【】本技術(shù)涉及墻體連接件的，特別是可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件的。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、在城市中，噪音是一個(gè)普遍存在的問題，無論是來自交通、施工、工業(yè)還是其他來源的噪音，都可能對人們的身心健康產(chǎn)生負(fù)面影響，長時(shí)間暴露在高噪音環(huán)境下可能會導(dǎo)致聽力受損、失眠、高血壓、心臟病等疾病，因此，減少噪音的影響對于人們的健康至關(guān)重要，而目前人們通常使用隔音裝置來達(dá)到隔絕噪音的目的。

2、但是現(xiàn)有的隔音裝置，如使用可拆卸重復(fù)利用墻體，普遍使用普通的角碼，只能固定墻面板的位置，不能實(shí)現(xiàn)對墻面板位置的調(diào)節(jié)，不能滿足用戶的使用需求。

3、為解決背景技術(shù)中提出的問題，如公告號cn214498214u公開了便于調(diào)節(jié)墻板固定件的角碼，通過在角碼第一支板或者角碼第二支板上開設(shè)角碼第一調(diào)節(jié)孔和角碼第二調(diào)節(jié)孔，通過在角碼第一調(diào)節(jié)孔和角碼第二調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿設(shè)鎖緊螺栓等鎖緊件實(shí)現(xiàn)墻板固定的同時(shí)可對墻板進(jìn)行前后移動，提高上述角碼的利用率，滿足用戶的使用需求，增強(qiáng)用戶的使用體驗(yàn)，但是，該結(jié)構(gòu)還存在以下不足：

4、1.該結(jié)構(gòu)中的角碼在安裝后容易出現(xiàn)墻體四角不垂直、墻體扭變的現(xiàn)象，進(jìn)而造成安裝質(zhì)量較低的情況。

5、2.該結(jié)構(gòu)雖然利用鎖緊螺栓等鎖緊件實(shí)現(xiàn)墻體固定，但是安裝過程中較為繁瑣，以及容易出現(xiàn)墻體之間拼縫大的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，能夠可拆卸重復(fù)利用墻體模塊，避免出現(xiàn)墻體四角不垂直、墻體扭變、安裝困難以及各模塊之間拼縫大的現(xiàn)象。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，包括墻體模塊、墻體鋼板、弧形立柱、墻體型材、墻體套芯連接件、空腔，所述墻體模塊由墻體鋼板、弧形立柱、墻體型材、墻體套芯連接件組成，所述墻體鋼板的左右兩端設(shè)置有弧形立柱，所述墻體鋼板的上下兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有墻體型材，所述弧形立柱的上下兩端側(cè)平面設(shè)置有墻體套芯連接件，所述墻體型材的內(nèi)部兩端設(shè)置有與墻體套芯連接件相適配的空腔，所述墻體套芯連接件分別套入墻體型材內(nèi)部兩端的空腔中。

3、作為優(yōu)選，所述墻體鋼板與弧形立柱之間通過若干個(gè)第一燕尾絲、若干個(gè)抽芯鉚釘相安裝。

4、作為優(yōu)選，所述弧形立柱與墻體套芯連接件之間通過若干個(gè)第二燕尾絲相連接，所述第二燕尾絲通過從墻體套芯連接件的左右兩側(cè)面進(jìn)行安裝固定。

5、作為優(yōu)選，所述墻體型材與墻體套芯連接件之間通過若干個(gè)機(jī)械螺釘相連接，所述機(jī)械螺釘通過從墻體套芯連接件的上下兩面進(jìn)行安裝固定。

6、作為優(yōu)選，所述墻體型材的下端面一側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有可拆卸的密封條。

7、作為優(yōu)選，所述墻體套芯連接件分別位于墻體鋼板的四個(gè)邊角處，所述墻體套芯連接件與弧形立柱、墻體型材均為可拆卸安裝。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、本實(shí)用新型通過墻體鋼板、弧形立柱、墻體型材、墻體套芯連接件、第一燕尾絲、抽芯鉚釘、第二燕尾絲、機(jī)械螺釘?shù)南嗯浜鲜褂?，能夠避免出現(xiàn)墻體四角不垂直、墻體扭變、安裝困難以及各模塊之間拼縫大的現(xiàn)象，首先將墻體鋼板放置于工作臺上，然后將墻體型材放置于墻體鋼板的上下內(nèi)測，并利用第二燕尾絲將弧形立柱與墻體套芯連接件進(jìn)行安裝固定，然后在墻體鋼板的兩側(cè)上下分別將墻體套芯連接件套入墻體型材的空腔中，進(jìn)而組成墻體模塊整體框架，再通過墻體套芯連接件用機(jī)械螺釘把弧形立柱和墻體型材進(jìn)行組合安裝，通過第二燕尾絲與機(jī)械螺釘分別從墻體套芯連接件的左右兩面以及上下兩面進(jìn)行安裝，能夠起到安裝穩(wěn)定的效果，最后通過第一燕尾絲與抽芯鉚釘把墻體鋼板和弧形立柱進(jìn)行安裝，組成墻體模塊，如此，四角墻體有墻體套芯連接件安裝固定，進(jìn)而使整個(gè)墻體模塊受力穩(wěn)定，不僅安裝方便快捷，更加保證墻體模塊整體的模塊成品率，避免出現(xiàn)墻體四角不垂直、墻體扭變、安裝困難以及各模塊之間拼縫大的現(xiàn)象，方便簡易的組裝，極大程度節(jié)約墻體模塊安裝時(shí)間，解決了墻體四角不垂直、墻體扭變，安裝過程中較為繁瑣，以及容易出現(xiàn)墻體之間拼縫大的問題。

技術(shù)特征：

1.可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，其特征在于：包括墻體模塊(1)、墻體鋼板(2)、弧形立柱(3)、墻體型材(4)、墻體套芯連接件(5)、空腔(6)，所述墻體模塊(1)由墻體鋼板(2)、弧形立柱(3)、墻體型材(4)、墻體套芯連接件(5)組成，所述墻體鋼板(2)的左右兩端設(shè)置有弧形立柱(3)，所述墻體鋼板(2)的上下兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有墻體型材(4)，所述弧形立柱(3)的上下兩端側(cè)平面設(shè)置有墻體套芯連接件(5)，所述墻體型材(4)的內(nèi)部兩端設(shè)置有與墻體套芯連接件(5)相適配的空腔(6)，所述墻體套芯連接件(5)分別套入墻體型材(4)內(nèi)部兩端的空腔(6)中。

2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，其特征在于：所述墻體鋼板(2)與弧形立柱(3)之間通過若干個(gè)第一燕尾絲(7)、若干個(gè)抽芯鉚釘(8)相安裝。

3.如權(quán)利要求1所述的可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，其特征在于：所述弧形立柱(3)與墻體套芯連接件(5)之間通過若干個(gè)第二燕尾絲(9)相連接，所述第二燕尾絲(9)通過從墻體套芯連接件(5)的左右兩側(cè)面進(jìn)行安裝固定。

4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，其特征在于：所述墻體型材(4)與墻體套芯連接件(5)之間通過若干個(gè)機(jī)械螺釘(10)相連接，所述機(jī)械螺釘(10)通過從墻體套芯連接件(5)的上下兩面進(jìn)行安裝固定。

5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，其特征在于：所述墻體型材(4)的下端面一側(cè)設(shè)置有安裝槽(11)，所述安裝槽(11)內(nèi)安裝有可拆卸的密封條(12)。

6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，其特征在于：所述墻體套芯連接件(5)分別位于墻體鋼板(2)的四個(gè)邊角處，所述墻體套芯連接件(5)與弧形立柱(3)、墻體型材(4)均為可拆卸安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了可拆卸重復(fù)利用墻體模塊的墻體套芯連接件，包括墻體模塊、墻體鋼板、弧形立柱、墻體型材、墻體套芯連接件、空腔，所述墻體模塊由墻體鋼板、弧形立柱、墻體型材、墻體套芯連接件組成，所述墻體鋼板的左右兩端設(shè)置有弧形立柱，所述墻體鋼板的上下兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有墻體型材，所述弧形立柱的上下兩端側(cè)平面設(shè)置有墻體套芯連接件，墻體型材的內(nèi)部兩端設(shè)置有與墻體套芯連接件相適配的空腔，墻體套芯連接件分別套入墻體型材內(nèi)部兩端的空腔中，墻體鋼板與弧形立柱之間通過若干個(gè)第一燕尾絲、若干個(gè)抽芯鉚釘相安裝，本技術(shù)能夠可拆卸重復(fù)利用墻體模塊，避免出現(xiàn)墻體四角不垂直、墻體扭變、安裝困難以及各模塊之間拼縫大的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：郭磊,殷學(xué)斌,郭光和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江摩方快倉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19