本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種裝配式民宿空間結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)及其使用方法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)梁柱全焊接節(jié)點(diǎn)中,梁上下翼緣及腹板與柱現(xiàn)場施焊,這種連接形式雖然為剛性連接,但節(jié)點(diǎn)延性差,地震中容易發(fā)生脆性破壞,且需現(xiàn)場施焊,大大影響了施工速度與質(zhì)量,不適于裝配式鋼結(jié)構(gòu)中,同時(shí)由于焊接面積大,容易產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,影響節(jié)點(diǎn)的受力性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種滿足節(jié)點(diǎn)各項(xiàng)力學(xué)性能、實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的裝配化的民宿空間結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)及其使用方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種裝配式民宿空間結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),包括支撐立柱,支撐立柱的頂部設(shè)置有垂直連接接頭,所述的位于垂直連接接頭下方的支撐立柱的左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)水平連接接頭,垂直連接接頭和水平連接接頭與支撐立柱為一體成型結(jié)構(gòu),所述的支撐立柱包括三個(gè)平行設(shè)置的第一翼板,相鄰第一翼板間通過第一腹板連接,每個(gè)第一腹板的中部均設(shè)置有一個(gè)軸線平行于翼板延伸方向的管體,每個(gè)第一翼板的上端面上均設(shè)置有一個(gè)插接板,插接板與垂直連接柱的上端部構(gòu)成垂直連接接頭,所述的水平連接接頭均包括兩個(gè)與第一腹板垂直連接且平行于水平面的第二翼板和連接兩個(gè)第二翼板的第二腹板,每個(gè)腹板的外端面上均設(shè)置有一個(gè)插接板。
支撐立柱與水平連接接頭采用一體成型結(jié)構(gòu),在提高了受力能力的同時(shí),也使得節(jié)點(diǎn)可以采用工廠加工、現(xiàn)場裝配的方式完成施工,縮短了施工工期;支撐立柱的中部設(shè)置管體,在并未造成成本明顯上升的同時(shí)提高了支撐立柱的負(fù)荷能力,并且使得受力簡單明確。
所述的垂直連接接頭和水平連接接頭均連接有一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件,每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件上均設(shè)置有與插接板相配合的連接板,每個(gè)連接板的端部均設(shè)置有用于插裝插接板的插槽,插接板插接與所述的插槽內(nèi),連接板與插接板間通過多個(gè)連接螺栓固定連接,連接螺栓從連接板一側(cè)插入、穿過插接板后從連接板的另一側(cè)穿出,連接螺栓的端部安裝鎖緊螺母,從而通過旋緊螺母實(shí)現(xiàn)連接板與插接板的固定連接。
所述的連接板與對應(yīng)插接板所處的接頭的端面通過焊接連接。
采用插接板裝配、螺栓連接加焊接連接的裝配方式,降低了裝配難度,提高了施工質(zhì)量,并且負(fù)載能力強(qiáng),連接結(jié)構(gòu)有保障。
所述的支撐立柱連接水平連接接頭的位置處設(shè)置有第一加強(qiáng)筋,第一加強(qiáng)筋設(shè)置于相鄰的第一翼板之間并與第一腹板及管體相連。
所述的水平連接接頭與支撐立柱連接的一端設(shè)置有第二加強(qiáng)筋,第二加強(qiáng)筋設(shè)置于相鄰的第二翼板之間并與第二腹板相連。
所述的一種裝配式民宿空間結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的使用方法,將鋼結(jié)構(gòu)件依次安裝于垂直連接接頭和水平連接接頭,安裝時(shí),每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件的插槽插接于對應(yīng)插接板上,然后連接螺栓從連接板一側(cè)插入、穿過插接板后從連接板的另一側(cè)穿出,連接螺栓的端部安裝鎖緊螺母,通過旋緊螺母實(shí)現(xiàn)連接板與插接板的固定連接;然后將鋼結(jié)構(gòu)件的端面與對應(yīng)連接接頭間通過焊接連接。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明整個(gè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、節(jié)能環(huán)保、施工速度快、工業(yè)化程度高等,能夠有效的解決我國建筑工業(yè)化水平低、房屋建造勞動(dòng)生產(chǎn)率低以及傳統(tǒng)房屋產(chǎn)品質(zhì)量低等諸多問題,適應(yīng)我國建筑行業(yè)的發(fā)展。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的支撐立柱的截面示意圖。
圖中,1-支撐立柱,2-第一翼板,3-第一腹板,4-管體,5-插接板,6-第二翼板,7-第二腹板,8-鋼結(jié)構(gòu)件,9-插槽,10-連接螺栓,11-第一加強(qiáng)筋,12-第二加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:
如圖1、圖2所示,一種裝配式民宿空間結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),包括支撐立柱1,支撐立柱1的頂部設(shè)置有垂直連接接頭,所述的位于垂直連接接頭下方的支撐立柱1的左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)水平連接接頭,垂直連接接頭和水平連接接頭與支撐立柱1為一體成型結(jié)構(gòu),所述的支撐立柱1包括三個(gè)平行設(shè)置的第一翼板2,相鄰第一翼板2間通過第一腹板3連接,每個(gè)第一腹板3的中部均設(shè)置有一個(gè)軸線平行于翼板延伸方向的管體4,每個(gè)第一翼板2的上端面上均設(shè)置有一個(gè)插接板5,插接板5與垂直連接柱的上端部構(gòu)成垂直連接接頭,所述的水平連接接頭均包括兩個(gè)與第一腹板3垂直連接且平行于水平面的第二翼板6和連接兩個(gè)第二翼板6的第二腹板7,每個(gè)腹板的外端面上均設(shè)置有一個(gè)插接板5。
支撐立柱1與水平連接接頭采用一體成型結(jié)構(gòu),在提高了受力能力的同時(shí),也使得節(jié)點(diǎn)可以采用工廠加工、現(xiàn)場裝配的方式完成施工,縮短了施工工期;支撐立柱1的中部設(shè)置管體4,在并未造成成本明顯上升的同時(shí)提高了支撐立柱1的負(fù)荷能力,并且使得受力簡單明確。
所述的垂直連接接頭和水平連接接頭均連接有一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件8,每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件8上均設(shè)置有與插接板5相配合的連接板,每個(gè)連接板的端部均設(shè)置有用于插裝插接板5的插槽9,插接板5插接與所述的插槽9內(nèi),連接板與插接板5間通過多個(gè)連接螺栓10固定連接,連接螺栓10從連接板一側(cè)插入、穿過插接板5后從連接板的另一側(cè)穿出,連接螺栓10的端部安裝鎖緊螺母,從而通過旋緊螺母實(shí)現(xiàn)連接板與插接板5的固定連接。
所述的連接板與對應(yīng)插接板5所處的接頭的端面通過焊接連接。
采用插接板5裝配、螺栓連接加焊接連接的裝配方式,降低了裝配難度,提高了施工質(zhì)量,并且負(fù)載能力強(qiáng),連接結(jié)構(gòu)有保障。
所述的支撐立柱1連接水平連接接頭的位置處設(shè)置有第一加強(qiáng)筋11,第一加強(qiáng)筋11設(shè)置于相鄰的第一翼板2之間并與第一腹板3及管體4相連。
所述的水平連接接頭與支撐立柱1連接的一端設(shè)置有第二加強(qiáng)筋12,第二加強(qiáng)筋12設(shè)置于相鄰的第二翼板6之間并與第二腹板7相連。
所述的一種裝配式民宿空間結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的使用方法,將鋼結(jié)構(gòu)件8依次安裝于垂直連接接頭和水平連接接頭,安裝時(shí),每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件8的插槽9插接于對應(yīng)插接板5上,然后連接螺栓10從連接板一側(cè)插入、穿過插接板5后從連接板的另一側(cè)穿出,連接螺栓10的端部安裝鎖緊螺母,通過旋緊螺母實(shí)現(xiàn)連接板與插接板5的固定連接;然后將鋼結(jié)構(gòu)件8的端面與對應(yīng)連接接頭間通過焊接連接。