專利名稱：用于水泥填充墻的模板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于水泥填充(Mantelbeton)墻的模板系統(tǒng)。AT-PS 186397所提供的這種公知的模板系統(tǒng)，至少裝有兩塊平行布置的且互相隔開的模板，它們的高度不同(并且在垂直方向上相互錯開)，利用一個或多個線長箍形式的定距器將上述模板固裝在一起，這些定距器的一個端部上帶有兩個橫桿，依靠這些橫桿使定距器插裝到模板的上緣上。
在另一端部上只裝有一個模桿(與自由端間隔開)，定距器在此端上頂著并穿過對置的模板，直到該橫桿靠在該模板的內(nèi)表面上，之后線長箍的上懸的端部彎曲到該模板的外側(cè)上。
模板的厚度和材料往往使定距器難于或不可能穿過模板。于是為實現(xiàn)這種操作需加大作用力和消耗時間，為此實際上這種沖孔只能在平放的板上進(jìn)行，其缺點是，必須予先準(zhǔn)確標(biāo)出穿孔點，以便將定距器插裝到對置的模板上的指定位置處。
由于材料的原因，線端部的彎曲可能造成板的損壞或破壞。并且彎曲的部分不能平坦地貼在模板外壁上，于是難于進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。
AT-PS 218228介紹了一種線定距器，在它的豎直端上，各帶有附在模板內(nèi)側(cè)和外側(cè)上的線對(Dralvtpaare)。這個線對的間距根據(jù)模板的厚度加以選擇，因而可以實現(xiàn)無間隙地固定。在AT-PS 218228中的定距器雙面插裝到對置的同樣結(jié)構(gòu)的板的上緣上。帶有定距器的模板的固定采用邊緣周邊法實現(xiàn)。如果模板高度較高時，則無法應(yīng)用這種系統(tǒng)，因為水泥壓力將導(dǎo)致模板發(fā)生膨脹或破裂。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的用于水泥填充墻的模板系統(tǒng)，這些模板易于安裝，模體具有足夠的穩(wěn)定度，在較大的結(jié)構(gòu)高度時也能保證穩(wěn)定。
本發(fā)明的實施例提供了一種用于水泥填充墻的模板系統(tǒng)，包括至少兩個平行地相互錯開布置的模板，以及至少一個連接這些模板的定距器，該定距器的一端插裝到第一模板的外棱上，其第二端引入和穿過位于對面的第二模板，并且固定在該模板上，用于接收和固定定距器的第二模板上形成有槽形開孔，這些開孔的數(shù)目與定距器的數(shù)目相對應(yīng)。
本發(fā)明從AT-PS 186397的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，在模板上開有一個或多個槽形開孔，利用這些預(yù)備好的開孔，使定距器定位方便，無需特殊施加插裝，并且能與模板鎖緊。
正如下面所說明的本發(fā)明的定距器的結(jié)構(gòu)，較優(yōu)越的方案是將槽形開孔平行于處于安裝位置的模板的水平延伸的外棱布置。
另一種可采用的方案是將槽形開孔垂直于處于安裝位置的模板的水平延伸的外棱布置。
為了能方便和簡單地將定距器插入有關(guān)的槽形開孔內(nèi)，這些槽形開孔應(yīng)具有這樣的橫斷面，它略大于定距器相應(yīng)端部的外尺寸。
模板內(nèi)的開孔的布置取決于其幾何比例。帶有定距器的模板恰好是對置的模板的一半高度，后者讓定距器穿過，因此可以得知，該開孔恰好布置在相應(yīng)模板的一半高度上。
開孔的數(shù)量根據(jù)模板的長度決定，可以是兩個，三個或多個，各自相隔一段距離布置。
在本發(fā)明限定的范圍內(nèi)，并不強(qiáng)調(diào)在所有板上形成槽形開孔，例如可增加輔助定距器，以獲得所需的模板系統(tǒng)的加固。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，模板是由多層的木創(chuàng)花隔音板制成。
除了模板外，本發(fā)明的模板系統(tǒng)包括從屬權(quán)利要求6所反映的實施例，其中定距器由一個棒形構(gòu)件制成，該構(gòu)件的兩側(cè)端部上各裝有兩個相互隔開的隔片，它們均垂直于該構(gòu)件，并且對稱聳立其上，使各端部的隔片(在與該構(gòu)件的連接點范圍內(nèi))間的間距等于或大于相應(yīng)模板的厚度，并且至少一個局部端部小于模板厚度。
這個定距器的實施例類似于AT-PS 218228的結(jié)構(gòu)?；谶@種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改進(jìn)兩中間隔片的形狀，使其彎曲延伸，從而在定距器和板之間實現(xiàn)找中和偏壓，使模板的厚度誤差不能再進(jìn)行平衡。則在相應(yīng)的端側(cè)隔片之間的最小間距也小于所屬模板的厚度。
相應(yīng)的隔片的偏壓(彎曲)可以這樣形成，即可采用一個和同一個定距器固定不同厚度的模板。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，只有隔片的自由端可做彎曲。
還可變化或增加的措施，是將各外側(cè)隔片(桿)向外彎曲，從而被彎曲的部分從各相應(yīng)隔片離開。
定距器的這個實施例使組裝工作得以簡化，這一點還要在下面的


中進(jìn)一步介紹。
定距器最好用金屬制成，例如金屬絲。
采用本發(fā)明的模板系統(tǒng)，可以實現(xiàn)優(yōu)于已有的模板系統(tǒng)的簡單但高效的系統(tǒng)，這種模塊結(jié)構(gòu)可快速形成，并且不會損傷模板，在相關(guān)的模板間的穩(wěn)定性得以提高。因而可制成大面積的模板墻，這種墻在一個加工過程中用水泥涂覆(Verfülles)。
本發(fā)明的其他特征可從另外的申請文件和從屬權(quán)利要求的特征中獲知。
下面將進(jìn)一步說明本發(fā)明的實施例。
圖1和2表示本發(fā)明模板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的縱斷面圖，圖1為模板的第一系(Schar)，以及圖2為模板的第二系。
圖3表示本發(fā)明模板系統(tǒng)的俯視圖。
圖4表示本發(fā)明定距器的側(cè)視圖。
在圖1中，將第一模板10和第二模板12平行地相互間隔開距離A地按已知方式和方法安裝在一底板14上。兩個模板均是木刨花隔音板，可以從圖中看出，模板12是模板10的兩倍高。
模板12在其一半高度上具有三個槽形開孔(縱橫)16。
為使模板10，12相對應(yīng)固定和間隔開距離A，以限定模板系統(tǒng)的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)，共裝有如圖4所示方式的三個定距器18。
每個定距器由一個棒形構(gòu)件20制成，在兩端部20a，20b上各裝有相互隔開布置的隔片22a，22b，它們基本上垂直于構(gòu)件20延伸，并與構(gòu)件20相焊接。
如圖4所示，隔片22a，22b沿構(gòu)件20的兩側(cè)延伸。
各外側(cè)隔片22a的外形基本上為直線，只有在其自由端22a′上向外彎曲(離開相應(yīng)的隔片22b的方向)。
隔片22b具有一個彎曲的曲線走向。
兩個相鄰的隔片22a，22b的連接點22c，22c′間的間隔略大于模板10，12的厚度D。兩個連接點22c′之間的間隔與模板10，12之間的距離A一致。
每個隔片22b的兩個臂22b′，22b″從連接點22c′出發(fā)，首先沿拱形曲線朝相應(yīng)的隔片22a延伸，然后經(jīng)一彎曲段伸向相反方向。
當(dāng)組裝模板系統(tǒng)的第一系時，將定距器18以圖4所示視圖旋轉(zhuǎn)90°的位置插裝到相應(yīng)的槽形開孔16內(nèi)，槽孔16的長度大于隔片22a的縱向長度，但小于隔片22b的縱向長度。在定距器18移動時，隔片22a穿過槽形開孔16，直到隔片22b頂住模板12的內(nèi)表面為止。在輕微壓力下，定距器18繼續(xù)頂住模板12，反向壓迫隔片22b的彈性臂22b′，22b″，直到隔片22a完全穿過開孔16為止。在此時刻，定距器18處于由圖4所示位置轉(zhuǎn)90°之處，并且松開，由于隔片22b的彈性作用，將定距器18可靠地支撐在模板12的兩個外表面上。
在定距器18活動的同時，在定距器對端上的隔片22a，22b插入圖1右側(cè)的模板10，它們的下半段頂著模板10實現(xiàn)模擬固定，就象定距器18固定在模板12內(nèi)一樣。彎曲的端部22a′有利于定距器的上述插入過程。
為了簡化定距器18的安裝過程，可以如圖4所示，在中間的隔片22b之間加裝一個橫擋片26，它用于手工操作。
以上述方法在模板10，12之間安裝上三個定距器18之后，再在模板10上插裝一個模板12′，這只需將板插在插片22a，22b向上自由突出的部分之間形成的空檔內(nèi)。
模板12′與模板12大小一致，并且也具有三個槽形開口16。模板12′相對于模板12的固定方式可參照前述模板10，12之間的固定方式。
顯然，采用這種方法可制成任意尺寸的模板，然后用水泥填充。
權(quán)利要求
1.一種水泥填充墻體的模板系統(tǒng)，包括至少兩個平行地相互隔開布置的模板(10，12，12′)和至少一個連接這些模板(10，12；12，12′)的定距器(18)，定距器的一端(20b)插裝到第一模板(10)的外緣上，其第二端(20a)引入和穿過位于對面的第二模板(12)，并且在該模板上固定，其特征在于，用于接收和固定定距器(18)的第二模板(12，12′)上形成有槽形開孔(16)，開孔的數(shù)目與定距器(18)的數(shù)目相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的模板系統(tǒng)，其中槽形開孔(16)平行于處于安裝位置的模板(10，12，12′)的水平延伸的外緣布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的模板系統(tǒng)，其中槽形開孔(16)垂直于處于安裝位置的模板(10，12，12′)的水平延伸的外緣布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的模板系統(tǒng)，其中槽形開孔(16)具有一個橫截面，它略大于定距器(18)的相應(yīng)端部的外尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一的模板系統(tǒng)，其中模板(10，12，12′)是由本刨花隔音板制成的。
6.用于水泥填充墻體的模板系統(tǒng)，包括至少兩個平行地且相互隔開布置的模板(10，12，12′)及至少一個連接這些模板(10，12，12′)的定距器(18)，該定距器的一端(20b)可插到第一模板(10)的外緣上，它的第二端(20a)引入和穿過對面的第二模板(12)，并固定到該模板上，其特征在于，定距器(18)由一棒形構(gòu)件(20)構(gòu)成，在它的兩側(cè)端部(20a，b)上各裝有兩個相互間隔開的隔片(22a，22b)，它們垂直于構(gòu)件(20)，并各朝相應(yīng)側(cè)伸出，使得在與構(gòu)件(20)連接點(22c，22c′)處的端部隔片之間的間距(20a，b)等于或大于相應(yīng)的模板(10)的厚度(D)，并且至少局部隔片段(22b′，22b″)間的間距小于所述模板的厚度(D)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的模板系統(tǒng)，其中中間隔片(22b)具有一彎曲的曲線。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的模板系統(tǒng)，其中各外側(cè)隔片(22a)的自由端部(22a′)是彎曲的，且朝遠(yuǎn)離對應(yīng)隔片(22b)的方向彎曲。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8之一的模板系統(tǒng)，其中隔片(22b)的長度大于隔片(22b)的長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9之一的模板系統(tǒng)，其中在中間隔片(22b)之間的定距器(18)的構(gòu)件(20)帶有一個手工操作區(qū)(26)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-10之一的模板系統(tǒng)，其中隔片(22a，22b)位于一個平面內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6-10之一的模板系統(tǒng)，其中隔片(22a，22b)從一端(20a)垂直地延伸到另一端(20b)。
13.根據(jù)權(quán)利要求6-12之一的模板系統(tǒng)，其中定距器(18)由金屬制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的模板系統(tǒng)，其中定距器(18)由金屬線制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模板系統(tǒng)，用于包覆水泥墻的制造。
文檔編號E04G9/02GK1108342SQ94119640
公開日1995年9月13日 申請日期1994年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月22日
發(fā)明者約瑟夫·約斯特 申請人:約瑟夫·約斯特