技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種振動設(shè)備及預(yù)制件生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

混凝土預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)過程中，特別是在澆筑過程中，需要使用振動設(shè)備將混凝土中氣泡等雜質(zhì)去除，以使混凝土密實(shí)，達(dá)到強(qiáng)度要求。

當(dāng)前振動設(shè)備多是采用一臺或是兩臺振動器產(chǎn)生較為離散的振動力，振動效果低下，對土壤的密實(shí)度造成影響，達(dá)不到強(qiáng)度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種振動設(shè)備，該振動設(shè)備的用于解決現(xiàn)有技術(shù)中由于采用一臺或是兩臺振動器產(chǎn)生較為離散的振動力，振動效果低下、導(dǎo)致混凝土密實(shí)度低，達(dá)不到強(qiáng)度要求的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種預(yù)制件生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線應(yīng)用有上述振動設(shè)備，以使預(yù)制件滿足相應(yīng)的強(qiáng)度要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種振動設(shè)備，包括工作平臺、振動器，還包括至少兩根振動支架；所述振動支架設(shè)置在所述工作平臺的長度方向，所述工作平臺置 于所述振動支架上，每一根所述振動支架上連接有至少一個(gè)所述振動器。

由于該振動設(shè)備中在工作平臺底部設(shè)置有多根振動支架，并且，每根振動支架上布置一個(gè)或多個(gè)振動器，具有布置合理的特點(diǎn)，能夠?yàn)楣ぷ髌脚_提供多點(diǎn)且均勻的振動力，工作過程中振動效率高，使混凝土密實(shí)度提高，達(dá)到強(qiáng)度要求。

進(jìn)一步的，還包括支撐座，所述振動支架置于所述支撐座上，與所述支撐座相連接。

進(jìn)一步的，所述振動支架與所述支撐座可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述支撐座為多個(gè)。

支撐座的數(shù)量可以一個(gè)，或者多個(gè)，優(yōu)選設(shè)置為多個(gè)，在工作臺的長度方向上，多個(gè)支撐座可以采用等間隔布置。支撐座的作用是能夠?qū)Σ贾玫亩鄠€(gè)振動支架同時(shí)提供穩(wěn)定的支撐。

進(jìn)一步的，各根所述振動支架上的所述振動器之間采用對稱設(shè)置或交錯設(shè)置。

各根振動支架上的振動器之間采用對稱設(shè)置或交錯設(shè)置的方式，能夠?qū)⒄駝悠骶鶆蚍植加诠ぷ髌脚_底部，能夠?yàn)楣ぷ髌脚_提供多點(diǎn)且均勻的振動力，工作過程中振動效率高。

進(jìn)一步的，還包括緩沖裝置；所述緩沖裝置安裝在所述支撐座底部遠(yuǎn)離于所述振動支架的位置，所述緩沖裝置優(yōu)選采用彈性件，起彈性支撐作用。

緩沖裝置起到對該設(shè)備的支撐作用，同時(shí)，工作過程中，還能夠緩沖該設(shè)備產(chǎn)生的振動力。

進(jìn)一步的，還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置用于將所述工作平臺和所述支撐座進(jìn)行固定，使該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步的，所述振動支架和工作平臺之間設(shè)置有降噪層。

該降噪層可以大幅降低振動過程中，振動支架和工作平臺之間產(chǎn)生的摩擦噪音。

進(jìn)一步的，所述夾緊裝置與所述工作平臺的接觸面設(shè)置有降噪層。

該降噪層可以大幅降低振動過程中，夾緊裝置和工作平臺之間產(chǎn)生的摩擦噪音。

本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制件生產(chǎn)線，包括如上所述的振動設(shè)備。

結(jié)合以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的振動設(shè)備，包括工作平臺、振動器，還包括至少兩根振動支架；所述振動支架設(shè)置在所述工作平臺的長度方向，所述工作平臺置于所述振動支架上，每一根所述振動支架上連接有至少一個(gè)所述振動器。

由于該振動設(shè)備中設(shè)置有多根振動支架，并且，每根振動支架上布置一個(gè)或多個(gè)振動器，具有布置合理的特點(diǎn)，能夠?yàn)楣ぷ髌脚_提供多點(diǎn)且均勻的振動力，工作過程中振動效率高，使混凝土密實(shí)度提高，達(dá)到強(qiáng)度要求，制造出強(qiáng)度穩(wěn)定的混凝土制品。

本實(shí)用新型提供的預(yù)制件生產(chǎn)線，包括上述的振動設(shè)備；由于該生產(chǎn)線采用了上述的振動設(shè)備，因此具有該振動設(shè)備具備的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例一提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一提供的振動設(shè)備的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例二提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例二提供的振動設(shè)備的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例三提供的振動設(shè)備的底面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例三提供的又一振動設(shè)備的底面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例四提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)施例五提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實(shí)施例五提供的振動設(shè)備中，夾緊裝置與工作平臺的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為實(shí)施例五提供的又一振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為實(shí)施例五提供的又一振動設(shè)備中，夾緊裝置與工作平臺的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-振動支架；2-振動器；3-工作平臺；4-支撐座；5-緩沖裝置；6-夾緊裝置；61-卡爪；62-支撐架；63-驅(qū)動器；7-降噪層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

請參見圖1和圖2；本實(shí)施例提供了一種振動設(shè)備，該設(shè)備包括：振動支架1、振動器2和工作平臺3；

所述振動支架1設(shè)置有多根；

每一根所述振動支架1上連接有至少一個(gè)所述振動器2；

振動支架1布置在所述工作平臺3的長度方向，并且，所述工作平臺3與各根所述振動支架1相連接。

優(yōu)選地，各根振動支架1相平行設(shè)置，同時(shí)，各根振動支架1間隔布置在工作平臺3的寬度方向。

優(yōu)選地，各根振動支架1上的所述振動器2之間采用對稱設(shè)置或交錯設(shè)置。請參照圖2，本實(shí)施例中各根振動支架1上的所述振動器2之間采用對稱設(shè)置，以傳遞給工作平臺3更均衡的振動力。

請?jiān)俅螀⒄請D2，本實(shí)施中，以振動支架1設(shè)置為兩根，每根振動支架13上設(shè)置兩臺振動器2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

上述的兩根振動支架1采用平行設(shè)置的方式，工作平臺3的底面安裝在兩根振動支架1的長度方向，每一根振動支架1上的兩臺振動器2相間隔布置，并且，兩臺振動器2可以布置在靠近工作平臺3長度方向的兩端，也可以布置在靠近中部位置；設(shè)置在其中一根振動支架1上的兩個(gè)振動器2，與另一根振動支架1上的兩個(gè)振動器2之間可以對稱布置，目的是對整個(gè)工作平臺3產(chǎn)生較均勻的振動力。

另外，振動器2采用可拆卸連接的方式安裝在振動支架1上，易于對振動器2的更換。當(dāng)然，振動器2也采用固定連接的方式安裝在振動支架1上，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

由于該振動設(shè)備中設(shè)置有多根振動支架1，并且，每根振動支架1上布置一個(gè)或多個(gè)振動器2，具有布置合理的特點(diǎn)，能夠?yàn)楣ぷ髌脚_3提供多點(diǎn)且均勻的振動力，工作過程中振動效率高，使混凝土密實(shí)度提高，達(dá)到強(qiáng)度要求，能夠制造出強(qiáng)度穩(wěn)定的混凝土制品。

實(shí)施例二

請參照圖3和圖4，在上述實(shí)施例一提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本實(shí)施中提供的振動設(shè)備還包括支撐座4，所述支撐座4位于所述振動支架1下方，且與各根所述振動支架1相連接。

支撐座的數(shù)量可以設(shè)置為一個(gè)或者多個(gè)，當(dāng)設(shè)置為多個(gè)時(shí)；

在工作平臺的長度方向上，多個(gè)支撐座4可以采用等間隔布置。支撐座4的作用是能夠?qū)Σ贾玫亩鄠€(gè)振動支架1同時(shí)提供穩(wěn)定的支撐。

本實(shí)施中，以設(shè)置兩個(gè)支撐座4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。上述兩個(gè)支撐座4設(shè)置在靠近工作平臺3長度方向的兩端部。

需要說明的是，支撐座4與振動支架1之間可以采用可拆卸連接的方式，例如在支撐座4與振動支架1上分別對應(yīng)設(shè)置螺孔，兩者采用螺栓相連接，便于組裝和拆卸。

支撐座4與振動支架1之間可以采用固定連接方式，例如可以將支撐座4焊接在振動支架1的底部。

實(shí)施例三

請參照圖5和圖6，在上述實(shí)施例二提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中提供的振動設(shè)備中，各根所述振動支架1上的所述振動器2布置在各支撐座4之間或布置在各支撐座4外側(cè)，起到以傳遞給工作平臺3更均衡的振動力的作用。

其中，圖5示出了各根振動支架1上的振動器2布置在各支撐座4之間。

圖6示出了各根振動支架1上的振動器2還可以布置在各支撐座4外側(cè)。

實(shí)施例四

在上述各個(gè)實(shí)施例提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，請參照圖7所示，本實(shí)施提供的振動設(shè)備還包括緩沖裝置5；

所述緩沖裝置5安裝在各個(gè)支撐座4的底部，優(yōu)選地，緩沖裝置5安裝在各個(gè)支撐座4的底部遠(yuǎn)離于所述振動支架1的位置，所述緩沖裝置5采用彈性件，起彈性支撐作用。

優(yōu)選地，上述的緩沖裝置5采用彈簧。所述彈簧的種類包括但不限于壓縮彈簧、空氣彈簧或橡膠彈簧。

該設(shè)備在振動工作過程中，緩沖裝置5能夠大幅緩沖整個(gè)設(shè)備振動時(shí)對地面的振動力。

實(shí)施例五

請參照圖8和圖9；在上述各個(gè)實(shí)施例提供的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本實(shí)施提供的振動設(shè)備還包括夾緊裝置6，夾緊裝置6與工作平臺3可拆卸連接，以使工作平臺3能夠與支撐座4穩(wěn)定連接。

優(yōu)選地，本實(shí)施中提供的夾緊裝置6包括卡爪61、支撐架62和驅(qū)動器63；

支撐座4在安裝時(shí)，其長度設(shè)置為略長于工作平臺3的寬度，在位于支撐座4伸出于所述工作平臺3的兩端部分別固接所述支撐架62；所述卡爪61與所述支撐架62通過軸鉸接；以使卡爪61能夠繞軸旋轉(zhuǎn)。

所述驅(qū)動器63與卡爪61遠(yuǎn)離所述工作平臺3的一端通過軸轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動器63能夠驅(qū)動卡爪61繞軸轉(zhuǎn)動，以使所述卡爪61靠近所述工作平臺3的端部能夠卡緊或脫離所述工作平臺3，進(jìn)而達(dá)到夾緊裝置6與工作平臺3可拆卸連接的功能。

本實(shí)施例中，為使卡爪61不占用工作平臺3的上臺面的使用空間，在工作平臺3的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置臺階面，以便于卡爪61直接卡接在臺階面上。

優(yōu)選地，驅(qū)動器63采用液壓缸或電動推桿。液壓缸或電動推桿作為現(xiàn)有技術(shù)成熟的產(chǎn)品，具有使用和安裝方便的特點(diǎn)，并且，能夠提供穩(wěn)定的驅(qū)動力，使卡爪61能夠牢固地與工作平臺3相固定。

本實(shí)施提供的振動設(shè)備，由卡爪61、驅(qū)動器63、支撐座4及支撐架62等部件組成的夾緊裝置6可以更便捷地與工作平臺3進(jìn)行裝配，且夾緊穩(wěn)定可靠；同時(shí)，夾緊裝置6采用驅(qū)動器63帶動卡爪61的形式，以便于將支撐座4與工作臺的固定，并且，多個(gè)夾緊裝置6分別利用卡爪61對工作臺夾緊，使該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定可靠。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中的夾緊裝置并不局限于上述的結(jié)構(gòu)形式，在能夠?qū)崿F(xiàn)對支撐座和工作平臺固定的前提下，還可以采用其他夾具，以滿足使用需求。

請參照圖10和圖11，在振動設(shè)備中的各根振動支架1和工作平臺3之間設(shè)置有降噪層7。

夾緊裝置6和工作平臺3之間同樣設(shè)置有降噪層7；以降低振動時(shí)產(chǎn)生的摩擦噪音。以采用卡爪結(jié)構(gòu)形式的夾緊裝置為例，具體是將降噪層7設(shè)置在夾緊裝置6中的卡爪61與工作平臺3之間，以降低兩者摩擦產(chǎn)生的噪音。

參照圖11，操作時(shí)，先將降噪層7設(shè)置在工作平臺3側(cè)面的臺階面上，利用驅(qū)動器63通過卡爪61，固定于降噪層7上。其中，圖中的支撐座4、支撐架62的結(jié)構(gòu)本實(shí)施不再贅述。

該降噪層7可以采用現(xiàn)有技術(shù)中普遍適用的產(chǎn)品，例如隔音氈、隔音板、橡膠等。

實(shí)施例六

本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制件生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括如上各實(shí)施例提供的振動設(shè)備。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。