專利名稱：鎂水泥板防吸水工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎂水泥板材用浸漬法除去吸水物質(zhì)，從而使其防吸水返潮的新工藝。
目前，全球性的綠色植物保護(hù)運(yùn)動(dòng)，使森林砍伐量銳減，木質(zhì)三合板、包裝用的木材貨源奇缺，價(jià)格驟揚(yáng)，同樣原因，以木材為原料的纖維板、刨花板生產(chǎn)也難以為繼。以塑代木(如鈣塑板等)成本過(guò)高，且易老化。為此，沉默多年的以鎂水泥為主體的無(wú)機(jī)裝飾板材和無(wú)機(jī)包裝材料在一段時(shí)間里爭(zhēng)相上市，替代木材和木質(zhì)三合板作機(jī)械產(chǎn)品的包裝箱、室內(nèi)裝璜和車船內(nèi)裝修板材。但這些鎂水泥板極易吸水返潮，空氣濕度大時(shí)，板材表面吸聚許多水珠，滴淌下來(lái)，使被包裝的機(jī)械、精密儀器銹蝕，被裝璜的廳室不合要求，影響推廣應(yīng)用，幾乎使一些鎂水泥板生產(chǎn)廠瀕臨停產(chǎn)。近年，眾多的有志者為克服這一難題而煞費(fèi)苦心，不少人在減少氯化鎂的配比上動(dòng)腦筋，但收效甚微，且影響了該板材的生產(chǎn)成本和機(jī)械強(qiáng)度。有的錯(cuò)誤認(rèn)為經(jīng)絡(luò)合反應(yīng)生成的絡(luò)合物(鎂水泥)本身具有吸水的固有特性，無(wú)法作防吸水處理，甚至斷言該板無(wú)法用于建筑、裝璜、包裝。
本發(fā)明從鎂水泥這一無(wú)機(jī)板材的主要成分氯化鎂具有極強(qiáng)的吸水性這一實(shí)際出發(fā)認(rèn)為絡(luò)合反應(yīng)結(jié)束后，板材內(nèi)殘存的氯化鎂和一些游離的氯、鎂離子具有極強(qiáng)吸水功能，它們是形成鎂水泥無(wú)機(jī)板材吸水還潮的根本原因。為此，本發(fā)明的目的是改進(jìn)工藝、增加工序，除去鎂水泥板材內(nèi)的吸水因子，使之具有防吸水性，成為包裝和裝飾的理想材料，且使被包裝的機(jī)械不易受銹蝕，釘入的鐵釘不易生銹。并使該板材與其它材料容易被粘接，提高板材表面白凈度。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)按常規(guī)工藝生產(chǎn)，將固化成形后的板材用水或水溶液浸漬法將殘存在板材內(nèi)的氯化鎂及一些具吸水性的游離離子浸除析出，再干燥即成。
浸漬法選用的水，以清潔的溪水、井水、自來(lái)水為好，成本低，取之方便。污染嚴(yán)重的水不宜使用，有時(shí)會(huì)影響被浸板材的機(jī)械強(qiáng)度。
選用含微量氫氧化鈣、碳酸鈉的水溶液也可考慮使用，其濃度應(yīng)在100PPM以下為好，使之與氯化鎂結(jié)合產(chǎn)生沉淀物而排除。
浸漬的時(shí)間因條件不同而異，水(氣)溫高時(shí)、水的容積大時(shí)，浸漬時(shí)間可短些，反之時(shí)間長(zhǎng)些；板材體積大、板材內(nèi)殘存的氯化鎂含量高，或用于浸泡的水中氯化鎂濃度高時(shí)，浸泡的時(shí)間宜長(zhǎng)些，總之，一般情況下，以超過(guò)十分鐘為宜。
附圖
為防吸水的鎂水泥板(料)材生產(chǎn)工藝流程圖。
本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例予以詳述將用常規(guī)工藝生產(chǎn)后，經(jīng)后期固化成型的鎂水泥板材或料材，浸泡在水中，以潔凈的湖水、溪水、井水、自來(lái)水為好，污染水和海水慎用，部分能與氯化鎂在常溫、常壓下反應(yīng)生成沉淀物的鹽類、堿類如氫氧化鈣、碳酸鈉等溶液也可試用，但濃度宜低。將鎂水泥板材或料材整個(gè)浸沒(méi)在上述水或水溶中，若用專用池浸泡，一次浸入的板材多，則應(yīng)換水，多次浸泡過(guò)的水也應(yīng)調(diào)換。在潔凈的湖、溪的水中浸泡就沒(méi)有換水的問(wèn)題了。一般講浸泡的時(shí)間需十分鐘左右，然后再將浸泡后的板(料)材，經(jīng)自然干燥或烘干即可。
本發(fā)明選用水或低溶度的一些水溶液增加浸漬法等新工序?qū)㈡V水泥板中的氯化鎂等吸水因子浸除析出，使該板(料)材具有防吸水功能，解決了人們渴望解決又長(zhǎng)期未得到解決的問(wèn)題，使鎂水泥板(料)材在包裝、裝飾業(yè)中應(yīng)用前景大為拓寬。被包裝的機(jī)械不易銹蝕，裝飾時(shí)與基板粘接固著力增加，一些物質(zhì)的浸除析出使板(料)材表面白凈度大大增加。
權(quán)利要求
1. 一種鎂水泥板防吸水工藝，其特征是用常規(guī)工藝生產(chǎn)而成的板材，經(jīng)后期固化后即轉(zhuǎn)入浸漬工序，將該板材浸沒(méi)在水或水溶液中，經(jīng)一段時(shí)間后取出干燥。
2. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所說(shuō)的水溶液是一些能與氯化鎂在常溫常壓下反應(yīng)生成沉淀析出的堿、鹽溶液。
3. 如權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是所說(shuō)的堿、鹽溶液的濃度應(yīng)在100PPM以下。
4. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所說(shuō)的浸泡時(shí)間與水或水溶液的溫度、容積成反比，與板材的體積、殘存的氯化鎂量成正比。
全文摘要
一種鎂水泥板防吸水工藝，是用常規(guī)工藝生產(chǎn)，經(jīng)后期固化成型后的板(料)材，浸泡在水或在常溫常壓下能與氯化鎂反應(yīng)生成沉淀析出的堿類、鹽類的水溶液中，使板材中殘存的氯化鎂等吸水因子浸除析出，再取出干燥即可。經(jīng)如此處理的鎂水泥板(料)材，具有理想的防吸水性，拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，并使被接觸的鐵件不易銹蝕，使裝璜與基板的粘接固著力增強(qiáng)，板材的表面白凈度增加。
文檔編號(hào)C04B41/50GK1117034SQ94108968
公開(kāi)日1996年2月21日 申請(qǐng)日期1994年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月16日
發(fā)明者王衛(wèi)民 申請(qǐng)人:王衛(wèi)民