與有機黏結(jié)劑反應(yīng)產(chǎn)物的混凝土領(lǐng)域。
背景技術(shù):
混凝土,是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作骨料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程。
目前,公園及人行道多采用混凝土鋪裝及壓磚?;炷恋脑牧隙嗖捎盟唷⑹?、石膏等無機膠凝材料,每次混凝土的生產(chǎn)需要購置新的原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,因此,結(jié)合市場情況,考慮將工業(yè)廢料再加工作為混凝土的原材料,既經(jīng)濟又環(huán)保;另外,混凝土中的水泥會增加二氧化碳的排放,造成環(huán)境的污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種彩色混凝土的加工工藝,以解決傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)成本高和污染環(huán)境的問題。
為了達到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:彩色混凝土的加工工藝,包括以下步驟:
(1)準備:需要使用混凝土的加工裝置,混凝土的加工裝置包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動連接的滑板,且滑板與凹槽的底部之間設(shè)有壓簧;所述凹槽的底部設(shè)有觸發(fā)開關(guān);所述滑板的中部設(shè)有空心圓筒,所述空心圓筒的頂部設(shè)有進料管,所述進料管靠近滑板的一端周向設(shè)有與空心圓筒內(nèi)壁相抵的彈性鐵片;所述空心圓筒側(cè)壁上周向設(shè)有若干排料孔,且若干排料孔均位于進料管與彈性鐵片之間;所述滑板上還設(shè)有氣缸,且氣缸位于空心圓筒內(nèi);所述氣缸的活塞桿連接有第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)有能與空心圓筒內(nèi)壁滑動連接的擋板,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸上還周向設(shè)有若干打碎葉片,且若干打碎葉片均位于擋板上方;所述凹槽的內(nèi)壁上周向設(shè)有若干第二電機,且若干第二電機均與觸發(fā)開關(guān)電連接;每個所述第二電機的轉(zhuǎn)軸均連接有輔助桿,且輔助桿位于排料孔的下方;所述輔助桿上周向設(shè)有若干攪拌葉片;
(2)倒料:將工業(yè)廢料倒入進料管內(nèi)收集至空心圓筒內(nèi);
(3)打碎:啟動第一電機,第一電機帶動打碎葉片轉(zhuǎn)動打碎工業(yè)廢料得到原料,打碎時間為20-30min;
(4)排料:啟動氣缸,氣缸帶動第一電機、擋板和打碎葉片在空心圓通內(nèi)沿豎直方向做往復(fù)運動;利用打碎葉片擠壓彈性鐵片使得排料孔與空心圓筒相通,步驟(3)中的原料經(jīng)排料孔移至凹槽內(nèi);
(5)添料:在原料內(nèi)添加足量的色漿和骨料;
(6)攪拌:凹槽內(nèi)的原料逐漸增多,滑板受到重量的擠壓逐漸向凹槽的底部方向移動,最終滑板擠壓觸發(fā)開關(guān)啟動第二電機,且此時壓簧處于壓縮狀態(tài);第二電機帶動輔助桿上的攪拌葉片轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌工序,得到混凝土,且混凝土的內(nèi)部孔隙率為15%-20%,強度等級達到c30mpa。
基礎(chǔ)方案的原理及優(yōu)點:步驟(1)中,利用混凝土的加工裝置,既能實現(xiàn)對工業(yè)廢料的打碎處理,還能將工業(yè)廢料配合色漿和骨料制得混凝土。步驟(2)中,引入工業(yè)廢料作為混凝土的原材料,既經(jīng)濟又環(huán)保。步驟(3)中,利用第一電機轉(zhuǎn)軸上的打碎葉片實現(xiàn)工業(yè)廢料的再加工,即打碎處理,保證原材料的更好使用。步驟(4)中,當(dāng)氣缸帶動擋板和打碎葉片向進料管的方向移動時,利用打碎葉片擠壓彈性鐵片使得排料孔與空心圓筒相通,為原料進入凹槽提供了路徑;當(dāng)氣缸帶動擋板和打碎葉片向進料管的方向移動時,彈性鐵片在自身的彈力作用下回復(fù)至初始位置,利用彈性鐵片擋住排料孔,進而保證了空心圓筒的密封性;并且,氣缸帶動原料在空心圓筒內(nèi)往復(fù)移動的過程中,原料會發(fā)生翻滾,配合始終工作的打碎葉片可保證對工業(yè)廢料的打碎效果。步驟(5)中,在原料中添加制得混凝土的原材料,利用色漿代替水泥,可減少二氧化碳的排放,進而降低環(huán)境的污染;并且,色漿還能提升混凝土的美感。步驟(6)中,通過原料的不斷增多使得滑板受到的壓力逐漸增大,最終利用滑板擠壓觸發(fā)開關(guān)啟動第二電機,進而實現(xiàn)對原料、色漿和骨料的攪拌,制得混凝土;當(dāng)取出混凝土后,滑板受到的壓力消失,滑板在壓簧的作用下回復(fù)至初始位置,觸發(fā)開關(guān)不被擠壓使得第二電機自動停止工作,自動性強;混凝土的內(nèi)部孔隙率為15%-20%,能夠促使雨水滲透,避免造成道路的積水。
優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述色漿的顏色至少有兩種;通過上述設(shè)置,制得的混凝土色彩更豐富,更具有美感;且還可以利用不同顏色代表不同的標志,可對行人起到引導(dǎo)作用。
優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,將步驟(6)中制得混凝土放置于溫度22℃的環(huán)境中養(yǎng)護;通過上述設(shè)置,將制得混凝土放置于22℃的環(huán)境中養(yǎng)護,可進一步加快混凝土的正常硬化,保證混凝土的硬化效果。
優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案,所述進料管的寬度從上至下逐漸減??;通過上述設(shè)置,增大了工業(yè)廢料進入進料管的面積,進一步提高工業(yè)廢料的利用率。
優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案,所述進料管與彈性鐵片之間設(shè)有復(fù)位彈簧;通過上述設(shè)置,利用復(fù)位彈簧可進一步加強彈性鐵片的復(fù)位效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明混凝土的加工裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:箱體1、凹槽2、滑板3、壓簧4、觸發(fā)開關(guān)5、空心圓筒6、進料管7、彈性鐵片8、排料孔9、氣缸10、第一電機11、擋板12、打碎葉片13、第二電機14、輔助桿15、攪拌葉片16。
實施例基本如附圖1所示:混凝土的加工裝置,包括箱體1,箱體1內(nèi)設(shè)有凹槽2,凹槽2內(nèi)滑動連接的滑板3,且滑板3與凹槽2的底部之間固接有壓簧4;凹槽2的底部安裝有觸發(fā)開關(guān)5;滑板3的中部安裝有空心圓筒6,空心圓筒6的頂部固接有進料管7,且進料管7的寬度從上至下逐漸減小,增大了工業(yè)廢料進入進料管7的面積,進一步提高工業(yè)廢料的利用率;進料管7的下端周向設(shè)置有與空心圓筒6內(nèi)壁相抵的彈性鐵片8,且進料管7與彈性鐵片8之間固接有壓簧4,可進一步加強彈性鐵片8的復(fù)位效果。
空心圓筒6側(cè)壁上周向設(shè)置有若干排料孔9,且若干排料孔9均位于進料管7與彈性鐵片8之間;滑板3上還安裝有氣缸10,且氣缸10位于空心圓筒6內(nèi);氣缸10的活塞桿連接有第一電機11,第一電機11的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)有能與空心圓筒6內(nèi)壁滑動連接的擋板12,第一電機11的轉(zhuǎn)軸上還周向固接有若干打碎葉片13,且若干打碎葉片13均位于擋板12上方;凹槽2的內(nèi)壁上周向安裝有若干第二電機14,且若干第二電機14均與觸發(fā)開關(guān)5電連接;每個第二電機14的轉(zhuǎn)軸均連接有輔助桿15,且輔助桿15位于排料孔9的下方;輔助桿15上周向固接有若干攪拌葉片16。
本實施例
彩色混凝土的加工工藝,包括以下步驟:
(1)準備:需要使用混凝土的加工裝置;
(2)倒料:將工業(yè)廢料倒入進料管7內(nèi)收集至空心圓筒6內(nèi);
(3)打碎:啟動第一電機11,第一電機11帶動打碎葉片13轉(zhuǎn)動打碎工業(yè)廢料得到原料,打碎時間為25min;
(4)排料:啟動氣缸10,氣缸10帶動第一電機11、擋板12和打碎葉片13在空心圓通內(nèi)沿豎直方向做往復(fù)運動;利用打碎葉片13擠壓彈性鐵片8使得排料孔9與空心圓筒6相通,步驟(3)中的原料經(jīng)排料孔9移至凹槽2內(nèi);
(5)添料:在原料內(nèi)添加足量骨料和兩種顏色以上的色漿;
(6)攪拌:凹槽2內(nèi)的原料逐漸增多,滑板3受到重量的擠壓逐漸向凹槽2的底部方向移動,最終滑板3擠壓觸發(fā)開關(guān)5啟動第二電機14,且此時壓簧4處于壓縮狀態(tài);第二電機14帶動輔助桿15上的攪拌葉片16轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌工序,得到混凝土,且混凝土的內(nèi)部孔隙率為19%,強度等級達到c30mpa;
(7)養(yǎng)護:將步驟(6)中制得混凝土放置于溫度22℃的環(huán)境中養(yǎng)護。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。