技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置及用該裝置制混凝土的方法。

背景技術(shù)：
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預(yù)制拱形混凝土在建筑領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，主要包括預(yù)制混凝土地鐵管片、預(yù)制混凝土橋涵、預(yù)制混凝土拱形屋面板、預(yù)制混凝土拱形梁等，目前，預(yù)制拱形混凝土所使用的拱形構(gòu)件，由于預(yù)應(yīng)力鋼筋在張拉時鋼筋是一條直線，鋼筋受力也是直線方向受力，構(gòu)件預(yù)制完畢放張后混凝土也會在直線方向上受壓，因現(xiàn)有的拱形構(gòu)件無法解決構(gòu)件周向上的張拉力，拱形構(gòu)件上也沒有采用應(yīng)對周向上預(yù)應(yīng)力的工藝，拱形混凝土構(gòu)件內(nèi)的鋼筋含量較高，混凝土無預(yù)壓壓力容易開裂耐久性差，構(gòu)件在使用過程中也容易損壞，使用性能低，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明提供了一種拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置及用該裝置制混凝土的方法，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎，工藝操作步驟簡單、方便，在拱形構(gòu)件中增加了預(yù)應(yīng)力施加裝置，預(yù)應(yīng)力施加裝置能夠有效地增加對預(yù)應(yīng)力鋼筋的約束力，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋受壓迫呈拱形狀，從而有效保證了對拱形混凝土構(gòu)件順利施加周向預(yù)應(yīng)力，也有效保證了構(gòu)件的強度和使用性能，有效提高了構(gòu)件及用構(gòu)件制成的拱形混凝土的使用壽命，構(gòu)件中的穿筋套便于預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入到鋼筋籠體內(nèi)，并且能實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時在穿筋套內(nèi)壁中的游動自如，適于廣泛推廣使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置，包括一拱形的鋼筋籠體，在鋼筋籠體內(nèi)沿鋼筋籠體周向排列焊接有若干個呈輻射狀擺放的鋼筋穿筋架，所述鋼筋穿筋架為一封閉的鋼筋架體，在鋼筋穿筋架內(nèi)均焊接有橫筋和豎筋，在橫筋或豎筋上焊接有若干個軸向沿鋼筋籠體周向設(shè)置的穿筋套。

所述穿筋套的兩端部為喇叭狀敞口。

所述豎筋的下端墊設(shè)有鋼筋保護層架。

一種用所述拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置制混凝土的方法，包括如下步驟：

s1建模

用鋼板制作出拱形的鋼模，在鋼模的內(nèi)壁上涂刷上脫模劑；

s2制作預(yù)制混凝土拱形構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力施加裝置

s3放置預(yù)應(yīng)力鋼筋:

將預(yù)應(yīng)力鋼筋從鋼筋籠體的一端穿插在鋼筋籠體內(nèi)，預(yù)應(yīng)力鋼筋在鋼筋籠體內(nèi)依次穿插在位于同一周向上的穿筋套內(nèi)；

s4張拉

對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加周向張拉力，并錨固鎖住預(yù)應(yīng)力鋼筋；

s5澆注

向鋼模內(nèi)部澆注混凝土，振搗密實，制作出拱形混凝土；

s6養(yǎng)護

采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護

s7脫模

脫去鋼模。

所述步驟s2包括以下步驟：

s21在步驟s1制作好的鋼模內(nèi)焊接鋼筋籠體；

s22在鋼筋籠體內(nèi)沿鋼筋籠體周向排列焊接上若干個呈輻射狀擺放的鋼筋穿筋架；

s23在鋼筋穿筋架的橫筋或豎筋上焊接上軸向沿鋼筋籠體軸向設(shè)置的穿筋套；

s24在豎筋的底部墊設(shè)鋼筋保護層架。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎，工藝操作步驟簡單、方便，在拱形構(gòu)件中增加了預(yù)應(yīng)力施加裝置，預(yù)應(yīng)力施加裝置能夠有效地增加對預(yù)應(yīng)力鋼筋的約束力，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋受壓迫呈拱形狀，從從而有效保證了對拱形混凝土構(gòu)件順利施加周向預(yù)應(yīng)力，也有效保證了構(gòu)件的強度和使用性能，有效提高了構(gòu)件及用構(gòu)件制成的拱形混凝土的使用壽命，構(gòu)件中的穿筋套便于預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入到鋼筋籠體內(nèi)，并且能實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時在穿筋套內(nèi)壁中的游動自如，適于廣泛推廣使用。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明鋼筋穿筋架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1鋼筋籠體，2鋼筋穿筋架，21橫筋，22豎筋，23穿筋套，24鋼筋保護層架。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。

如圖1-2中所示，一種拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置，包括一拱形的鋼筋籠體1，在鋼筋籠體1內(nèi)沿鋼筋籠體1周向排列焊接有若干個呈輻射狀擺放的鋼筋穿筋架2，所述鋼筋穿筋架2為一封閉的鋼筋架體，在鋼筋穿筋架內(nèi)均焊接有橫筋21和豎筋22，在橫筋21或豎筋22上焊接有若干個軸向沿鋼筋籠體1周向設(shè)置的穿筋套23。

所述穿筋套23的兩端部為喇叭狀敞口。

所述豎筋22的下端墊設(shè)有鋼筋保護層架塊24。

一種用所述拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置制混凝土的方法，包括如下步驟：

s1建模

用鋼板制作出拱形的鋼模，在鋼模的內(nèi)壁上涂刷上脫模劑；

s2制作預(yù)制混凝土拱形構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力施加裝置

s3放置預(yù)應(yīng)力鋼筋:

將預(yù)應(yīng)力鋼筋從鋼筋籠體1的一端穿插在鋼筋籠體1內(nèi)，預(yù)應(yīng)力鋼筋在鋼筋籠體1內(nèi)依次穿插在位于同一周向上的穿筋套23內(nèi)；

s4張拉

對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加周向張拉力，并錨固鎖住預(yù)應(yīng)力鋼筋；

s5澆注

向鋼模內(nèi)部澆注混凝土，振搗密實，制作出拱形混凝土；

s6養(yǎng)護

靜停2小時后，采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護

s7脫模

脫去鋼模。

所述步驟s2包括以下步驟：

s21在步驟s1制作好的鋼模內(nèi)焊接鋼筋籠體1；

s22在鋼筋籠體1內(nèi)沿鋼筋籠體1周向排列焊接上若干個呈輻射狀擺放的鋼筋穿筋架2；

s23在鋼筋穿筋架2的橫筋21或豎筋22上焊接上軸向沿鋼筋籠體1軸向設(shè)置的穿筋套23；

s24在豎筋22的底部墊設(shè)上鋼筋保護層架塊24。

采用本發(fā)明的預(yù)制混凝土拱形構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力施加裝置，預(yù)應(yīng)力施加裝置能夠有效地增加對預(yù)應(yīng)力鋼筋的約束力，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋受壓迫呈拱形狀，從而有效保證了對拱形混凝土構(gòu)件順利施加周向預(yù)應(yīng)力，也有效保證了構(gòu)件的強度和使用性能，有效提高了構(gòu)件及用構(gòu)件制成的拱形混凝土的使用壽命，構(gòu)件中的穿筋套23便于預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入到鋼筋籠體1內(nèi)，并且能實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時在穿筋套23內(nèi)壁中的游動自如。

采用本發(fā)明的制混凝土的方法，工藝操作步驟簡單、方便，在步驟s2中焊接有穿筋套23，穿筋套23能夠有效提高預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入到鋼筋籠體1內(nèi)的效率，并且在穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋的過程中能夠有效限制預(yù)應(yīng)力鋼筋處于拱形的狀態(tài)，預(yù)應(yīng)力鋼筋在受力張拉時能夠在穿筋套23的內(nèi)壁中游動自如，在步驟s2中豎筋22的底部墊設(shè)有鋼筋保護層架塊24，有效提高了步驟s5脫模的順利操作、完成，整個工藝操作步驟簡單、方便。

上述具體實施方式不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置及用該裝置制混凝土的方法。該拱形構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施加裝置，包括一拱形的鋼筋籠體，在鋼筋籠體內(nèi)沿鋼筋籠體周向排列焊接有若干個呈輻射狀擺放的鋼筋穿筋架，所述鋼筋穿筋架為一封閉的鋼筋架體，在鋼筋穿筋架內(nèi)均焊接有橫筋和豎筋，在橫筋或豎筋上焊接有若干個軸向沿鋼筋籠體周向設(shè)置的穿筋套。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎，工藝操作步驟簡單、方便，在拱形構(gòu)件中增加了預(yù)應(yīng)力施加裝置，預(yù)應(yīng)力施加裝置能夠有效地增加對預(yù)應(yīng)力鋼筋的約束力，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋受壓迫呈拱形狀。

技術(shù)研發(fā)人員：李全民;張朝林
受保護的技術(shù)使用者：李全民
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.25
技術(shù)公布日：2017.10.27