本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和建筑技術(shù)的進步，高層建筑和大跨度建筑成為建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的主要方向之一；此外，現(xiàn)代建筑亦越趨于復(fù)雜幾何造型、追求個性化以及功能獨特的結(jié)構(gòu)，從而需要強度更高的結(jié)構(gòu)體系實現(xiàn)，是以，目前已有組合式結(jié)構(gòu)應(yīng)運而生，以有效提高建筑結(jié)構(gòu)強度。

值得注意的是，由混凝土包裹鋼骨做成的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)(src)，充分發(fā)揮了鋼與混凝土兩種材料，使得鋼骨混凝土構(gòu)件具有較好的抗震性能、節(jié)約鋼材、提高混凝土利用系數(shù)、施工方便等優(yōu)點，在工程建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。據(jù)上，鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)相較于其他組合結(jié)構(gòu)更是能夠滿足復(fù)雜造型、大空間、大跨度的需求。

然而，現(xiàn)有的鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)施工過程中常因鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)施工工序交叉較為復(fù)雜，導(dǎo)致實際施工帶來諸如工序不合理導(dǎo)致下一步難以施工、模板不易封閉、鋼筋無法與鋼結(jié)構(gòu)焊接形成整體、混凝土不易澆筑等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，本發(fā)明提供一種樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)及其施工方法，其包括樹杈形鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造設(shè)計、樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)交叉施工工序以及樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋連接形成整體受力體系，從而提供了一種確實可行的施工方法以及能夠確保組合結(jié)構(gòu)整體受力的技術(shù)方案并解決前述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是提供一種樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋件；樹杈形鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼柱、樹杈形牛腿及鋼梁，所述樹杈形牛腿由多個牛腿座呈放射狀地圍設(shè)于所述鋼柱同一高度位置的表面上所構(gòu)成；所鋼梁與所述牛腿座連接以呈放射狀延伸；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括柱鋼筋、板鋼筋、梁鋼筋及混凝土，所述柱鋼筋沿所述鋼柱布置綁扎以構(gòu)成混凝土柱鋼筋結(jié)構(gòu)，所述板鋼筋布置于綁扎于所述鋼柱、所述樹杈形牛腿及所述鋼梁上以構(gòu)成混凝土板鋼筋結(jié)構(gòu)，所述梁鋼筋一端綁扎于所述鋼柱及所述樹杈形牛腿上，另一端自相鄰的二所述鋼梁之間向外延伸，以構(gòu)成混凝土梁鋼筋結(jié)構(gòu)；所述混凝土澆注于所述混凝土柱鋼筋結(jié)構(gòu)、所述混凝土板鋼筋結(jié)構(gòu)及所述混凝土梁鋼筋結(jié)構(gòu)，以形成所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)實施例中，各所述牛腿座包括上翼緣板及下翼緣板；

各所述牛腿座上設(shè)有下部連接板、中部連接板、中部加勁板以及上部連接板，用以連接鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋；其中，所述下部連接板設(shè)于所述牛腿座的下翼緣板的下表面；所述中部連接板橫向設(shè)于所述牛腿座的上翼緣板與下翼緣板之間，并與所述鋼柱固接；所述中部加勁板豎立連接于所述上翼緣板與所述下翼緣板之間；所述上部連接板設(shè)于所述牛腿座的上翼緣板的上表面。

本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)實施例中，所述柱鋼筋包括豎向布置于所述鋼柱的下部鋼柱周側(cè)的下部混凝土柱縱筋、綁扎固定于所述下部混凝土柱縱筋上的下部混凝土柱箍筋、豎向布置于所述鋼柱的上部鋼柱周側(cè)的上部混凝土柱縱筋、以及綁扎固定于所述上部混凝土柱縱筋上的上部混凝土柱箍筋；所述板鋼筋包括混凝土板底鋼筋、混凝土板面鋼筋、混凝土板底角部斜向加強筋以及混凝土板面角部斜向加強筋；所述混凝土板底鋼筋與所述混凝土板面鋼筋分別綁扎固定于所述鋼柱、所述樹杈形牛腿及所述鋼梁的下方平面及上方平面上，并形成矩形板塊結(jié)構(gòu)；所述板底角部斜向加強筋及所述板面角部斜向加強筋分別綁扎于所述矩形板塊結(jié)構(gòu)的下方平面角部及上方平面角部上；所述梁鋼筋包括混凝土梁底鋼筋、混凝土梁腰筋、混凝土梁面筋；所述混凝土包括下部鋼柱外包混凝土、樹杈形鋼柱內(nèi)部混凝土、上部外包混凝土；所述下部鋼柱外包混凝土澆注形成于所述柱鋼筋的下部混凝土柱縱筋、下部混凝土柱箍筋外部；所述樹杈形鋼柱內(nèi)部混凝土從所述上部鋼柱的通孔澆注形成于所述鋼柱的內(nèi)部；所述上部外包混凝土澆注形成于所述柱鋼筋的上部混凝土柱縱筋、上部混凝土柱箍筋、所述板鋼筋以及所述梁鋼筋外部。

本發(fā)明另提供一種樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)施工方法，其步驟包括：

步驟a：預(yù)埋基礎(chǔ)預(yù)埋件；

步驟b：安裝樹杈形鋼柱，所述鋼柱由下部鋼柱及上部鋼柱構(gòu)成，所述鋼柱在位于下部鋼柱及上部鋼柱之間的位置上設(shè)有樹杈形牛腿；

步驟c：綁扎所述下部鋼柱范圍內(nèi)的下部混凝土柱縱筋及下部混凝土柱箍筋；

步驟d：封閉下部混凝土柱模板，鋪設(shè)混凝土梁模板、混凝土板模板；

步驟e：綁扎混凝土梁底鋼筋、混凝土梁腰筋、混凝土板底鋼筋及板底角部斜向加強筋；

步驟f：澆筑所述下部鋼柱外包混凝土，澆筑至混凝土板底面以下標高，同時從所述上部鋼柱的通孔處澆筑完成所述樹杈形鋼柱內(nèi)部混凝土；

步驟g：吊裝鋼梁，并完成所述鋼梁與所述樹杈形牛腿的連接工作；

步驟h：綁扎混凝土梁面筋，同時安裝上部混凝土柱縱筋及上部混凝土柱箍筋；

步驟i：綁扎混凝土板面鋼筋及板面角部斜向加強筋；

步驟j：澆筑上部外包混凝土。

本發(fā)明的施工方法實施例中，所述步驟b進一步包括，所述樹杈形牛腿對角線兩側(cè)的下翼緣板采用后焊接的方式。

本發(fā)明的施工方法實施例中，所述步驟c進一步包括以下步驟：

步驟c1：所述下部混凝土柱縱筋受樹杈形牛腿的下翼緣遮擋無法向上通長的，與所述樹杈形牛腿的下部連接板焊接；

步驟c2：所述下部混凝土柱縱筋不受樹杈形牛腿的下翼緣遮擋的，向上通長伸至所述鋼柱的頂部；

步驟c3：所述下部混凝土柱箍筋受下部鋼柱遮擋無法通長的，采用拉鉤形式與所述下部鋼柱焊接。

本發(fā)明的施工方法實施例中，所述步驟e進一步包括以下步驟：

步驟e1：所述混凝土梁底鋼筋與所述樹杈形牛腿的中部連接板焊接；

步驟e2：所述混凝土梁腰筋與所述樹杈形牛腿的中部加勁板焊接；

步驟e3：所述混凝土板底鋼筋從所述樹杈形牛腿的下部連接板上的通孔處穿過，中間的混凝土板底鋼筋受下部鋼柱遮擋，無法通長的混凝土板底鋼筋向所述混凝土柱內(nèi)向下彎錨；

步驟e4：綁扎所述板底角部斜向加強筋。

本發(fā)明的施工方法實施例中，所述步驟e1進一步包括：混凝土梁底鋼筋與所述樹杈形牛腿的下部連接板焊接。

本發(fā)明的施工方法實施例中，所述步驟h進一步包括以下步驟：

步驟h1：所述混凝土梁面筋與所述上部鋼柱的連接側(cè)板焊接；

步驟h2：所述上部混凝土柱縱筋與所述樹杈形牛腿的上部連接板焊接；

步驟h3：所述上部混凝土柱箍筋受上部鋼柱遮擋無法通長的，采用拉鉤形式與所述上部鋼柱焊接。

本發(fā)明的施工方法實施例中，所述步驟i進一步包括以下步驟：

步驟i1：混凝土板面鋼筋受上部鋼柱遮擋無法通長的，與上部鋼柱的連接側(cè)板焊接；

步驟i2：混凝土板底鋼筋彎錨至與混凝土板面鋼筋焊接。

本發(fā)明樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)及施工方法，包括樹杈形鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造設(shè)計、樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)交叉施工工序以及樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋連接形成整體受力體系。是以，本發(fā)明通過將樹杈形鋼結(jié)構(gòu)劃分成若干個子構(gòu)件進行施工，采取在構(gòu)件上設(shè)置連接板和加勁板，鋼筋與連接板進行焊接，鋼筋與構(gòu)件焊接，鋼筋與構(gòu)件進行避讓，以及加勁板優(yōu)化設(shè)計確保混凝土能順利灌注，混凝土分次進行澆筑等措施，確實有效解決了樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序穿插碰撞的矛盾、模板支設(shè)步驟、鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)連接、混凝土澆筑次序等問題，同時保證施工進度，避免不同工種交叉施工工序安排不合理，出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，節(jié)省施工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的樹杈形鋼結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2是本發(fā)明的樹杈形鋼結(jié)構(gòu)仰視圖。

圖3是本發(fā)明的樹杈形鋼柱局部大樣圖。

圖4是本發(fā)明的樹杈形牛腿連接板及加勁板拆分圖。

圖5是本發(fā)明的樹杈形鋼柱安裝及下部混凝土柱鋼筋綁扎完成示意圖。

圖6是本發(fā)明的樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)模板體系俯視圖。

圖7是本發(fā)明的樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)模板體系仰視圖。

圖8是本發(fā)明的混凝土梁板鋼筋綁扎及鋼梁安裝完成示意圖。

圖9是本發(fā)明的混凝土梁鋼筋與連接板連接大樣俯視圖。

圖10是本發(fā)明的混凝土梁鋼筋與連接板連接大樣仰視圖。

圖11是本發(fā)明的混凝土板底通長鋼筋構(gòu)造示意圖。

圖12是本發(fā)明的混凝土板底中間彎錨鋼筋構(gòu)造示意圖。

圖13是本發(fā)明的樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后俯視圖。

圖14是本發(fā)明的樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后俯視圖。

圖15是本發(fā)明的樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后仰視圖。

附圖標記與部件的對應(yīng)關(guān)系如下：

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)10；基礎(chǔ)預(yù)埋件11；樹杈形鋼結(jié)構(gòu)20；鋼柱21；下部鋼柱211；上部鋼柱212；通孔2121；連接側(cè)板213；樹杈形牛腿22；牛腿座221；下部連接板222；牛腿座221；通孔2222；中部連接板223；中部加勁板224；上部連接板225；下翼緣板226；上翼緣板227；鋼梁23；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30；柱鋼筋31；混凝土柱鋼筋結(jié)構(gòu)310；下部混凝土柱縱筋311；下部混凝土柱箍筋312；上部混凝土柱縱筋313；上部混凝土柱箍筋314；板鋼筋32；混凝土板鋼筋結(jié)構(gòu)320；混凝土板底鋼筋321；混凝土板面鋼筋322；板底角部斜向加強筋323；板面角部斜向加強筋324；梁鋼筋33；混凝土梁鋼筋結(jié)構(gòu)330；混凝土梁底鋼筋331；混凝土梁腰筋332；混凝土梁面筋333；混凝土34；下部鋼柱外包混凝土341；樹杈形鋼柱內(nèi)部混凝土342；上部外包混凝土343；模板35；下部混凝土柱模板351；混凝土梁模板352；混凝土板模板353。

具體實施方式

為利于對本發(fā)明的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。

請參閱圖1至圖15，本發(fā)明提供一種樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)及其施工方法，所述組合結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)10、樹杈形鋼結(jié)構(gòu)20及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30，其施工方法的步驟主要是將樹杈形鋼結(jié)構(gòu)20的鋼柱21通過基礎(chǔ)預(yù)埋件11安裝于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)10上，再將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30的柱鋼筋31、板鋼筋32及梁鋼筋33挷扎于樹杈形鋼結(jié)構(gòu)20的樹杈形牛腿22處，經(jīng)吊裝樹杈形鋼結(jié)構(gòu)20的鋼梁23后，澆注混凝土34以形成本發(fā)明的樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)10的頂部設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋件11。

如圖1至圖4所示，所述樹杈形鋼結(jié)構(gòu)20包括鋼柱21、樹杈形牛腿22及鋼梁23。其中所述鋼柱21由下部鋼柱211、上部鋼柱212構(gòu)成。所述樹杈形牛腿22設(shè)于所述鋼柱21的下部鋼柱211與上部鋼柱212之間，所述樹杈形牛腿22包括：多個牛腿座221以及設(shè)于所述牛腿座221上的下部連接板222、中部連接板223、中部加勁板224以及上部連接板225。

所述多個牛腿座221呈放射狀固設(shè)于所述鋼柱21的表面上，用以連接所述鋼梁23；于本發(fā)明實施例中，所述牛腿座221為四個，并以十字形態(tài)布置于所述鋼柱21同一高度位置的周面上；應(yīng)被理解的是，所述牛腿座221的數(shù)量不限于四個，可以依實際施工需求進行調(diào)整。

如圖9、圖10所示，所述下部連接板222、中部連接板223、中部加勁板224及上部連接板225用以連接鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30的鋼筋。其中，如圖1至圖4所示，所述下部連接板222設(shè)于所述牛腿座221的下翼緣板226的下表面；所述中部連接板223橫向設(shè)于所述牛腿座221的上翼緣板227與下翼緣板226之間，并與所述鋼柱21固接；所述中部加勁板224豎立連接于所述上翼緣板227與所述下翼緣板226之間；所述上部連接板225設(shè)于所述牛腿座221的上翼緣板227的上表面。

進一步地，如圖3和圖4所示，所述下部連接板222可開設(shè)有多數(shù)個u型槽2221或多數(shù)個通孔2222，以供所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30的混凝土板底鋼筋321穿過。

如圖3和圖4所示，為保證澆筑時混凝土能順利灌入樹杈形牛腿22之中，所述中部加勁板224非采用全包圍封閉的形式，而是采用復(fù)數(shù)個矩形鋼板2241和倒m型鋼板2242構(gòu)成，在確保下部混凝土柱縱筋311及上部混凝土柱縱筋313位置上必須有加勁板進行傳力連接的同時，相鄰柱縱筋中間對應(yīng)位置樹杈形牛腿212中部采用不設(shè)置加勁板或者加勁板上采用開u型槽的形式。上部鋼柱212還包括上部鋼柱212的連接側(cè)板213。

如圖5至圖15所示，所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30包括用以布置綁扎構(gòu)成混凝土柱鋼筋結(jié)構(gòu)310的柱鋼筋31、用以布置綁扎構(gòu)成混凝土板鋼筋結(jié)構(gòu)320的板鋼筋32、用以布置綁扎構(gòu)成混凝土梁鋼筋結(jié)構(gòu)330的梁鋼筋33、混凝土34以及澆柱定型用的模板35。

如圖5、圖13所示，所述柱鋼筋31包括下部混凝土柱縱筋311、下部混凝土柱箍筋312、上部混凝土柱縱筋313、上部混凝土柱箍筋314。所述下部混凝土柱縱筋311豎向布置于所述鋼柱21的下部鋼柱211周側(cè)，所述下部混凝土柱箍筋312綁扎固定于所述下部混凝土柱縱筋311上；所述上部混凝土柱縱筋313豎向布置于所述鋼柱21的上部鋼柱212周側(cè)，所述上部混凝土柱箍筋314綁扎固定于所述上部混凝土柱縱筋313上。

如圖8、圖13所示，所述板鋼筋32包括混凝土板底鋼筋321、混凝土板面鋼筋322、混凝土板底角部斜向加強筋323以及混凝土板面角部斜向加強筋324。所述混凝土板底鋼筋321與所述混凝土板面鋼筋322分別綁扎固定于所述鋼柱21、所述樹杈形牛腿22及所述鋼梁23的下方平面及上方平面上，并形成矩形板塊結(jié)構(gòu)；所述板底角部斜向加強筋323及所述板面角部斜向加強筋324分別綁扎于所述矩形板塊結(jié)構(gòu)的下方平面角部及上方平面角部上。

如圖8、圖9、圖10及圖13所示，所述梁鋼筋33包括混凝土梁底鋼筋331、混凝土梁腰筋332、混凝土梁面筋333。所述梁鋼筋33一端綁扎于所述鋼柱21及所述樹杈形牛腿22上，另一端自相鄰的二所述鋼梁23之間向外延伸。

如圖14、圖15所示，所述混凝土34包括下部鋼柱外包混凝土341、樹杈形鋼柱內(nèi)部混凝土342、上部外包混凝土343。所述下部鋼柱外包混凝土341澆注形成于所述柱鋼筋31的下部混凝土柱縱筋311、下部混凝土柱箍筋312外部；所述樹杈形鋼柱內(nèi)部混凝土342從所述上部鋼柱212的通孔2121澆注形成于所述鋼柱21的內(nèi)部；所述上部外包混凝土343澆注形成于所述柱鋼筋31的上部混凝土柱縱筋313、上部混凝土柱箍筋314、所述板鋼筋32以及所述梁鋼筋33外部。

如圖6、圖14、圖15所示，所述模板35包括下部混凝土柱模板351、混凝土梁模板352、混凝土板模板353。所述下部混凝土柱模板351用以安裝后澆注形成所述下部鋼柱外包混凝土341；所述混凝土梁模板352與所述混凝土板模板353用以安裝后澆注形所述上部外包混凝土343。

如圖3和圖4所示，下部混凝土柱縱筋311、上部混凝土柱縱筋313、與所述樹杈形牛腿22的下部連接板222、中部加勁板224及上部連接板225在一個垂直平面上，使結(jié)構(gòu)豎向受力在同一平面上，保證結(jié)構(gòu)的整體性。

本發(fā)明提供一種樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)及施工方法，如圖5所示，所述施工方法首先預(yù)埋基礎(chǔ)預(yù)埋件11，待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)10澆筑完成并且達到混凝土強度等級要求后，安裝鋼柱21。當混凝土柱截面尺寸小于800mm×800mm時，樹杈形牛腿22的對角線兩側(cè)的下翼緣板226采用后焊接的方式，以便混凝土從空隙中灌入下部鋼柱外包混凝土341內(nèi)。綁扎下部鋼柱211范圍內(nèi)下部混凝土柱縱筋311及下部混凝土柱箍筋312；下部混凝土柱縱筋311受樹杈形牛腿22下翼緣板226遮擋無法向上通長的，與樹杈形牛腿22的下部連接板222焊接，采用雙面焊，焊接長度≥6d；下部混凝土柱縱筋312不受樹杈形牛腿22下翼緣板226遮擋的，向上通長伸至所述鋼柱21的頂部。下部混凝土柱箍筋312受下部鋼柱211遮擋無法通長的，采用拉鉤形式與下部鋼柱211焊接。

如圖6和圖7所示，封閉下部混凝土柱模板351，鋪設(shè)混凝土梁模板352和混凝土板模板353。

如圖8所示，綁扎混凝土梁底鋼筋331、混凝土梁腰筋332、混凝土板底鋼筋321及板底角部斜向加強筋323；結(jié)合圖9和圖10，當混凝土梁底鋼筋331伸至樹杈形牛腿22中部時，混凝土梁底鋼筋331與樹杈形牛腿22的中部連接板223焊接；當混凝土梁底鋼筋331伸至樹杈形牛腿22下部時，混凝土梁底鋼筋331與樹杈形牛腿22的下部連接板222焊接，采用雙面焊，焊接長度≥6d；混凝土梁腰筋332與樹杈形牛腿22的中部加勁板224焊接。

結(jié)合圖11和圖12，混凝土板底鋼筋321從樹杈形牛腿22的下部連接板222開孔處(u型槽2221或通孔2222)穿過時，所述混凝土板底鋼筋321的構(gòu)造形式如圖11所示，所述混凝土板底鋼筋321的兩端向上彎錨至與所述混凝土板面鋼筋322焊接；中間的混凝土板底鋼筋321受下部鋼柱211遮擋，無法通長的混凝土板底鋼筋321向混凝土柱內(nèi)彎錨時，所述混凝土板底鋼筋321的構(gòu)造形式如圖12所示，一端向上彎錨至與所述混凝土板面鋼筋322焊接，另一端穿入所述混凝土柱內(nèi)并向下彎錨。

如圖8所示，綁扎板底角部斜向加強筋323。如圖14、圖15所示澆筑下部鋼柱外包混凝土341，澆筑至混凝土板底面以下標高，同時從上部鋼柱212的通孔2121處澆筑完成樹杈形鋼柱內(nèi)部混凝土342。吊裝鋼梁23，并完成鋼梁23與樹杈形牛腿22的連接工作。

如圖13所示，綁扎混凝土梁面筋333，同時安裝上部混凝土柱縱筋313及上部混凝土柱箍筋314；當混凝土梁面筋333伸至上部鋼柱212中部時，混凝土梁面筋333與連接側(cè)板213焊接；上部混凝土柱縱筋313與樹杈形牛腿22的上部連接板225焊接，采用雙面焊，焊接長度≥6d；上部混凝土柱箍筋314受上部鋼柱212遮擋無法通長的，采用拉鉤形式與上部鋼柱212焊接。綁扎混凝土板面鋼筋322及混凝土板面角部斜向加強筋324；混凝土板面鋼筋322受上部鋼柱212遮擋無法通長的，與連接側(cè)板213焊接；混凝土板面鋼筋322與混凝土板底鋼筋321彎錨至板面的鋼筋焊接，焊縫長度不小于10d。

如圖14和15所示，澆筑上部外包混凝土343。

本發(fā)明樹杈形鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)及施工方法，包括樹杈形鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造設(shè)計、樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)交叉施工工序以及樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋連接形成整體受力體系。樹杈形鋼結(jié)構(gòu)劃分成若干個子構(gòu)件進行施工，采取在構(gòu)件上設(shè)置連接板和加勁板，鋼筋與連接板進行焊接，鋼筋與構(gòu)件焊接，鋼筋與構(gòu)件進行避讓，以及加勁板優(yōu)化設(shè)計確?；炷聊茼樌嘧?，混凝土分次進行澆筑等措施。解決了樹杈形鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序穿插碰撞的矛盾、模板支設(shè)步驟、鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)連接、混凝土澆筑次序等問題，同時保證施工進度，避免不同工種交叉施工工序安排不合理，出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，節(jié)省施工成本。

以上結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。