專利名稱：多功能石膏復(fù)合板的配制及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾用的高強(qiáng)度防火、防潮多功能石膏復(fù)合板的配制及工藝。
眾所周知，石膏作為裝飾已廣泛應(yīng)用于社會、造福于人民，主要是因為它有重量輕、隔音效果佳，抗潮防濕性能好，但目前市場上的裝飾石膏板，其主要缺陷強(qiáng)度弱，易碎易變形，花紋圖像單一。
本發(fā)明的目的為克服上述不足之處而發(fā)明一種高強(qiáng)度，不變形、防火、防潮、隔音、隔熱性能好，圖案清晰、花紋精致的多功能石膏復(fù)合板。
本發(fā)明的高強(qiáng)度多功能復(fù)合石膏板，是以建筑石膏為主要原料，摻入適量的硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、玻璃纖維、添加劑等各種輔助材料與水?dāng)嚢杈鶆蜃兂蓾{體，經(jīng)二次澆注復(fù)合成型，然后自然干燥或烘干，制成不帶護(hù)面紙的防潮、防火、隔音隔熱降溫的高強(qiáng)度裝飾石膏板，其主要配制方法及工藝如下A配方(按百分比配制)石膏粉 70～85%硅酸鹽水泥 2～8%膨脹珍珠巖 1～5%添加劑 1～5%水 10～30%玻璃纖維 2～8%B配制(1)水泥采用525＃硅酸鹽水泥，確保板材強(qiáng)度;
(2)摻入二等品以上膨脹珍珠巖減輕板材單位面積質(zhì)量;
(3)纖維采用堿玻璃纖維加工成15～20mm長的短絲;
(4)添加劑采用聚乙烯醇、糖、堿、藕粉、硫酸鋁、重鉻酸銨等配制而成。
C工藝將石膏粉、硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、添加劑按百分比配備加自來水混合攪拌制成漿狀的表層、底層面料，表、底層面料不加玻璃纖維，為防止料漿分層影響石膏漿質(zhì)量，每次攪拌一塊板材的量，面層料攪拌30秒鐘即可澆注，余下的料漿內(nèi)迅速加入玻璃纖維，再攪拌30秒鐘即可澆注，采用二次澆注復(fù)合成型，面層料澆注后要立即刮平，迅速澆注底層料，然后刮去余漿，待模具內(nèi)石膏漿體水化反應(yīng)，放出熱量，溫度升高，達(dá)到最高溫度時(一般15分鐘)脫模，脫模后在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3～4天，再放置太陽下干燥或烘干，干燥后對板材進(jìn)行修補(bǔ)，然后用106涂料在板材正面噴涂兩遍，檢驗合格后包裝和貯存。
本發(fā)明的高強(qiáng)度多功能石膏復(fù)合板，抗潮濕性能佳，變形撓度小，不僅適合北方寒冷地區(qū)，也適合南方濕熱地區(qū)室內(nèi)裝飾，防火、隔熱性能好，造型美觀，成本低廉，是理想的裝飾材料。
權(quán)利要求
1.一種多功能石膏復(fù)合板的配制及工藝，其特征是A、配方(按百分比配制)石膏粉 70～85%硅酸鹽水泥 2～8%膨脹珍珠巖 1～5%添加劑 1～5%水 10～30%玻璃纖維2～8%B、配制(1)采用525#硅酸鹽水泥確保板材強(qiáng)度；(2)摻入二等品以上膨脹珍珠巖減輕板材單位面積重量；(3)纖維采用堿玻璃纖維加工成15～20mm長的短絲；(4)添加劑用聚乙烯醇、糖、堿、藕粉、硫酸鋁、重鉻酸銨等配制而成，C、工藝將石膏粉、硅、酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、添加劑、按百分比配配，加自來水混合攪拌制成漿狀的表層、底層面料，表、底層面料不加玻璃纖維，為防止料漿分層影響石膏漿質(zhì)量，每次攪拌一塊板材的量、面層料攪拌30秒鐘即可澆注，余下的料漿內(nèi)迅速加入玻璃纖維，再攪拌30秒鐘即可澆注，采用二次澆注復(fù)合成型，面層料澆注后要立即刮平，迅速澆注底層料，然后刮去余漿，待模具內(nèi)石膏漿體水反應(yīng)，放出熱量，溫度升高，達(dá)到最高溫度時(一般15分鐘)脫模，脫模后在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3～4天，再放置太陽下干燥或烘干，干燥后對板材進(jìn)行修補(bǔ)，然后用106涂料在板材正面噴涂兩遍，檢驗合格后包裝和貯存。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種多功能復(fù)合石膏板的配制及工藝，該高強(qiáng)度防潮裝飾石膏板，用石膏粉為主要原料，配硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、玻璃纖維、添加劑、水混合攪拌，多次澆注制成。它具有高強(qiáng)度、不變形、抗潮濕性能好，還有極好的防火性能和現(xiàn)代風(fēng)格的花紋圖案，板面美觀雅致，結(jié)構(gòu)牢固，重量輕，投資少，見效快，效果好。
文檔編號C04B14/18GK1071654SQ92107190
公開日1993年5月5日 申請日期1992年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月19日
發(fā)明者劉光輝, 陳煥森, 趙子建 申請人:劉光輝