專利名稱:多支點(diǎn)柔性預(yù)制多層鋁箔框及應(yīng)用的制作方法
本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件及其施工工藝方法。
目前，鋁箔保溫工程一般均采用現(xiàn)場(chǎng)整體施工法，即在建筑物的內(nèi)墻上先釘上許多平行的、與地面垂直的大木條，間距約1M左右，再在這些大木條上釘上橫格，然后通過在大木條和橫格的側(cè)面釘上的許多小木條來逐層釘上鋁箔，最后在外面釘上纖維板作保護(hù)層。這種方法有以下一些問題1、現(xiàn)場(chǎng)施工量大，工期長;
2、木條和鋁箔容易脫落，尤其鋁箔在受震動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象;
3、用木材多，而且使建筑物防火等級(jí)降低;
4、因上述問題使得多層鋁箔保溫結(jié)構(gòu)難于實(shí)現(xiàn)，一般只用到一至二層，這也使得鋁箔保溫工程的優(yōu)點(diǎn)不能充分體現(xiàn)。
針對(duì)鋁箔保溫工程整體施工法的問題，本發(fā)明的目的是對(duì)施工技術(shù)做如下的改進(jìn)，即將鋁箔保溫層做成予制件，一種多支點(diǎn)柔性多層的鋁箔保溫框，它可以很方便地在現(xiàn)場(chǎng)安裝，以形成一個(gè)完整而連續(xù)的保溫層。
本發(fā)明的多支點(diǎn)柔性予制多層鋁箔框(以下簡稱予制鋁箔框)，是由多層鋁箔和網(wǎng)體以及聯(lián)結(jié)片、螺釘、螺母、墊片所組成的。網(wǎng)體是由木框和在其上緊密纏繞的雙面睛綸線網(wǎng)所構(gòu)成。鋁箔緊夾在二個(gè)網(wǎng)體的線網(wǎng)中，形成多支點(diǎn)柔性支承。各層鋁箔和網(wǎng)體之間用聯(lián)結(jié)片、螺釘、螺母和墊片連接成一體。
予制鋁箔框的制造方法是這樣的先用細(xì)木條制成木框，再用細(xì)睛綸線在其上纏緊成雙面線網(wǎng)，做成網(wǎng)體，然后按一層網(wǎng)體復(fù)一層鋁箔的順序逐一放置二者，并在四周用聯(lián)結(jié)片、螺釘、螺母和墊片固緊，做成多支點(diǎn)柔性予制多層鋁箔框。
予制鋁箔框，在鋁箔保溫工程上的應(yīng)用是通過聯(lián)結(jié)件將其一塊塊裝在需要安裝鋁箔保溫層的建筑物內(nèi)墻上，在予制鋁箔框之間的間隙中填滿泡沫塑料，并在外表面上裝上纖維板予制面框，形成完整的鋁箔保溫層。
本發(fā)明與現(xiàn)有的鋁箔保溫工程中的現(xiàn)場(chǎng)整體施工相比，有如下的優(yōu)點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)工作量能減少80%左右;
2、節(jié)約木材50%，并可用小料代替整材;
3、予制鋁箔框可以做成五層的(再多已無意義)，使得保溫節(jié)能效果大為提高;
4、鋁箔緊夾在線網(wǎng)中，受到多支點(diǎn)柔性支承，受到震動(dòng)時(shí)不會(huì)撕裂，提高了鋁箔的使用壽命;
5、予制鋁箔框很輕，并且通過小彈簧將其固定在建筑物內(nèi)墻上，不但減少了支承件的受力，還可使予制鋁箔框服貼地依附在內(nèi)墻上，不易脫落;
6、用予制鋁箔框制做的保溫層，鋁箔受損后，可以很方便地局部打開檢查和更換予制鋁箔框。
圖1是網(wǎng)體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是予制鋁箔框的結(jié)構(gòu)及安裝示意圖。
以下是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最好方式由附圖2可以看出，予制鋁箔框〔7〕是由五層鋁箔〔5〕和五層網(wǎng)體〔1〕以及聯(lián)接片〔12〕、螺釘〔15〕、螺母〔14〕、墊片〔13〕組成。而網(wǎng)體〔1〕，通過附圖1可以看出，是由木框〔2〕以及在其上緊繞的雙面睛綸線網(wǎng)〔3〕所構(gòu)成。木框〔2〕由截面為12×20mm的木條制成，是尺寸為1×2m(根據(jù)纖維板規(guī)格可略有增減)的長方形，厚度為20mm。在木框〔2〕中還有四根用12×20mm截面木條做的橫撐〔4〕。由附圖2還可以看出鋁箔〔5〕緊夾在網(wǎng)體〔1〕的線網(wǎng)〔3〕之間，形成多支點(diǎn)柔性支承;並且多層鋁箔〔5〕和網(wǎng)體〔1〕是通過四周的聯(lián)接片〔12〕以及螺釘〔15〕、螺母〔14〕、墊片〔13〕連接成一體。另外為了保護(hù)予制鋁箔框〔7〕，在它的表面和四周有一層封貼的厚牛皮紙。
予制鋁箔框〔7〕的制造方法首先用截面為12×20mm的小木條，采取螺釘固定(或膠接)的方法做成如附圖1所示的中間帶四根橫撐〔4〕的長方形木框〔1〕，其尺寸為1×2m，厚度為20mm。再用細(xì)睛綸線在其上纏緊成雙面線網(wǎng)〔2〕，從而做成有準(zhǔn)確形狀的柔性網(wǎng)體〔1〕(見附圖1所示);將做好的網(wǎng)體〔1〕放入一個(gè)專用的模架中，在網(wǎng)體〔1〕的線網(wǎng)〔2〕面上復(fù)上一層鋁箔〔5〕，再壓上第二個(gè)網(wǎng)體〔1〕，並在四周用聯(lián)接片〔12〕、螺釘〔15〕螺母〔14〕、墊片〔13〕緊固，然后按一層網(wǎng)體〔1〕，一層鋁箔〔5〕的順序重復(fù)上述的工作，直到放置5層網(wǎng)體〔1〕和五層鋁箔〔5〕為止，做成如附圖2所示的予制鋁箔框〔7〕;最后在做好的予制鋁箔框〔7〕的面上和四周封貼一層厚牛皮紙。
予制鋁箔框〔7〕在鋁箔保溫工程中，被用來制做鋁箔保溫層，如附圖2所示，首先在需要安裝鋁箔保溫層的墻〔17〕上劃出安裝線，再用射釘槍在墻〔17〕上按劃線位置射入φ4.6×66、頭部帶孔的射釘〔16〕、然后將予制鋁箔框〔7〕沿墻〔17〕吊起、通過予制鋁箔框〔7〕四周聯(lián)結(jié)片〔12〕的孔、套在射入墻〔17〕中的射釘〔16〕上、從而使予制鋁箔框〔7〕逐個(gè)在墻〔17〕上就位，并聯(lián)成片;接下去在射釘〔16〕頭部的園孔中裝入彈簧〔6〕使之拉緊並裝入帶螺孔的壓板〔11〕，這樣彈簧〔6〕便通過壓板〔11〕將它兩旁的予制鋁箔框〔7〕壓在墻〔17〕上，每塊予制鋁箔框〔7〕周圍大約有10～14個(gè)彈簧〔6〕。還要在各塊予制鋁箔框〔7〕之間的間隙中填滿泡沫塑料薄片，以進(jìn)一步固定予制鋁箔框〔7〕，並增強(qiáng)保溫，予制鋁箔框〔7〕安裝完畢，再在外面裝上纖維板予制面框〔10〕，用壓條〔8〕、壓緊螺釘〔9〕，通過壓板〔11〕上的螺孔，將纖維板予制面框〔10〕與予制鋁箔框〔7〕固定在一起，至此施工全部完成。
權(quán)利要求
1.建筑構(gòu)件，一種用于鋁箔保溫工程的多支點(diǎn)柔性予制多層鋁箔框[7](以下簡稱予制鋁箔框)，本發(fā)明的特征是該予制鋁箔框[7]由多層鋁箔[5]和網(wǎng)體[1]以及聯(lián)接片[12]、螺釘[15]、螺母[14]、墊片[13]組成，而網(wǎng)體[1]是由木框[2]、以及在其上緊密纏繞的雙面睛綸線網(wǎng)[3]所構(gòu)成，鋁箔[5]緊夾在網(wǎng)體[1]的線網(wǎng)[3]之間，形成多支點(diǎn)柔性支承，各層鋁箔[5]和網(wǎng)體[1]是通過四周的聯(lián)接片[12]以及螺釘[15]、螺母[14]、墊片[13]連接成一體。
2.按照權(quán)利要求
1所述的予制鋁箔框〔7〕，其特征在于所說的木框〔2〕可由截面12×20mm的木條制成，木框〔2〕是尺寸為1×2m的長方形，厚度為20mm，在木框〔2〕中還有用截面12×20mm的木條做的橫撐〔4〕。
3.按照權(quán)利要求
1、2所述的予制鋁箔框〔7〕，其特征在于所說的線網(wǎng)〔3〕是分段纏繞的。
4.按照權(quán)利要求
1、2所述的予制鋁箔框〔7〕，其特征在于這種予制鋁箔框〔7〕可制成1～5層的。
5.按照權(quán)利要求
3所述的予制鋁箔框〔7〕，其特征在于這種予制鋁箔框〔7〕可制成1～5層的。
6.多支點(diǎn)柔性予制多層鋁箔框〔7〕的制造方法，本發(fā)明的特征在于首先用細(xì)木條制成木框〔2〕，再用細(xì)睛綸線在其上纏緊成雙面線網(wǎng)〔2〕，做成網(wǎng)體〔1〕，然后按一層網(wǎng)體〔1〕復(fù)一層鋁箔〔5〕的順序逐一放置二者，并在四周用聯(lián)結(jié)片〔12〕、螺釘〔15〕、螺母〔14〕及墊片〔13〕固緊，做成多支點(diǎn)柔性予制多層鋁箔框〔7〕。
7.按照權(quán)利要求
6所述的予制鋁箔框〔7〕的制造方法，其特征在于所說的木框〔2〕可以采用螺釘固定(或膠接)的方法制做。
8.按照權(quán)利要求
6、7所述的予制鋁箔框〔7〕的制造方法，其特征在于最后在予制鋁箔框〔7〕的面上及四周封貼厚牛皮紙保護(hù)。
9.多支點(diǎn)柔性予制多層鋁箔框〔7〕在鋁箔保溫工程中的應(yīng)用，本發(fā)明的特征是將予制鋁箔框〔7〕通過聯(lián)結(jié)件一塊塊裝在需要安裝鋁箔保溫層的建筑物內(nèi)墻〔7〕上，在予制鋁箔框〔7〕之間的間隙中填滿泡沫塑料，并在外表面上裝上纖維板予制面框〔10〕，形成完整的鋁箔保溫層。
10.按照權(quán)利要求
9所述的予制鋁箔框〔7〕的應(yīng)用，其特征在于所說的聯(lián)結(jié)件為射入墻〔7〕中的射釘〔16〕、予制鋁箔框〔7〕四周可以套在射釘〔16〕上的聯(lián)結(jié)片〔17〕、壓住予制鋁箔框〔7〕的壓板〔11〕、以及連接射釘〔16〕和壓板〔11〕從而使予制鋁箔框〔7〕固定在墻〔17〕上的彈簧〔6〕。
11.按照權(quán)利要求
9、10所述的予制鋁箔框〔7〕的應(yīng)用，其特征在于所說的纖維板予制面框〔10〕是通過壓條〔8〕、壓緊螺釘〔9〕和壓板〔11〕上的螺孔將其與予制鋁箔框〔7〕固定在一起。
專利摘要
多支點(diǎn)柔性預(yù)制多層鋁箔框及應(yīng)用，屬于建筑構(gòu)件及其施工工藝方法，用于鋁箔保溫工程。目前鋁箔保溫工程均采用現(xiàn)場(chǎng)整體施工方法，工作量大，用木料多，鋁箔易破損，特別是不宜做成多層結(jié)構(gòu)，降低了保溫效果。為了解決這些問題，本發(fā)明是將鋁箔做成尺寸為1×2m的多支點(diǎn)柔性多層預(yù)制保溫框，它可以通過許多小彈簧緊固在建筑物內(nèi)墻上，并在框框間填充泡沫塑料，以形成一個(gè)完整、連續(xù)的鋁箔保溫層。
文檔編號(hào)E04B1/80GK85104483SQ85104483
公開日1987年1月21日 申請(qǐng)日期1985年6月10日
發(fā)明者胡梁發(fā) 申請(qǐng)人:胡梁發(fā)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan