專利名稱：一種硅酸鋁保溫材料成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硅酸鋁保溫材料成型裝置。
最早見的硅酸鋁保溫材料成型裝置，是由人工采用絲杠頂壓蓋板來壓制成型。其蓋板和模盒均由木制，尤其所用蓋板為實(shí)心體。此種設(shè)備的缺點(diǎn)是成品的尺寸無法控制、外觀粗糙、含水量高，給產(chǎn)品烘烤帶來不利因素；如果壓緊了，容重超標(biāo)；壓松了，由于含水量高，則無法用手將成品抓到托架板上去，否則極易造成變形、折裂。
多年來，眾多廠家對(duì)這一設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，有的在原設(shè)備上加置真空泵，有的為避免用手抓運(yùn)的弊端，用一塊薄鐵板插在硅板和過濾網(wǎng)布下，在將產(chǎn)品放上托架時(shí)，再翻轉(zhuǎn)鐵板使硅板安放于托架上。另有一些廠家在濾網(wǎng)布四周訂上框架，利用框架將硅板端出，再翻轉(zhuǎn)將硅板置于托架上。
但是，以上種種改進(jìn)仍有不少不如人意的缺陷如利用真空泵一側(cè)脫水，則形成一面外觀好，強(qiáng)度高；另一面則脫水較差、結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度不好；其余幾種方法則操作較為繁鎖，既影響生產(chǎn)效率又降低產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型硅酸鋁保溫材料成型裝置，使其克服現(xiàn)有設(shè)備的各種缺陷，達(dá)到既保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗又能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
該實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是利用真空與大氣壓力差的聯(lián)系，改實(shí)心蓋板為真空吸盤式蓋板，改上起模為下起模，改無尺寸控制為調(diào)節(jié)螺桿控制，改人工放模為自動(dòng)升模，改大箱體為套入模盒內(nèi)的小箱體，改蓋板沉降為蓋板、模盒同步沉降。
其具體結(jié)構(gòu)為這種硅酸鋁保溫材料成型裝置由支架、箱體、模盒、篩網(wǎng)、蓋板、滑輪、調(diào)節(jié)螺桿、泵管等組成，其特點(diǎn)是箱體固置于支架上，箱體外套置一可上下位移的筒狀模盒，模盒上部置著由過水孔板組成的可開啟蓋板；模盒兩側(cè)面各設(shè)置著一組滑輪，滑輪道內(nèi)置著一頭帶重錘的拉線，該拉線另一端固定在模盒下邊沿；所述的泵管其一根伸入箱體，另一根則與蓋板上的抽氣孔想連，所述的調(diào)節(jié)螺桿置于支架上部，所述的篩網(wǎng)置于箱體的上孔板上，箱體下部置著一腳踩減壓排水閥。
根據(jù)以上方案設(shè)計(jì)的硅酸鋁保溫材料成型裝置其優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格隨意調(diào)節(jié)；2、上、下兩面脫水，既保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量，又可使內(nèi)部結(jié)構(gòu)趨于均一，因此不僅增加產(chǎn)品強(qiáng)度，而且大大縮短烘烤時(shí)間、節(jié)約產(chǎn)品能耗；3、減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，比手工壓制提高功效一倍以上。
附


圖1、2為一種硅酸鋁保溫材料成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，并給出實(shí)施例。
如圖所示的硅酸鋁保溫材料成型裝置，由支架(9)、箱體(7)、模盒(6)、篩網(wǎng)(3)、蓋板(1)、滑輪(5)、調(diào)節(jié)螺桿(4)、泵管(11)等組成；其箱體(7)固置于支架(9)上，箱體(7)外套置一可上下位移的筒狀模盒(6)、模盒(6)上部置著由過水孔板(2)組成的可開啟蓋板(1)，模盒(6)兩側(cè)面各設(shè)置著一組滑輪(5)，滑輪道內(nèi)置著一頭帶重錘(8)的拉線，該拉線另一端固定在模盒(6)的下邊沿；所述的泵管(11)其一根伸入箱體(7)，另一根則與蓋板(1)上的抽氣孔相連，所述的調(diào)節(jié)螺桿(4)置于滑模(6)手把內(nèi)側(cè)的支架(9)上部，篩網(wǎng)(3)置于箱體(7)的孔板上；箱體(7)下部設(shè)置著一腳踩減壓排水閥(10)。所述的兩泵管(11)與同一真空泵相連。
其操作時(shí)為兩人共同配合，首先根據(jù)產(chǎn)品尺寸需求將調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)到所需位置并緊固，再根據(jù)產(chǎn)品與下料比調(diào)好模盒(6)與升模重錘(8)的拉線長度，使模盒(6)與箱體(7)上部達(dá)到與產(chǎn)品相適應(yīng)的容積。調(diào)整完畢即放料(水、硅酸鋁纖維、粘合劑的混合體)，隨即將帶有孔板(2)的蓋板(1)蓋進(jìn)模盒(6)。甲、乙兩人同時(shí)打開閥門，接通真空泵；上下兩泵管(11)同時(shí)抽吸料中的水份，同時(shí)在大氣壓的作用下，上蓋板(1)與滑模(6)迅速同步向下擠壓。當(dāng)控制尺寸的調(diào)節(jié)螺桿(4)頂住上蓋板(1)時(shí)，甲則迅速關(guān)閉通箱體(7)的閥門，乙則關(guān)小通蓋板(1)閥門，控制抽氣量，使其輕松地提起蓋板(1)又能讓孔板(2)足以吸住硅板。這時(shí)兩人同時(shí)按住模盒(6)的手把向下按，到位后即退模完畢；這時(shí)甲打開腳踩式減壓排水閥，乙則迅速提起蓋板，開足閥門進(jìn)行脫水，脫水完畢以后關(guān)閉閥門，硅板則自行脫離蓋板輕落在托架板上。在此同時(shí)松開滑模(6)使之在重錘(8)的作用下復(fù)位。以后又重新下料，開始新一輪操作。
權(quán)利要求1.一種硅酸鋁保溫材料成型裝置由支架(9)、箱體(7)、滑模(6)、篩網(wǎng)(3)、蓋板(1)、滑輪(5)、調(diào)節(jié)螺桿(4)、泵管(11)組成，其特征是所述的箱體(7)固置于支架(9)上，箱體(7)外套置一可上下位移的筒狀滑模(6)，滑模(6)上部置著由過水孔板(2)組成的可開啟蓋板(1)，滑模(6)兩側(cè)面各設(shè)置著一組滑輪(5)，滑輪道內(nèi)置著一頭帶重錘(8)的拉線，該拉線另一端固定在滑模(6)下邊沿；所述的泵管(11)其一根伸入箱體(7)，另一根則與蓋板(1)上的抽氣孔相連，所述的調(diào)節(jié)螺桿(4)置于滑模(6)手把內(nèi)側(cè)的支架(9)上部，所述的篩網(wǎng)(3)置于箱體(7)的上孔板上；箱體(7)下部設(shè)置著一腳踩減壓排水閥(10)。
專利摘要本實(shí)用新型介紹了一種硅酸鋁保溫材料成型裝置，對(duì)現(xiàn)有同類設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)而成，由支架(9)、箱體(7)、滑模(6)、篩網(wǎng)(3)、蓋板(1)、滑輪(5)、調(diào)節(jié)螺桿(4)、泵管(11)組成，其主要是利用真空與大氣壓力差的聯(lián)系改實(shí)心蓋板為真空吸盤式蓋板，改上起模為下起模，改無尺寸控制為調(diào)節(jié)螺桿控制，改人工放模為自動(dòng)升模，改大箱體為套入模盒內(nèi)的小箱體，改蓋板沉降為蓋板、模盒同步沉降。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，上、下兩面脫水，既保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時(shí)也增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，節(jié)約產(chǎn)品能耗，還能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2129673SQ9221293
公開日1993年4月14日 申請(qǐng)日期1992年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月25日
發(fā)明者郭昌平 申請(qǐng)人:郭昌平