本技術(shù)涉及建筑裝飾,具體涉及一種背板結(jié)構(gòu)及檢修口。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中,背板與裝飾板的安裝,常采用安裝鉸鏈、安裝龍骨-粘接裝飾面板的施工方式,如此安裝方式,碎小的材料件很多粘接時(shí)會(huì)耗費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間;而且粘接需要兩種膠,一種臨時(shí)固定膠,防止永久固定膠未上強(qiáng)度時(shí),材料脫落,另一種為永久固定膠,保持長(zhǎng)久粘接,還需要各種臨時(shí)固定卡件輔助固定。
2、最為核心的技術(shù)缺陷是,常規(guī)的背板與裝飾板之間的粘接方式是平面粘接,膠體容易脫落、掉塊,造成粘接不牢固。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提供一種背板結(jié)構(gòu),該背板結(jié)構(gòu)具有鏤空孔,通過(guò)透過(guò)鏤空孔的膠釘與裝飾板粘接,形成了多個(gè)能夠起到錨固作用的膠釘連接的錨栓結(jié)構(gòu),能夠解決膠體開裂、脫落帶來(lái)的粘接不牢固的技術(shù)缺陷;同時(shí),包含該背板結(jié)構(gòu)的檢修口,施工便捷,外形美觀。
2、作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面是提供一種背板結(jié)構(gòu),包括本體,所述本體上設(shè)置多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu),且多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)全部或者部分填充用于粘接裝飾板且起到錨固作用的膠釘。
3、上述的背板結(jié)構(gòu),在所述本體的一側(cè)設(shè)置第一連接部,所述第一連接部為筒狀結(jié)構(gòu)用于穿過(guò)合頁(yè)軸。
4、上述的背板結(jié)構(gòu),所述孔狀結(jié)構(gòu)為鏤空孔。
5、上述的背板結(jié)構(gòu),所述本體上設(shè)置有凸筋。
6、上述的背板結(jié)構(gòu),所述凸筋為多個(gè),且多個(gè)所述凸筋之間交叉或平行的設(shè)置在所述本體上形成多個(gè)分區(qū)。
7、優(yōu)選的,所述凸筋為兩個(gè),兩個(gè)所述凸筋呈交叉的十字形。更為具體的是,十字形交叉的凸筋分布在背板的對(duì)角線上。
8、上述的背板結(jié)構(gòu),在每一個(gè)所述分區(qū)內(nèi),均設(shè)置有至少一個(gè)所述孔狀結(jié)構(gòu)。
9、多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)分布在背板結(jié)構(gòu)的本體上,施工時(shí)只需在背板結(jié)構(gòu)的本體一側(cè)面上涂覆固定膠,固定膠在孔狀結(jié)構(gòu)與裝飾板之間形成起到錨固作用的膠釘,多余的膠會(huì)在刮板的刮過(guò)后,在遠(yuǎn)離裝飾板的一面形成類似于釘帽的結(jié)構(gòu),從而使粘接效果更牢。為了突出起到錨固作用的膠釘?shù)墓潭ㄐЧ?,孔狀結(jié)構(gòu)優(yōu)選鏤空孔,增大粘接面。凸筋的設(shè)置能夠使背板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度增大,并且刮涂固定膠時(shí)可以作為固定膠厚度的參照物。
10、可以選擇的技術(shù)方案還包括,所述背板結(jié)構(gòu)采用金屬材質(zhì)或者非金屬材質(zhì),在實(shí)際應(yīng)用中,可通過(guò)裁減所述背板結(jié)構(gòu)的尺寸適用多種尺寸的洞口。
11、可以選擇的技術(shù)方案還包括,多個(gè)所述孔狀結(jié)構(gòu)的形狀包括圓形和/或多邊形和/或異形,且多個(gè)所述孔狀結(jié)構(gòu)在本體上形成圖案。
12、可以選擇的技術(shù)方案還包括,所述背板厚度依據(jù)實(shí)際承載力情況而定。
13、作為本實(shí)用新型的另一個(gè)方面是提供一種包含上述任一背板結(jié)構(gòu)的檢修口,還包括門體固定件、直線導(dǎo)軌和支撐安裝板;其中,所述門體固定件的一側(cè)設(shè)置有第二連接部,所述第二連接部為筒狀結(jié)構(gòu);所述第二連接部與所述第一連接部間隔分布,且通過(guò)一合頁(yè)軸穿過(guò)筒狀結(jié)構(gòu)穿過(guò)實(shí)現(xiàn)第一連接部與第二連接部之間鉸接;所述門體固定件與所述直線導(dǎo)軌的一端固定連接,所述直線導(dǎo)軌與所述支撐安裝板固定連接。
14、其中所述支撐安裝板用于固定到墻體上。
15、上述的檢修口,還包括限位件,所述限位件連接所述直線導(dǎo)軌的另一端,用于阻止所述直線導(dǎo)軌的光軸從所述直線導(dǎo)軌的軸承內(nèi)滑出。
16、上述的檢修口,還包括按壓式自彈開關(guān),所述按壓式自彈開關(guān)設(shè)置在所述支撐安裝板上。
17、具體的,按壓式自彈開關(guān)的結(jié)構(gòu)與公開號(hào)為cn218234204u的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開的按壓式自彈開關(guān)的結(jié)構(gòu)和作用一致。
18、上述的檢修口具有的有益效果至少包括:
19、相當(dāng)于合頁(yè)結(jié)構(gòu)的第一連接部、第二連接部及合頁(yè)軸是分體結(jié)構(gòu),安裝時(shí),可以先對(duì)背板涂覆能夠起到錨固作用的膠釘結(jié)構(gòu)以連接裝飾板,然后再通過(guò)合頁(yè)軸穿入第一連接部、第二連接部以實(shí)現(xiàn)背板、裝飾板及門體固定件之間的連接,使得安裝更加便捷,第一連接部、第二連接部隱藏在背板內(nèi),使得外觀美觀度大大提升;直線導(dǎo)軌的設(shè)置使得背板、裝飾板能夠拉出檢修口的裝飾面,避免了裝飾板出現(xiàn)碰邊的缺陷,還能開啟180°;按壓式自彈開關(guān)使得裝飾板打開更加便捷;背板可以選擇能夠裁剪材質(zhì),方便裁剪為各種尺寸以適應(yīng)裝飾板的尺寸,具體可以是小尺寸的背板對(duì)應(yīng)大尺寸裝飾板。
20、先對(duì)背板涂覆能夠起到錨固作用的膠釘結(jié)構(gòu)以連接裝飾板,等膠上強(qiáng)度后再通過(guò)合頁(yè)軸穿入第一連接部、第二連接部以實(shí)現(xiàn)背板、裝飾板及門體固定件之間的連接,能避免傳統(tǒng)使用兩種膠的復(fù)雜安裝方式,也能避免在膠未上強(qiáng)度前裝修材料因自重導(dǎo)致下墜的情況,完全不需要各種臨時(shí)固定措施,減少工人安裝的時(shí)間成本,減少各項(xiàng)臨時(shí)固定措施的成本,真正達(dá)到安裝經(jīng)濟(jì)便捷。
1.一種背板結(jié)構(gòu),包括本體,其特征在于,所述本體上設(shè)置多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu),且多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)全部或者部分填充用于粘接裝飾板且起到錨固作用的膠釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述本體的一側(cè)設(shè)置第一連接部,所述第一連接部為筒狀結(jié)構(gòu)用于穿過(guò)合頁(yè)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述孔狀結(jié)構(gòu)為鏤空孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述本體上設(shè)置有凸筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸筋為多個(gè),且多個(gè)所述凸筋之間交叉或平行的設(shè)置在所述本體上形成多個(gè)分區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸筋為兩個(gè),兩個(gè)所述凸筋呈交叉的十字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背板結(jié)構(gòu),其特征在于,在每一個(gè)所述分區(qū)內(nèi),均設(shè)置有至少一個(gè)所述孔狀結(jié)構(gòu)。
8.一種包括權(quán)利要求1-7任一所述背板結(jié)構(gòu)的檢修口,其特征在于,還包括門體固定件、直線導(dǎo)軌和支撐安裝板;其中,所述門體固定件的一側(cè)設(shè)置有第二連接部,所述第二連接部為筒狀結(jié)構(gòu);所述第二連接部與所述第一連接部間隔分布,且通過(guò)一合頁(yè)軸穿過(guò)筒狀結(jié)構(gòu)穿過(guò)實(shí)現(xiàn)第一連接部與第二連接部之間鉸接;所述門體固定件與所述直線導(dǎo)軌的一端固定連接,所述直線導(dǎo)軌與所述支撐安裝板固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢修口,其特征在于,還包括限位件,所述限位件連接所述直線導(dǎo)軌的另一端,用于阻止所述直線導(dǎo)軌的光軸從所述直線導(dǎo)軌的軸承內(nèi)滑出。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢修口,其特征在于,還包括按壓式自彈開關(guān),所述按壓式自彈開關(guān)設(shè)置在所述支撐安裝板上。