本發(fā)明涉及道路施工用混凝土加工，特別涉及一種道路施工用混凝土加工裝置及加工方法。

背景技術(shù)：

1、混凝土簡稱為砼，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水，可含外加劑和摻合料，按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程和道路工程中，如應(yīng)用在道路施工中的混凝土就稱為道路施工用混凝土，在道路施工用混凝土加工的過程中需要對原料進(jìn)行攪拌混合，因此道路施工用混凝土加工，所用到的裝置常見的為攪拌裝置。

2、申請人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“一種道路施工混凝土加工用振動裝置”，其公開(公告)號為“cn214871665u”，該專利主要通過在外殼內(nèi)部的一側(cè)固定連接的空心塊，振動機(jī)產(chǎn)生的振動效果會傳遞給頂板，使頂板可以推動滑動塊在空心塊內(nèi)部滑動，并使滑動塊擠壓第二彈簧，且振動機(jī)會同樣擠壓第一彈簧，則第一彈簧與第二彈簧的反彈力會與振動機(jī)的振動效果相抵消，從而實(shí)現(xiàn)對振動機(jī)的緩沖，降低了振動機(jī)工作中產(chǎn)生的噪聲；

3、但是傳統(tǒng)道路施工用混凝土加工裝置在對內(nèi)部原料進(jìn)行攪拌的過程，一般采用攪拌桿的獨(dú)立攪拌方式，來保證其內(nèi)部的原料混合效果，這樣只通過攪拌桿的攪拌雖然能保證原料的混合，但是混合的時(shí)間會增大，這樣會影響道路施工用混凝土的加工效率；

4、并且傳統(tǒng)道路施工用混凝土加工裝置在加工后不具有自動清洗的功能，這樣無法自動清洗裝置內(nèi)部，就會增大操作人員二次清洗裝置的工作量，影響混凝土加工裝置的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

2、一種道路施工用混凝土加工裝置，包括橫連接板，所述橫連接板的左右兩面均固定連接有雙腔板體，左側(cè)的所述雙腔板體的前面設(shè)有多個(gè)啟動按鈕，兩個(gè)所述雙腔板體相對一面的上方均轉(zhuǎn)動連接有固定柱，兩個(gè)所述固定柱的相對一面共同固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)壁的下側(cè)固定連接有撥板；

3、所述攪拌桶的頂面固定連接有加料管，所述攪拌桶的底面固定連接有出料管，所述出料管管壁的下側(cè)設(shè)有閥體，所述加料管的頂面固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)壁的上側(cè)卡接有蓋體，左側(cè)所述雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定連接在左側(cè)雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁的左方固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌管，所述攪拌管的右面貫穿左側(cè)的固定柱的左面延伸至攪拌桶的內(nèi)壁，并且與右側(cè)的固定柱的左面轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌管的表面固定連接有多個(gè)梯形攪拌塊，左側(cè)的固定柱表面的左側(cè)位于雙腔板體上側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

5、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定連接在左側(cè)固定柱表面的左側(cè)的第一齒輪，所述第一齒輪的底面嚙合連接有第二齒輪，左側(cè)所述雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁的左側(cè)位于第二齒輪的左方固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸壁與第二齒輪的內(nèi)壁固定連接，右側(cè)所述雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁的下方設(shè)有輸水機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述輸水機(jī)構(gòu)包括固定連接在右側(cè)雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁下方的抽水泵，所述抽水泵的輸出端固定連接有止回閥，所述止回閥的前后兩面均固定連接有限位板，兩個(gè)所述限位板的相反一面分別與右側(cè)雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁的前后兩側(cè)固定連接，所述止回閥內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)入管，所述導(dǎo)入管的左端貫穿右側(cè)固定柱的右面和攪拌管的右面延伸至攪拌管的內(nèi)壁，所述攪拌管的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)清洗口，所述抽水泵的輸入端貫穿右側(cè)雙腔板體上側(cè)內(nèi)壁的下方延伸至右側(cè)雙腔板體的下側(cè)內(nèi)壁，所述抽水泵的輸入端固定連接有連接軟管。

7、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述雙腔板體下側(cè)內(nèi)壁的相反一側(cè)均開設(shè)有開關(guān)口，兩個(gè)所述開關(guān)口內(nèi)壁的后側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有密封門，兩個(gè)所述密封門的前面分別與相應(yīng)的開關(guān)口內(nèi)壁的前側(cè)相互卡接，右側(cè)所述雙腔板體下側(cè)內(nèi)壁的下方設(shè)有儲存筒。

8、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述固定柱表面的相反一側(cè)均固定連接有限位環(huán)塊，兩個(gè)所述限位環(huán)塊的相反一面分別與相應(yīng)的雙腔板體的相對一面轉(zhuǎn)動連接。

9、進(jìn)一步地，所述連接環(huán)的后面固定連接有連接架塊，所述連接架塊內(nèi)壁的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接斜塊，兩個(gè)所述連接斜塊的前面均與蓋體的后面固定連接，所述連接環(huán)表面的四周和蓋體表面的四周均開設(shè)有固定槽，四個(gè)下側(cè)的所述固定槽的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有固定絲桿，四個(gè)所述固定絲桿桿壁的上側(cè)均螺紋連接有限位環(huán)體，四個(gè)所述限位環(huán)體的頂面均固定連接有固定環(huán)體。

10、一種道路施工用混凝土加工裝置的加工方法，所述加工方法包括以下步驟；

11、步驟一；原料的添加，所述原料的添加為通過加料管向攪拌桶內(nèi)添加水泥、砂、石子、水，具體重量比為1:1.18:2.63:0.41，添加原料后，向儲存筒內(nèi)加入清水，之后將連接軟管放置到儲存筒內(nèi)，即可結(jié)束原料的添加；

12、步驟二：原料的混合；

13、步驟三：原料導(dǎo)出清洗裝置。

14、進(jìn)一步地，所述原料的混合為在原料添加結(jié)束后，通過限位環(huán)體和固定絲桿的螺紋固定效果，令蓋體和連接環(huán)之間的固定，固定結(jié)束后，攪拌電機(jī)帶動攪拌管進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣攪拌管上的梯形攪拌塊也會隨之轉(zhuǎn)動，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過第二齒輪帶動第一齒輪內(nèi)的固定柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣會令攪拌桶跟隨轉(zhuǎn)動，這樣攪拌桶轉(zhuǎn)動和攪拌管的雙向轉(zhuǎn)動下令原料在攪拌桶內(nèi)混合，即可保證原料的混合。

15、進(jìn)一步地，所述原料導(dǎo)出清洗裝置為混合原料結(jié)束后，通過閥體將攪拌桶中的原料導(dǎo)出設(shè)備外，這樣通過抽水泵將儲存筒內(nèi)的清水導(dǎo)入到導(dǎo)入管中，導(dǎo)入管的清水會在攪拌管中清洗口內(nèi)導(dǎo)出，進(jìn)而對攪拌桶內(nèi)的各個(gè)位置進(jìn)行沖洗，這樣沖洗的水會通過出料管導(dǎo)出設(shè)備，即為原料導(dǎo)出清洗裝置。

16、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

17、1、本發(fā)明通過加料管向攪拌桶內(nèi)添加原料，加入結(jié)束后，通過限位環(huán)體和固定絲桿的螺紋固定效果，令蓋體和連接環(huán)之間的固定，固定結(jié)束后，攪拌電機(jī)帶動攪拌管進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣攪拌管上的梯形攪拌塊也會隨之轉(zhuǎn)動，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過第二齒輪帶動第一齒輪內(nèi)的固定柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣會令攪拌桶跟隨轉(zhuǎn)動，這樣攪拌桶轉(zhuǎn)動和攪拌管的雙向轉(zhuǎn)動下令原料在攪拌桶內(nèi)混合，混合結(jié)束后通過抽水泵將儲存筒內(nèi)的清水導(dǎo)入到導(dǎo)入管中，導(dǎo)入管的清水會在攪拌管中清洗口內(nèi)導(dǎo)出，進(jìn)而對攪拌桶內(nèi)的各個(gè)位置進(jìn)行沖洗，通過上述結(jié)構(gòu)，保證本裝置改變傳統(tǒng)的單一攪拌結(jié)構(gòu)，采用雙向攪拌的方式，能更加充分的混合材料，并且裝置能大大降低攪拌的時(shí)間，增大裝置的加工效率，并且裝置具有自動清洗的功能，避免操作人員二次清洗裝置的工作量，保證裝置的使用性能。

18、2、本發(fā)明通過開關(guān)口內(nèi)的密封門的設(shè)置，能對雙腔板體內(nèi)放置的結(jié)構(gòu)和裝置進(jìn)行保護(hù)，避免發(fā)生裝置內(nèi)的結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞的問題，保證裝置使用過程中的安全性，利用雙腔板體內(nèi)的儲存筒，能進(jìn)行清水的儲存，能保證裝置隨時(shí)的清洗效果，增大裝置的適應(yīng)性能。

19、3、本發(fā)明通過限位環(huán)塊的設(shè)置，能保證兩個(gè)固定柱之間攪拌桶轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性，不會發(fā)生攪拌桶轉(zhuǎn)動過程中的左右晃動問題，也能避免攪拌過程中的間隙產(chǎn)生問題，增大裝置內(nèi)結(jié)構(gòu)的使用年限，也能避免增大維修裝置內(nèi)結(jié)構(gòu)的費(fèi)用。

20、4、本發(fā)明通過連接架塊和連接斜塊的設(shè)置，能保證蓋體更好的打開效果，能保證連接環(huán)的完全打開，能更好保證原料的添加，并且通過固定絲桿和限位環(huán)體之間的螺紋緊固效果，能保證蓋體和連接環(huán)之間的緊密固定，通過固定槽的上下連通，能更好的保證固定絲桿的豎向受力效果，增大蓋體的固定牢固性。