專利名稱：一種粉煤灰的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉煤灰，特別是粉煤灰的綜合利用。
目前我國各大電廠的粉煤灰及煤干石堆積如山，不但給環(huán)境造成污染，而且大量占用土地。有少數(shù)地區(qū)利用它們制造夾氣混凝土大塊作為建筑材料，但因成本太高在價格上無法與其它建筑材料競爭，每年必須財政補助，才能勉強的生產(chǎn)下去。要想大批量全部利用這些物料，首先需要解決成本高的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種粉煤灰的處理方法，該法利用粉煤灰生產(chǎn)有用產(chǎn)品，有良好的經(jīng)濟可行性。
本發(fā)明的方法為向粉煤灰中加入硫酸水溶液，使其中的三氧化二鋁和四氧化三鋁與硫酸反應(yīng)生成硫酸鋁，并將溶液和剩渣分離，然后使溶液結(jié)晶得到硫酸鋁；將氫氧化銨加入剩渣中與其中的五氧化二釩反應(yīng)，生成釩酸銨，將溶液與殘渣分離，使溶液沉淀出五氧化二釩，殘渣可用于制造水泥。
用本發(fā)明方法可由粉煤灰制得有很高價值的硫酸鋁、五氧化二釩，剩余的殘渣大部分由二氧化硅構(gòu)成，可作為425#水泥的原料。
可見本發(fā)明的方法具有良好的經(jīng)濟可行性和經(jīng)濟效益，可變廢為寶，同時解決了粉煤灰的污染環(huán)境和占用大量土地的問題。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，粉煤灰與硫酸水溶液在攪拌下反應(yīng)8-10小時，攪拌漿轉(zhuǎn)速40-50轉(zhuǎn)/分。這樣充分提取其中的氧化鋁組分。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，將所述殘渣與石灰石(即碳酸鈣)和礦渣混合，燒制成425#水泥。
下面通過實施例詳細說明本發(fā)明。實施例用雙輥機碾粉煤灰使其在60目的粒度以下，用清水浸泡去掉水溶物及雜草等雜物后，加入有4-6毫米搪鉛防腐內(nèi)襯的反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜帶有攪拌漿，加入93％的硫酸，加水到濃度25％，在40-50轉(zhuǎn)/分攪拌下反應(yīng)9小時，生成硫酸鋁水溶液和剩渣的混合物，使混合物中剩渣沉降，冷卻，3-4小時后分出澄清液體再進行澄清，澄清液加入蒸發(fā)器中濃縮，濃縮至能結(jié)晶的波美度通過泵打入結(jié)晶機或結(jié)晶池，結(jié)晶后粉碎即得到硫酸鋁成品。所述蒸發(fā)的水蒸汽經(jīng)冷凝后再用于浸泡原料。
所述剩渣加入反應(yīng)釜中，與氫氧化銨反應(yīng)，澄清后分出澄清液和殘渣，澄清液加入沉降罐，沉降出五氧化二釩，經(jīng)脫水后而得五氧化二釩成品。
所述殘渣與石灰石、礦渣混合，用土窯或轉(zhuǎn)窯燒制成425#水泥。
所用粉煤灰含25-30％(wt)的三氧化二鋁和四氧化三鋁，1-3％(wt)的五氧化二釩，60-70％(wt)的二氧化硅，還另外含有少量雜質(zhì)。
以每天處理100噸粉煤灰計算，每天能生產(chǎn)2噸五氧化二釩，50噸硫酸鋁，100噸425#水泥。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰的處理方法，其特征是向粉煤灰中加入硫酸水溶液，使其中的三氧化二鋁和四氧化三鋁與硫酸反應(yīng)生成硫酸鋁，并將溶液和剩渣分離，然后使溶液結(jié)晶得到硫酸鋁；將氫氧化銨加入剩渣中，與其中的五氧化二釩反應(yīng)，生成釩酸銨，將溶液與殘渣分離，然后使溶液沉淀出五氧化二釩。
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征是所述殘渣用于制造水泥。
3.如權(quán)利要求2的方法，其特征是所述殘渣與石灰石、礦渣混合，燒制成425#水泥。
4.如權(quán)利要求1的方法，其特征是所述粉煤灰與硫酸水溶液在攪拌下反應(yīng)8-10小時。
5.如權(quán)利要求4的方法，其特征是所述攪拌時，攪拌漿轉(zhuǎn)速為40-50轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉煤灰的處理方法，包括使粉煤灰與硫酸反應(yīng)制得硫酸鋁，剩渣與氫氧化銨反應(yīng)，提取出五氧化二釩，殘渣與石灰石和礦渣混合，燒制成水泥。本方法變廢為寶，解決了粉煤灰的污染環(huán)境和占用大量土地的問題，并有良好的經(jīng)濟效益。
文檔編號C04B7/24GK1149033SQ95115678
公開日1997年5月7日 申請日期1995年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月24日
發(fā)明者王國寰, 何成才 申請人:王國寰, 何成才