本實用新型屬于土木工程、橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于土木工程結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的三維隔震支座,具體涉及一種三維抗拉橡膠隔震支座。
背景技術(shù):
減隔震技術(shù)具有效果明顯、機(jī)理明確的特點,其在已建電氣設(shè)備和普通建筑結(jié)構(gòu)的加固和減隔震中廣泛應(yīng)用。
GB50011-2001和GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》,均將隔震和消能減震設(shè)計寫進(jìn)了規(guī)范,但主要是針對建筑房屋結(jié)構(gòu),對于機(jī)電設(shè)備的抗震設(shè)計,所涉及的深度仍很淺,遠(yuǎn)沒有到達(dá)可操作的程度。
電氣設(shè)備如避雷器等由于其特殊的結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)致高寬比較大,地震時有可能出現(xiàn)較大的搖擺,使某些橡膠支座處于受拉狀態(tài);當(dāng)?shù)卣饡r地面豎向地震作用較大,加之地面較大的水平作用和扭轉(zhuǎn)作用,也有可能使某些橡膠支座處于拉伸狀態(tài);此外,在較大水平剪切變形時,支座橫斷面局部區(qū)域也有可能出現(xiàn)受拉應(yīng)力。
綜上所述,水平隔震支座的受拉性能制約了隔震技術(shù)在電氣設(shè)備中的應(yīng)用,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,相應(yīng)的電氣設(shè)備也逐漸向高、大、重方向發(fā)展,在水平隔震支座的基礎(chǔ)上,開發(fā)一種能夠承受拉力的裝置具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種三維抗拉橡膠隔震支座,是能適用于高寬比較大的電氣設(shè)備,實現(xiàn)較好水平限位能力和耗能能力,同時又具備一定抗拉能力的抗拉橡膠隔震支座。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型采取的具體技術(shù)方案為,一種三維抗拉橡膠隔震支座,包括疊層橡膠構(gòu)件、抗拉拔框體、抗拉拔連接體、抗拉件、上連接板與下連接板;疊層橡膠構(gòu)件置于抗拉拔框體中;下連接板設(shè)于抗拉拔框體中,并與疊層橡膠構(gòu)件的上表面固定連接;上連接板與下連接板相對設(shè)置,并位于抗拉拔框體的上方;抗拉拔連接體安裝于下連接板上,抗拉拔連接體上設(shè)有用于安裝抗拉件的凹槽;抗拉件的一端固定連接于上連接板,另一端設(shè)于凹槽中,并且抗拉件位于凹槽中一端的尺寸小于凹槽的尺寸。
作為本實用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括碟形彈簧組,碟形彈簧組設(shè)于上連接板與下連接板之間。
作為本實用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,所述碟形彈簧組包括至少一組對合組合、疊合組合或者復(fù)合組合的碟形彈簧。
作為本實用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,疊層橡膠構(gòu)件包括上封板、下封板、鋼板薄層以及橡膠薄層;下封板設(shè)于抗拉拔框體的底面;上封板固定連接于下連接板;鋼板薄層有若干層、橡膠薄層有若干層,鋼板薄層與橡膠薄層交替疊置后設(shè)于上封板與下封板之間。
作為本實用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,抗拉件包括剛性柱以及位于剛性柱兩端的剛性圓盤,其中一個剛性圓盤固定連接于上連接板,另一個剛性圓盤設(shè)于凹槽中,剛性圓盤的尺寸小于凹槽的尺寸。
作為本實用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,抗拉件與凹槽的接觸面上涂有聚四氟乙烯。
作為本實用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,所述抗拉拔框體表面涂有防火漆。
有益效果
本申請的隔震支座通過抗拉件滑移和疊層橡膠構(gòu)件共同作用實現(xiàn)水平滑動,可滿足任何方向的水平荷載下的較大水平相對位移。支座承受水平地震作用下,抗拉件端頭的剛性圓盤與凹槽接觸面涂有聚四氟乙烯材料延長結(jié)構(gòu)自振周期,進(jìn)一步達(dá)到減震效果。在上部結(jié)構(gòu)承受風(fēng)荷載或較小地震作用時,抗拉件在抗拉拔連接體內(nèi)滑動,并帶動碟形彈簧組擠壓變形吸收能量,保證了隔震支座不受影響;在支座承受較大豎向拉力或豎向地震作用下,碟形彈簧組首先受拉變形,提供一定的反向作用力以減小疊層橡膠構(gòu)件的豎向變形,同時抗拉拔框體與下連接板接觸共同承受豎向拉力。在地震過后,支座在疊層橡膠構(gòu)件及碟形彈簧組共同作用下,能夠?qū)崿F(xiàn)自動復(fù)位。
綜上,本申請的隔震支座能具有較好水平限位能力和耗能能力,同時又具備一定抗拉能力,適用于高寬比較大的電氣設(shè)備。
附圖說明
圖1本申請隔震支座的主視示意圖;
圖2抗拉拔連接體三維視圖;
圖3抗拉件三維視圖;
圖4圖1在A-A向剖視圖;
圖中:1、上連接板;2、下連接板;3、上封板;4、下封板;5、鋼板薄層;6、橡膠薄層;7、抗拉拔框體; 8、抗拉拔連接體;9、抗拉件 ;10、碟形彈簧組;11螺栓。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖,對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
如圖1、圖4所示,一種三維抗拉橡膠隔震支座,包括疊層橡膠構(gòu)件、抗拉拔框體7、抗拉拔連接體8、抗拉件9、上連接板1與下連接板2;疊層橡膠構(gòu)件置于抗拉拔框體7中;下連接板2設(shè)于抗拉拔框體7中,并與疊層橡膠構(gòu)件的上表面固定連接;上連接板1與下連接板2相對設(shè)置,并位于抗拉拔框體7的上方;抗拉拔連接體8安裝于下連接板2上,抗拉拔連接體8上設(shè)有用于安裝抗拉件9的凹槽;抗拉件9的一端固定連接于上連接板1,另一端設(shè)于凹槽中,并且抗拉件9位于凹槽中一端的尺寸小于凹槽的尺寸。本節(jié)中所述的固定連接可為螺栓11固定連接。還包括碟形彈簧組10,碟形彈簧組10設(shè)于上連接板1與下連接板2之間。所述碟形彈簧組10包括至少一組對合組合、疊合組合或者復(fù)合組合的碟形彈簧。所述碟形彈簧組10上部與上連接板1固定連接,下部與下連接板2板固定連接。上連接板1通過螺栓11與上部建筑物固定連接,抗拉拔框體7通過螺栓11與下部建筑物固定連接。
疊層橡膠構(gòu)件包括上封板3、下封板4、鋼板薄層5以及橡膠薄層6;下封板4設(shè)于抗拉拔框體7的底面;上封板3固定連接于下連接板2;鋼板薄層5有若干層、橡膠薄層6有若干層,鋼板薄層5與橡膠薄層6交替疊置后設(shè)于上封板3與下封板4之間。具體的為橡膠薄層6與鋼板薄層5直徑一致,橡膠薄層6與鋼板薄層5通過模壓硫化交替疊置,頂層橡膠薄層6與上封板3硫化固定連接,底層橡膠薄層6與下封板4硫化固定連接。
本實施例中,抗拉件9(如圖3所示)由三部分焊接而成一體,包括剛性柱以及位于剛性柱兩端的剛性圓盤,其中一個剛性圓盤固定連接于上連接板1,另一個剛性圓盤設(shè)于凹槽中,剛性圓盤的尺寸小于凹槽的尺寸。
所述抗拉拔連接體8(如圖2所示)中心設(shè)的凹槽為同軸圓柱形凹槽;抗拉拔連接體8的通孔直徑大于抗拉件9的剛性柱直徑,凹槽直徑大于剛性圓盤直徑,保證鋼短柱能在連接體中有活動空間,由于上述抗拉拔連接體8和抗拉件9通孔都為圓形,保證了上部構(gòu)件和下部構(gòu)件之間能夠?qū)崿F(xiàn)任意水平方向的位移。
抗拉件9一端的剛性圓盤嵌入抗拉拔連接體8的圓柱形凹槽內(nèi),凹槽直徑大于剛性圓盤直徑,使得剛性圓盤可以在凹槽內(nèi)自由滑動,所述剛性圓盤與圓柱形凹槽接觸但不連接在一起,其接觸面涂有聚四氟乙烯,實現(xiàn)抗拉件9的水平向自由移動。所述抗拉件9一端的剛性圓盤與凹槽在豎向留有一定距離,距離由碟形彈簧組10的剛度以及經(jīng)驗確定,使得隔震支座在受拉時先由碟形彈簧組10承擔(dān)拉力。所述抗拉件9另一端的剛性圓盤與上連接板1通過螺栓11固定連接。
所述抗拉拔框體7表面涂有防火漆,可防止電氣設(shè)備發(fā)生短路引起火災(zāi)而影響隔震支座的使用。
所述抗拉拔框體7與下連接板2接觸但不連接,其接觸面涂有聚四氟乙烯,實現(xiàn)下連接板2與抗拉拔框體7的相對滑動,所述下連接板2與抗拉拔框體7的水平距離不大于支座的最大偏移量,滿足橡膠水平力作用下剪切變形要求。
具體應(yīng)用中,支座通過抗拉拔框體7和碟形彈簧組10共同作用實現(xiàn)抗拉能力。所述抗拉件9的剛性圓盤直徑、剛性柱直徑和碟形彈簧組10的形式由實際工程要求、當(dāng)?shù)亟ㄖ拐鹨箪`活選定。碟形彈簧組10主要用于吸收豎直向地震力,地震時,碟形彈簧組10發(fā)生豎直向彈性變形,吸收豎向地震能量,可以起到豎向隔震的作用。所述抗拉件9下剛性圓盤與凹槽在豎向留有一定距離,使得隔震支座在受拉時先由碟形彈簧組10承擔(dān)拉力,在支座承受豎向地震作用時,上連接板1受到拉力,帶動碟形彈簧組10向上拉伸承擔(dān)拉力,余下拉力一部分由下連接板2傳遞給抗拉拔框體7,再由其傳遞給下部建筑物;另外小部分拉力施加于橡膠隔震支座,最后由其傳遞給下部建筑物。
具體應(yīng)用中,支座通過抗拉拔框體7和碟形彈簧組10供水平限位能力。在水平地震作用下,疊層橡膠構(gòu)件具有較柔的水平剛度,保證支座產(chǎn)生任意方向的水平位移。在上部結(jié)構(gòu)受風(fēng)荷載和水平地震作用較小的情況下,抗拉件9的下剛性圓盤在抗拉拔連接體8內(nèi)滑動,帶動碟形彈簧組10產(chǎn)生壓縮變形,碟形彈簧組10在拉伸、壓縮過程中以彈性勢能的形式存儲部分地震能量,能夠?qū)崿F(xiàn)自動復(fù)位。在水平地震作用較大的情況下,隔震支座發(fā)生較大位移,碟形彈簧組10也發(fā)生較大變形,此時下連接板2與抗拉拔框體7水平方向產(chǎn)生接觸,可以起到限制隔震支座水平位移的作用,防止其傾覆,在地震過后,支座在疊層橡膠構(gòu)件及碟形彈簧組10的共同作用下,能夠?qū)崿F(xiàn)自動復(fù)位。
上述支座的疊層橡膠構(gòu)件、抗拉拔連接體8和抗拉件9可根據(jù)實際工程需要以及當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防要求選擇合適的尺寸及數(shù)量;所述碟形彈簧組10包括至少一組對合組合、疊合組合或復(fù)合組合的碟形彈簧,可依據(jù)實際情況進(jìn)行選擇;支座的各部分構(gòu)件之間,與上、下部建筑物的連接方式不限于螺栓11固定的連接方式,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以變換其他的連接方式,如采用焊接、鉸接等方式連接。通過上述實施例子中對所述的抗拉拔隔震支座的結(jié)構(gòu)的布置方式的描述及各部件之間進(jìn)行相對的水平位移和傳遞拉力的過程分析,可以看出本實用新型所公開的三維抗拉隔震支座在現(xiàn)有的疊層橡膠支座的改進(jìn)下,具有抗拉能力強(qiáng),隔震性能好的優(yōu)點,既解決了豎向隔震問題,又解決了現(xiàn)有橡膠墊隔震支座在高層建筑易傾覆的問題,使用安全可靠,制造成本低,占據(jù)空間小,能應(yīng)用在電氣設(shè)備、建筑、橋梁等工程領(lǐng)域,具有廣泛的適用性。
以上僅為本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。