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      一種鋼管立柱樁組合支撐體系及其施工方法與流程

      文檔序號(hào):39979851發(fā)布日期:2024-11-15 14:28閱讀:19來源:國知局
      一種鋼管立柱樁組合支撐體系及其施工方法與流程

      本發(fā)明屬于建筑施工,涉及一種鋼管立柱樁組合支撐體系及其施工方法。


      背景技術(shù):

      1、在大跨屋蓋網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中,很多建筑采用部分鋼管柱結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)上部采用鋼管混凝土立柱作為大跨度屋蓋的承重構(gòu)件,以增加上部結(jié)構(gòu)的塑性變形能力,下部采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁(phc管樁)以減小用鋼量,節(jié)約經(jīng)濟(jì),鋼管混凝土立柱與phc管樁在連接處進(jìn)行連接轉(zhuǎn)換成為組合立柱樁結(jié)構(gòu)。

      2、但是上部鋼管混凝土立柱與下部phc樁組合安裝的過程中,需要對(duì)上部鋼管混凝土立柱進(jìn)行支撐并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)垂,使組合后的立柱樁始終處于垂直狀態(tài),防止組合立柱樁出現(xiàn)偏斜的現(xiàn)象,影響樁基固定的效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明為了解決現(xiàn)有鋼管立柱組合樁組合安裝過程中,容易出現(xiàn)上部鋼管混凝土立柱偏斜,組合后鋼管立柱樁垂直度不夠,影響樁基固定效果的問題,提供一種鋼管立柱樁組合支撐體系及其施工方法,需要對(duì)上部鋼管混凝土立柱進(jìn)行支撐并進(jìn)行實(shí)時(shí)支撐調(diào)垂。

      2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、一種鋼管立柱樁組合支撐體系,包括配合使用的混凝土底板和混凝土水平支撐梁,混凝土水平支撐梁位于混凝土底板的上方,混凝土水平支撐梁的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)制鋼管混凝土立柱,預(yù)制鋼管混凝土立柱的底部設(shè)置有定位樁,混凝土底板的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)制phc管樁,預(yù)制phc管樁的頂部開設(shè)有定位腔,定位腔與定位樁相卡接,混凝土底板和混凝土水平支撐梁之間設(shè)置有一組用于支撐混凝土水平支撐梁的支撐組件;

      4、混凝土底板的頂部設(shè)置有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)弧形底座,弧形底座的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)預(yù)制孔,混凝土底板的頂部固定連接有多個(gè)預(yù)埋螺栓,預(yù)埋螺栓與預(yù)制孔相卡接,兩個(gè)弧形底座的底部設(shè)置有用于將弧形底座安裝在混凝土底板頂部的安裝組件;

      5、弧形底座的一側(cè)設(shè)置有用于夾持預(yù)制鋼管混凝土立柱的夾持組件;

      6、弧形底座的一側(cè)設(shè)置有用于解除弧形底座制動(dòng)狀態(tài)的控制組件。

      7、進(jìn)一步,支撐組件包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)支撐底板,支撐底板的頂部兩側(cè)均固定連接有外套筒,外套筒的內(nèi)部滑動(dòng)貫穿有內(nèi)桿,兩個(gè)內(nèi)桿的頂部固定連接有同一個(gè)支撐頂板,支撐底板的頂部固定連接有二號(hào)推動(dòng)推桿,二號(hào)推動(dòng)推桿的活塞桿與支撐頂板的底部固定連接。

      8、進(jìn)一步,兩個(gè)支撐頂板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)條形板,轉(zhuǎn)動(dòng)條形板的底部固定連接有u型架,u型架的內(nèi)部固定連接有固定桿,固定桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有弧形套,u型架的底部中間位置固定連接有指針,弧形套的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)刻度線,刻度線與指針配合使用。

      9、進(jìn)一步,安裝組件包括開設(shè)在混凝土底板頂部的對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)插入孔,混凝土底板的內(nèi)部開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)限位腔,限位腔位于插入孔的底部并與插入孔相連通,弧形底座的底部開設(shè)有一號(hào)矩形孔,一號(hào)矩形孔的內(nèi)部滑動(dòng)貫穿有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)豎板,豎板的一側(cè)底部固定連接有凸塊,凸塊與限位腔配合使用,兩個(gè)豎板之間固定連接有同一個(gè)二號(hào)彈簧,豎板的一側(cè)頂部開設(shè)有讓位槽。

      10、進(jìn)一步,夾持組件包括滑動(dòng)貫穿弧形底座內(nèi)部的對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第一圓桿,兩個(gè)第一圓桿的一端固定連接有同一個(gè)下夾持板,兩個(gè)第一圓桿的另一端固定連接有同一個(gè)推動(dòng)板,弧形底座的一側(cè)固定連接有一號(hào)推動(dòng)推桿,一號(hào)推動(dòng)推桿的活塞桿與推動(dòng)板的一側(cè)固定連接。

      11、進(jìn)一步,控制組件包括開設(shè)在弧形底座一側(cè)內(nèi)壁的第一圓槽,第一圓槽的內(nèi)部滑動(dòng)貫穿有第二圓桿,第二圓桿的一端固定連接有弧形板,第二圓桿的一端與第一圓槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)三號(hào)彈簧,弧形板的一側(cè)固定連接有凸板,弧形底座的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有二號(hào)矩形孔,凸板的一端延伸至二號(hào)矩形孔的內(nèi)部,一號(hào)矩形孔的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有相連通的矩形槽,矩形槽的與二號(hào)矩形孔相連通,矩形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接板,連接板的一側(cè)固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩弧形塊,弧形塊與讓位槽配合使用,連接板與凸板配合使用。

      12、進(jìn)一步,弧形板的一側(cè)開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)定位槽,定位槽的內(nèi)部滑動(dòng)貫穿有定位桿,兩個(gè)定位桿的一端固定連接有同一個(gè)抵觸板,抵觸板的一側(cè)與弧形板的一側(cè)之間固定連接有同一個(gè)一號(hào)彈簧。

      13、進(jìn)一步,弧形底座的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊與弧形板配合使用,下夾持板與滑動(dòng)塊配合使用。

      14、進(jìn)一步,下夾持板的頂部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)支撐桿的頂部固定連接有同一個(gè)上夾持板。

      15、一種鋼管立柱樁組合支撐體系的施工方法,具體包括以下步驟:

      16、s1、基礎(chǔ)施工:通過錘擊或靜壓方法將預(yù)制phc管樁沉入地下作為基礎(chǔ),隨后在地面澆筑混凝土底板,并在頂部預(yù)埋多個(gè)預(yù)埋螺栓;

      17、s2、安裝弧形底座:將兩個(gè)弧形底座放置在混凝土底板頂部,通過預(yù)埋螺栓與預(yù)制孔對(duì)接,確保安裝準(zhǔn)確,利用凸塊和二號(hào)彈簧的彈力機(jī)制,將弧形底座固定在混凝土底板上;

      18、s3、立柱吊裝與定位:將預(yù)制鋼管混凝土立柱和定位樁由上至下吊裝至混凝土底板內(nèi)部,通過定位腔進(jìn)行初步定位,利用一號(hào)彈簧和抵觸板對(duì)立柱進(jìn)行側(cè)面定位,確保其豎直狀態(tài);

      19、s4、立柱調(diào)直:啟動(dòng)一號(hào)推動(dòng)推桿,通過推動(dòng)板和夾持板對(duì)立柱進(jìn)行夾持和調(diào)直,確保立柱垂直度;

      20、s5、支撐系統(tǒng)安裝與調(diào)整:在混凝土底板頂部安裝支撐底板,并通過外套筒和內(nèi)桿調(diào)節(jié)支撐頂板的高度,利用轉(zhuǎn)動(dòng)條形板和u型架調(diào)整立柱的傾斜角度,通過指針和刻度線監(jiān)控調(diào)整精度;

      21、s6、立柱固定與完成:在調(diào)整完成后,將預(yù)制鋼管混凝土立柱固定在支撐頂板和轉(zhuǎn)動(dòng)條形板上,待立柱成型后,收回支撐系統(tǒng),便于后續(xù)重復(fù)使用;

      22、s7、收尾與清理:完成所有安裝工作后,清理施工現(xiàn)場(chǎng),檢查各部件連接是否牢固,確保施工質(zhì)量。

      23、本發(fā)明所公開的鋼管立柱樁組合支撐體系,具有以下有益效果:

      24、1、提高施工效率與精度:通過預(yù)制phc管樁和預(yù)制鋼管混凝土立柱的使用,結(jié)合精確的定位和夾持裝置,顯著提高了施工效率和安裝精度,減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間和人力成本。

      25、2、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:弧形底座與混凝土底板的緊密連接,以及通過凸塊和限位腔的固定機(jī)制,確保了立柱安裝的穩(wěn)固性,提高了整體結(jié)構(gòu)的承載能力和抗震性能。

      26、3、便于調(diào)節(jié)與重復(fù)使用:設(shè)計(jì)有可調(diào)節(jié)的支撐系統(tǒng)和夾持裝置,使得立柱在調(diào)直和安裝過程中易于操作,且設(shè)備在完成任務(wù)后可方便拆卸和重復(fù)使用,降低了施工成本。

      27、4、提高施工安全性:通過機(jī)械化的吊裝和夾持過程,減少了人工操作的風(fēng)險(xiǎn),提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性。

      28、5、靈活性與適應(yīng)性:支撐系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性和轉(zhuǎn)動(dòng)條形板的靈活性,使得該施工方法能夠適應(yīng)不同地形和建筑需求,提高了施工方案的通用性和適應(yīng)性。

      29、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

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