本發(fā)明涉及到建筑領(lǐng)域，具體涉及到鋼架結(jié)構(gòu)連接組件及其施工方法。

背景技術(shù)：

搭建鋼架結(jié)構(gòu)時(shí)，需要在立柱上焊接連接件用來(lái)連接相鄰立柱之間的鋼架結(jié)構(gòu)，但是由于預(yù)埋件與立柱的鋼筋龍骨連接后需要澆筑混凝土，因此當(dāng)預(yù)埋件太靠近立柱的鋼筋龍骨時(shí)，就會(huì)被混凝土覆蓋，焊接連接件時(shí)需要人工將覆蓋預(yù)埋件的混凝土去除，這樣就大大降低了工作效率，現(xiàn)有技術(shù)中，為了增加預(yù)埋件與立柱之間的穩(wěn)定性，會(huì)將與鋼筋龍骨連接的部分被彎折，安裝非常不方便，同時(shí)容易傾斜。在預(yù)埋件上焊接連接件時(shí)，由于連接件自身的重量，因此需要兩人操作，一人穩(wěn)定，一人焊接，這樣就浪費(fèi)的人力資源，增加了建設(shè)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于能夠防止混凝土覆蓋預(yù)埋件，方便安裝和焊接連接件的鋼架結(jié)構(gòu)連接組件及其施工方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

鋼架結(jié)構(gòu)連接組件，包括預(yù)埋件和連接件，預(yù)埋件包括第一連接板，第一連接板的左側(cè)面上設(shè)置有橫截面呈“t”形的滑槽，滑槽上端和下端分別設(shè)置有與滑槽連通的第二凹槽和第三凹槽，第一連接板右側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定裝置和防偏裝置，連接件包括第二連接板，第二連接板左側(cè)設(shè)置有垂直于第二連接板的托板，托板下方設(shè)置有連接托板和第二連接板的支撐板，第二連接板右側(cè)面上設(shè)置有能夠與預(yù)埋件上的滑槽滑動(dòng)配合的滑塊，滑塊上方的第二連接板上設(shè)置有鎖緊螺釘。

具體的，所述穩(wěn)定裝置包括多個(gè)均布設(shè)置在第一連接板右側(cè)的連接管，連接管內(nèi)部設(shè)置有頂桿，頂桿上均布設(shè)置有多個(gè)磁球，磁球右側(cè)的頂桿上均嵌裝有磁環(huán)，磁球右側(cè)的連接管的管壁上均布設(shè)置有多個(gè)第一開孔，第一開孔內(nèi)均設(shè)置有立桿，磁環(huán)將連接管內(nèi)部的立桿一端吸附，螺栓與第一連接板螺紋連接，螺栓右端穿過(guò)第一連接板后伸進(jìn)連接管內(nèi)部并與連接管內(nèi)的頂桿連接。

具體的，所述防偏裝置包括設(shè)置在第一連接板右側(cè)的頂板，頂板上設(shè)置有多個(gè)允許連接管穿過(guò)的第二開孔，頂板與第一連接板之間設(shè)置有彈簧。

具體的，所述第一連接板左側(cè)面上設(shè)置有軸向中心線與螺栓的軸向中心線重合的第一凹槽。

具體的，所述連接管至少設(shè)置有三個(gè)。

具體的，所述第一連接板左側(cè)面上設(shè)置有橡膠保護(hù)層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止混凝土覆蓋預(yù)埋件，防止預(yù)埋件傾斜，焊接連接件方便，節(jié)約了人力，降低了建設(shè)成本，穩(wěn)定性好，操作方便，縮短了建設(shè)工期，挺好了安裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1為預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的a向剖視圖。

圖4預(yù)埋件的右視圖。

附圖中的零部件名稱為：

1、第一連接板，2、連接管，3、第一開孔，4、立桿，5、頂桿，6、磁環(huán)，7、磁球，8、頂板，9、第二開孔，10、彈簧，11、第一凹槽，12、橡膠保護(hù)層，13、滑槽，14、第二凹槽，15、第三凹槽，16、第二連接板，17、鎖緊螺釘，18、滑塊，19、托板，20、支撐塊，21、螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，鋼架結(jié)構(gòu)連接組件，包括預(yù)埋件和連接件，預(yù)埋件包括第一連接板1，第一連接板1的左側(cè)面上設(shè)置有橫截面呈“t”形的滑槽13，滑槽13上端和下端分別設(shè)置有與滑槽13連通的第二凹槽14和第三凹槽15，第一連接板1右側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定裝置和防偏裝置，連接件包括第二連接板16，第二連接板16左側(cè)設(shè)置有垂直于第二連接板16的托板19，托板19下方設(shè)置有連接托板19和第二連接板16的支撐板20，第二連接板16右側(cè)面上設(shè)置有能夠與預(yù)埋件上的滑槽13滑動(dòng)配合的滑塊18，滑塊18上方的第二連接板16上設(shè)置有鎖緊螺釘17。

所述穩(wěn)定裝置包括多個(gè)均布設(shè)置在第一連接板1右側(cè)的連接管2，連接管2內(nèi)部設(shè)置有頂桿5，頂桿5上均布設(shè)置有多個(gè)磁球7，磁球7右側(cè)的頂桿5上均嵌裝有磁環(huán)6，磁球7右側(cè)的連接管2的管壁上均布設(shè)置有多個(gè)第一開孔3，第一開孔3內(nèi)均設(shè)置有立桿4，磁環(huán)6將連接管2內(nèi)部的立桿4一端吸附，螺栓21與第一連接板1螺紋連接，螺栓21右端穿過(guò)第一連接板1后伸進(jìn)連接管2內(nèi)部并與連接管2內(nèi)的頂桿5連接。

所述防偏裝置包括設(shè)置在第一連接板1右側(cè)的頂板8，頂板8上設(shè)置有多個(gè)允許連接管2穿過(guò)的第二開孔9，頂板8與第一連接板1之間設(shè)置有彈簧10。

所述第一連接板1左側(cè)面上設(shè)置有軸向中心線與螺栓21的軸向中心線重合的第一凹槽11。

所述連接管2至少設(shè)置有三個(gè)。

所述第一連接板1左側(cè)面上設(shè)置有橡膠保護(hù)層12。

鋼架結(jié)構(gòu)連接組件的施工方法，包括下列步驟：

一、預(yù)埋件與承載鋼架結(jié)構(gòu)的立柱鋼筋龍骨連接之前將滑槽13、第二凹槽14和第三凹槽15用塑料封堵，防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入到其內(nèi)部，然后將橡膠保護(hù)層12貼附在第一連接板1上，防止設(shè)置有第一凹槽11的第一連接板1側(cè)面生銹，從而影響焊接。

二、將預(yù)埋件上的連接管2插入到承載鋼架結(jié)構(gòu)的立柱的鋼筋龍骨內(nèi)，并使得頂板8與鋼筋龍骨的環(huán)筋接觸，然后擰動(dòng)螺栓21，使得螺栓21左端的螺帽移動(dòng)至第一凹槽11內(nèi)，在螺栓21帶動(dòng)頂桿5向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)磁球7與立桿4接觸后，磁球7就會(huì)推動(dòng)立桿4向連接管2外部運(yùn)動(dòng)，同時(shí)磁球7還會(huì)吸附立桿4，防止立桿4與連接管2分離，立桿4伸出連接管2后就會(huì)與鋼筋龍骨中的鋼筋接觸并穩(wěn)定預(yù)埋件。

三、在承載鋼架結(jié)構(gòu)的立柱的鋼筋龍骨外部安裝模板，模板擠壓第一連接板1，并使得頂板8與第一連接板1的距離減少，模板擠壓第一連接板1可以使得設(shè)置有第一凹槽11的第一連接板1的面與模板內(nèi)側(cè)緊密接觸，防止第一連接板1傾斜，模板安裝以后進(jìn)行澆筑，立柱成型后拆除模板。

四、安裝連接件時(shí)，將第一連接板1上的橡膠保護(hù)層12去除，使用烤槍將第二凹槽14、滑槽13、第三凹槽15內(nèi)的塑料融化并從第三凹槽15內(nèi)流出，將連接件的滑塊18通過(guò)第二凹槽14裝進(jìn)滑槽13內(nèi)調(diào)整好高度以后通過(guò)鎖緊螺釘17將連接件固定，并將連接件的第二連接板16與預(yù)埋件的第一連接板1焊接，鋼架結(jié)構(gòu)固定在連接件的托板19上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及到建筑領(lǐng)域，具體涉及到鋼架結(jié)構(gòu)連接組件及其施工方法。包括預(yù)埋件和連接件，預(yù)埋件包括第一連接板，第一連接板的左側(cè)面上設(shè)置有橫截面呈“T”形的滑槽，滑槽上端和下端分別設(shè)置有與滑槽連通的第二凹槽和第三凹槽，第一連接板右側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定裝置和防偏裝置，連接件包括第二連接板，第二連接板左側(cè)設(shè)置有垂直于第二連接板的托板，托板下方設(shè)置有連接托板和第二連接板的支撐板，第二托板右側(cè)面上設(shè)置有能夠與預(yù)埋件上的滑槽滑動(dòng)配合的滑塊，滑塊上方的第二連接板上設(shè)置有鎖緊螺釘。本發(fā)明防止混凝土覆蓋預(yù)埋件，防止預(yù)埋件傾斜，焊接連接件方便，節(jié)約了人力，降低了建設(shè)成本，穩(wěn)定性好，縮短了建設(shè)工期，挺好了安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李上謙;李猛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)寧新創(chuàng)化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.07
技術(shù)公布日：2017.10.10