專(zhuān)利名稱(chēng)：地板塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板塊，具體來(lái)說(shuō)涉及鋪設(shè)于樓板上的地板塊的主支腳結(jié)構(gòu)。
在過(guò)去，作為上述類(lèi)型的地板塊，人們知道有比如下述的地板塊，該地板塊由帶槽的單元件2B和帶頂板的單元件2A構(gòu)成，上述帶槽的單元件2B中的槽用于辦公室的配線。其一個(gè)實(shí)例由圖9和

圖10表示。在帶槽的單元件2B上設(shè)置有可使配線通過(guò)的配線槽9，蓋11將配線槽9的頂部開(kāi)口蓋住。另外帶頂板的單元件2A是按照從頂板4的4個(gè)角部，主支腳4垂直向下延伸的方式構(gòu)成的，由于4個(gè)角部的主支腳4與樓板相接觸，這樣即使在地板塊產(chǎn)生表面不平整的情況下，仍可形成與該不平整相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)。此外，圖10(a)中的標(biāo)號(hào)15表示使相鄰的地板塊1之間實(shí)現(xiàn)連接的板塊連接環(huán)。
但是，在已有的帶有頂板的單元件2A的結(jié)構(gòu)中，由于僅僅頂板3中的4個(gè)角部通過(guò)主支腳4支承，頂板3中除了4個(gè)角部以外的部分，比如頂板的中間部3a或頂板邊部3b附近相對(duì)地板塊處于懸空狀態(tài)，其強(qiáng)度較小，由此在從上方對(duì)頂板3施加荷載時(shí)，頂板3的下彎量會(huì)增加。特別是在頂板3由合成樹(shù)脂材料形成的場(chǎng)合，其抵抗荷載的性能便會(huì)進(jìn)一步降低，比如在用于有臺(tái)車(chē)來(lái)回通過(guò)，或放置有大型OA設(shè)備的地面上的場(chǎng)合，會(huì)產(chǎn)生其使用的耐久性不很好的問(wèn)題。另外，當(dāng)為了提高強(qiáng)度而增加主支腳4的數(shù)量時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不能吸收地板塊的不平整的問(wèn)題。
本發(fā)明是針對(duì)上述已有實(shí)例而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種地板塊，該地板塊具有可吸收地面的不平整，同時(shí)可提高荷載抵抗性能的帶頂板的單元件。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種地板塊，其按照下述方式構(gòu)成，該方式為其包括至少2個(gè)以上從平面看呈矩形狀的矩形單元件，這些矩形單元件通過(guò)薄片相互連接，從而其整體從平面看呈矩形狀，其特征在于2個(gè)以上的矩形單元件中的至少1個(gè)由帶頂板的單元件構(gòu)成，該頂板單元件按照下述方式構(gòu)成，該方式為從頂板的4個(gè)角部分別垂直向下延伸有主支腳，在頂板的4個(gè)角部以外的部分從至少包括頂板中間部的位置分別垂直向下延伸有多個(gè)輔助支腳，輔助支腳的垂直向下延伸的長(zhǎng)度小于主支腳垂直向下延伸的長(zhǎng)度。
所述的地板塊，其特征在于從頂板垂直向下延伸有輔助肋，該輔助肋用于將輔助支腳之間相互連接，輔助肋底端的標(biāo)高高于輔助支腳底端的標(biāo)高。
所述的地板塊，其特征在于通過(guò)薄片與帶頂板的單元件連接的矩形單元件由帶槽的單元件構(gòu)成，該帶槽的單元件在開(kāi)口朝上的配線用槽的邊緣處分別直立設(shè)置有多個(gè)支腳，在配線用槽的頂部開(kāi)口處以可拆卸的方式設(shè)置有蓋，通過(guò)設(shè)置于配線用槽底部的底板支腳之間相互連接。
所述的地板塊，其特征在于地板塊通過(guò)成形模成整體成形，在靠近帶頂板的單元件的輔助支腳附近設(shè)置有在地板塊與成形模脫開(kāi)時(shí)接納壓軸的壓軸接納部，壓軸接納部的底面位于輔助支腳底端的上方。
本發(fā)明為按照下述方式構(gòu)成的地板塊，該方式為該方式為其包括至少2個(gè)以上從平面看呈矩形狀的矩形單元件2，這些矩形單元件2通過(guò)薄片6相互連接，從而其整體從平面看呈矩形狀，2個(gè)以上的矩形單元件2中的至少1個(gè)由帶頂板的單元件2A構(gòu)成，該頂板單元件2A按照下述方式構(gòu)成，該方式為從頂板3的4個(gè)角部分別垂直向下延伸有主支腳4，在頂板3的4個(gè)角部以外的部分從至少包括頂板中間部3a的位置分別垂直向下延伸有多個(gè)輔助支腳5，輔助支腳5的垂直向下延伸的長(zhǎng)度L2小于主支腳垂直向下延伸的長(zhǎng)度L1，這樣在頂板3的4個(gè)角部的主支腳4與樓板相接觸時(shí)，每個(gè)輔助支腳5的底端5a位于稍高于4個(gè)角部的主支腳4的底端4a的位置，從而每個(gè)輔助支腳5可適應(yīng)于樓板的不平整，可很好地與樓板的不平整相對(duì)應(yīng)，此外從頂板3上方施加荷載時(shí)，每個(gè)輔助支腳5的底端5a與樓板相接觸，頂板3通過(guò)主支腳4和輔助支腳5支承，從而可增加頂板3的強(qiáng)度，吸收樓板的不平整，同時(shí)具有很好的承受荷載的性能。
另外，最好從頂板3垂直向下延伸有輔助肋8，該輔助肋8用于將輔助支腳5之間相互連接，輔助肋8底端8a的標(biāo)高高于輔助支腳5底端5a的標(biāo)高，在此場(chǎng)合，通過(guò)輔助肋8可增加輔助支腳5的強(qiáng)度，另外輔助肋8可很好地與樓板的不平整相對(duì)應(yīng)。
此外，最好通過(guò)薄片6與帶頂板的單元件2A連接的矩形單元件2由帶槽的單元件2B構(gòu)成，該帶槽的單元件2B在開(kāi)口朝上的配線用槽9的邊緣處分別直立設(shè)置有多個(gè)支腳10，在配線用槽9的頂部開(kāi)口處以可拆卸的方式設(shè)置有蓋11，通過(guò)設(shè)置于配線用槽9底部的底板12支腳10，10之間相互連接，在此場(chǎng)合，通過(guò)讓配線通過(guò)帶槽的單元件2B中的配線用槽9，從而不必將帶頂板的單元件2A中的朝向樓板的一側(cè)的空間作為配線用槽9，因此，地板塊1具有底面配線功能，另外可在頂板3的底面分別垂直向下延伸輔助支腳5，輔助肋8。
還有，最好地板塊通過(guò)成形模成整體成形，在靠近帶頂板的單元件的輔助支腳附近設(shè)置有在地板塊與成形模脫開(kāi)時(shí)接納壓軸的壓軸接納部，該壓軸接納部的底面位于輔助支腳底端的上方，在此場(chǎng)合，在作為制品的地板塊1與模具脫開(kāi)時(shí)，設(shè)置于輔助支腳5附近處的壓軸接納部13通過(guò)壓軸壓住，從而很容易將輔助支腳5從模具中拔出，此外壓軸接納部13的底面13a位于輔助支腳5的底端5a的上方，頂板3的4個(gè)角部處于與樓板相接觸的狀態(tài)，這樣可防止壓軸接納部13與樓板面相接觸，從而可與樓板的不平整相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明的積極效果按照上述描述，由于本發(fā)明中所述的發(fā)明為按照下述方式構(gòu)成的地板塊，該方式為其包括至少2個(gè)以上的從平面看為矩形狀的矩形單元件，這些矩形單元件通過(guò)薄片相互連接而從整體上從平面看呈矩形狀，2個(gè)以上的矩形單元件中的至少1個(gè)由帶頂板的單元件構(gòu)成，該帶頂板的單元件按照下述方式構(gòu)成，該方式為主支腳分別從頂板的4個(gè)角部垂直向下延伸，并且在頂板的4個(gè)角部以外的部分從至少包括頂板中間部的位置分別垂直向下延伸有多個(gè)輔助支腳，輔助支腳的垂直向下延伸的長(zhǎng)度小于主支腳垂直向下延伸的長(zhǎng)度，這樣在頂板的4個(gè)角部的主支腳與樓板相接觸時(shí)，每個(gè)輔助支腳的底端位于稍高于4個(gè)角部的主支腳的底端的位置，從而每個(gè)輔助支腳可適應(yīng)于樓板的不平整，可很好地與樓板的不平整相對(duì)應(yīng)，此外從頂板上方施加荷載時(shí)，每個(gè)輔助支腳的底端與樓板相接觸，頂板通過(guò)主支腳和輔助支腳支承，從而可增加頂板的強(qiáng)度，吸收樓板的不平整，同時(shí)具有很好的承受荷載的性能。因此，即使用于讓臺(tái)車(chē)反復(fù)通過(guò)，或放置大型OA設(shè)備的地面的情況下，可獲得具有很好的耐用性能。
此外，由于所述的發(fā)明按照下述方式構(gòu)成，該方式為從所述的頂板垂直向下延伸有輔助肋，該輔助肋用于將輔助支腳之間相互連接，輔助肋底端的標(biāo)高高于輔助支腳底端的標(biāo)高，這樣除了可獲得所述的效果以外，通過(guò)輔助肋可增加輔助支腳的強(qiáng)度，輔助肋的底端可很好地與樓板的不平整相對(duì)應(yīng)，從而可進(jìn)一步提高頂板的承受荷載的性能。
還有，由于所述的發(fā)明按照下述方式構(gòu)成，該方式為通過(guò)薄片與所述的帶頂板的單元件連接的矩形單元件由帶槽的單元件構(gòu)成，該帶槽的單元件在開(kāi)口朝上的配線用槽的邊緣處分別直立設(shè)置有多個(gè)支腳，在配線用槽的頂部開(kāi)口處以可拆卸的方式設(shè)置有蓋，通過(guò)設(shè)置于配線用槽底部的底板支腳之間相互連接，從而除了可獲得所述的效果以外，通過(guò)讓配線通過(guò)帶槽的單元件中的配線用槽，從而不必將帶頂板的單元件中的朝向樓板的一側(cè)的空間作為配線用空間。因此，地板塊具有底面配線功能，另外可在頂板的底面分別垂直向下延伸有輔助支腳，輔助肋，此外通過(guò)將帶槽的單元件拆掉，可簡(jiǎn)單地在配線用槽囟部矩形配線作業(yè)。
再有，由于所述的發(fā)明按照下述方式構(gòu)成，該方式為所述的地板塊通過(guò)成形模成整體成形，在靠近帶頂板的單元件的輔助支腳附近設(shè)置有在地板塊與成形模脫開(kāi)時(shí)接納壓軸的壓軸接納部，壓軸接納部的底面位于輔助支腳底端的上方，這樣除了可獲得所述的效果以外，在作為制品的地板塊與模具脫開(kāi)時(shí)，設(shè)置于輔助支腳附近處的壓軸接納部通過(guò)壓軸壓住，從而很容易將輔助支腳從模具中拔出。此外，壓軸接納部底面位于輔助支腳底端的上方，頂板的4個(gè)角部處于與樓板相接觸的狀態(tài)，這樣可防止壓軸接納部與樓板面相接觸，從而可與樓板的不平整相對(duì)應(yīng)。另外，由于設(shè)置有壓軸接納部，可減少壓軸的伸出量，該壓軸接納部可對(duì)輔助支腳起加強(qiáng)作用，該輔助肋除了具有加強(qiáng)作用以外，還可進(jìn)一步提高輔助支腳的強(qiáng)度。
下面對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為通過(guò)將本發(fā)明實(shí)施例的地板塊倒置，從斜上方觀察帶頂板的單元件附近的透視圖；圖2為上述帶頂板的單元件附近的側(cè)面圖；圖3為上述地板塊的分解透視圖；圖4為上述地板塊的底面圖；圖5(a)為上述地板塊的平面圖，(b)為上述地板塊的正面圖；圖6(a)為圖4的側(cè)面圖，(b)為沿圖4中的A-A線的剖面圖，(c)為沿圖4中的B-B線的剖面圖；圖7(a)為圖5(a)的側(cè)面圖，(b)為沿圖5(a)中的C-C線的剖面圖，(c)為沿圖5(a)中的D-D線的剖面圖8為上述地板塊處于使用狀態(tài)的局部剖開(kāi)的透視圖；圖9為已有實(shí)例的透視圖；圖10(a)為已有實(shí)例的平面圖，(b)為其正面圖。
本發(fā)明的地板塊1為直接鋪設(shè)于樓板7等上的，或活動(dòng)地板的鋪設(shè)形式的地板塊。
如圖3～5所示，地板塊1包括至少2個(gè)以上的，從平面看呈矩形狀的矩形單元件2，這些矩形單元件2通過(guò)薄片6相互連接，地板塊1的整體從平面看為矩形狀，在附圖所示的實(shí)施例中，沿縱向和橫向分別有3個(gè)，共計(jì)9個(gè)矩形單元件2通過(guò)薄片6相互連接，其整體從平面看為正方形狀。另外，圖5中的標(biāo)號(hào)14表示澆注樹(shù)脂的澆注部，標(biāo)號(hào)15表示使相鄰的地板塊1之間實(shí)現(xiàn)連接的板塊連接環(huán)，通過(guò)以可拆卸的方式將上述板塊連接環(huán)嵌入設(shè)置于帶頂板的單元件2A的角部的環(huán)狀凹部，則可將相鄰的地板塊1的角部之間相互連接，或可解除上述的連接。
矩形單元件2包括帶頂板單元件2A和帶槽的單元件2B，帶頂板的單元件2A設(shè)置于從上述平面看，分割成分別沿縱橫向按照3排布置的9個(gè)塊的地板塊1的4個(gè)角部的4塊中，而帶槽的單元件2B分別設(shè)置于共同構(gòu)成中間十字狀的5塊中。
如圖1所示，在帶頂板的單元件2A中，主支腳4相對(duì)從平面看呈正方形狀的頂板3的4個(gè)角部垂直向下延伸，主支腳4之間通過(guò)其高度小于主支腳4的連接邊框20連接。此外，在頂板3中的除4個(gè)角部以外的部分，從至少包括頑板中間部3a的位置分別垂直向下延伸有多個(gè)輔助支腳5。在本實(shí)施例中，從頂板中間部3a垂直向下延伸有1個(gè)輔助支腳5，從頂部邊緣部3b垂直向下延伸有4個(gè)輔助支腳5。每個(gè)輔助支腳5呈比主支腳4細(xì)的小支柱狀，如圖2，圖5，圖6所示，每個(gè)輔助支腳5的垂直向下的延伸長(zhǎng)度L2小于主支腳4的垂直向下的延伸長(zhǎng)度L1。比如每個(gè)輔助支腳5的底端5a與主支腳4的底端4a具有1mm左右的高差d1，由此，輔助支腳5可與樓板7的不平整相對(duì)應(yīng)，在其上方作用有荷載時(shí)，輔助支腳5的底端5a通過(guò)與樓板7相接觸的方式支承荷載，從而可提高頂板3的強(qiáng)度。另外，輔助支腳5的數(shù)量和其位置不必限于圖1實(shí)施例的情況，只要有1個(gè)輔助支腳5在至少頂部中間部3a垂直向下延伸便可以，如果其它的輔助支腳5的位置位于頂板3的4個(gè)角部和頂部中間部3a以外的部分，則其數(shù)量，位置可以任選。
此外，在上述頂板3的底面垂直向下延伸有用于將輔助支腳5之間相互連接的4個(gè)輔助肋8。該輔助肋8為薄板狀，其底端8a的標(biāo)高在輔助支腳5的底端5a的標(biāo)高之上。在本實(shí)施例中，如圖2所示，輔助肋8的底端8a的形狀呈下述的弧形狀，在該弧形狀中輔助肋8底端8a的中間部8a1位于其底端兩側(cè)部8a2之上，上述底端兩側(cè)部8a2與輔助支腳5的底部側(cè)面5b成整體連接。也就是說(shuō)，如果主支腳4的垂直向下的延伸長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，輔助支腳5的垂直向下的延伸長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，輔助肋8的底端中間部8a1的垂直向下的延伸長(zhǎng)度為L(zhǎng)3，則L1＞L2＞L3，輔助肋8的底端中間部8a1與主支腳4底端4a具有3mm左右的高差，輔助肋8可對(duì)輔助支腳5起加強(qiáng)作用，同時(shí)可與樓板7的不平整相對(duì)應(yīng)。此外，輔助肋8的底端兩側(cè)部8a2也可與位于輔助支腳5的底端5a上方的底部側(cè)面成整體連接。另外，如圖5所示，雖然輔助肋8從底面看為平面狀，但是考慮到成形時(shí)的樹(shù)脂材料的流動(dòng)性，排出氣體等因素，其也可為波形狀等。
再有，上述帶頂板的單元件2A與后面將要描述的帶槽的單元件2B由合成樹(shù)脂形成。如圖1所示，在靠近帶頂板的單元件2A中的輔助支腳5處設(shè)置有壓軸接納部13，該壓軸接納部13接納地板塊1與成形模脫開(kāi)時(shí)的壓軸(圖中未示出)。在本實(shí)施例中，在位于頂板邊緣部3b處的4個(gè)輔助支腳5中的每一個(gè)中，在輔助支腳5的兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)壓軸接納部13，并且每個(gè)壓軸接納部13的底面13a分別位于輔助支腳底端5a的上方，壓軸接納部13的底端不與樓板相接觸。
如圖3～5所示，帶槽的單元件2B按照下述方式構(gòu)成，該方式為分別在朝向上方開(kāi)口的配線用槽9的邊緣直立設(shè)置有多個(gè)支腳10，在配線用槽9的頂部開(kāi)口上以可拆卸的方式設(shè)置有蓋11，支腳10，10之間通過(guò)設(shè)置于配線用槽9的底部的多個(gè)肋狀底板12相互連接。在本實(shí)施例中，設(shè)置于共同呈中間十字狀的5塊的交叉部分的帶槽的單元件2B分別在十字狀的配線用的槽9的4個(gè)角部直立設(shè)置有4個(gè)支腳10a，另外設(shè)置于直線部分的帶槽的單元件2B在直線狀的配線用槽9的兩側(cè)直立設(shè)置有2個(gè)支腳10b。此外，在配線用槽9的頂面開(kāi)口處設(shè)置有蓋11的接納部，支承于該接納部上的蓋11由透明板或半透明板形成，在更換配線時(shí)，人的眼睛可通過(guò)蓋11，確認(rèn)配線用槽9內(nèi)部的連接設(shè)備等的位置。
但是，如圖8所示，在樓板7上沿縱橫向鋪設(shè)多個(gè)地板塊1，之后在鋪設(shè)地毯40。此時(shí)，在構(gòu)成地板塊1的一部分的帶頂板的單元件2A中的朝向樓板7的側(cè)面垂直向下延伸有多個(gè)位于其4個(gè)角部的主支腳4，以及由于加強(qiáng)該主支腳4的輔助支腳5，另外由于輔助支腳5的垂直向下延伸的長(zhǎng)度L2稍短于主支腳4的垂直向下延伸的長(zhǎng)度L1，這樣每個(gè)輔助支腳5的底端5a位于位于4個(gè)角部的主支腳4的底端4a稍高的位置，每個(gè)輔助支腳5可適應(yīng)樓板7的不平整，從而可與樓板7的不平整很好地對(duì)應(yīng)。再有，在從上方頂板3施加荷載時(shí)，每個(gè)輔助支腳5的底端5a與樓板7相接觸，從而頂板中間部3a和頂板邊緣部3b可通過(guò)輔助支腳5支承，這樣可增加整個(gè)頂板3的強(qiáng)度，吸收樓板7的不平整，同時(shí)可很好地承受荷載。還有，由于上述每個(gè)輔助支腳5通過(guò)輔助肋8相互連接，這樣可提高輔助支腳5本身的強(qiáng)度，可進(jìn)一步提高承受荷載的性能，此外由于上述輔助肋8的底端中間部8a1位于輔助支腳5底端5a的上方位置，這樣輔助肋8可加強(qiáng)輔助支腳8，同時(shí)可很好地與樓板7的不平整相對(duì)應(yīng)。
按照本發(fā)明人進(jìn)行的破壞荷載實(shí)驗(yàn)，可得出下述結(jié)論，與已有的僅僅在4個(gè)角部設(shè)置支腳的地板塊相比較，按照本實(shí)施例設(shè)置有輔助支腳5和輔助肋8，這樣可承受約2倍的荷載，另外作用有荷載時(shí)的下彎量也比已有的地板塊大大減小，該地板塊1不但可由合成樹(shù)脂材料形成，而且可大幅度提高承受荷載的性能，即使在用于讓臺(tái)車(chē)反復(fù)通過(guò)，或放置大型OA設(shè)備的地面的情況下，其具有很好的耐用性。
此外，由于帶頂板的單元件2A通過(guò)薄片6與帶槽的單元件2B連接，這樣可讓配線通過(guò)帶槽的單元件2B的配線用槽9，而不必將帶頂板的單元件2A中的朝向樓板7的一側(cè)的空間作為配線用空間。因此，在可形成具有地板配線功能的地板塊1的同時(shí)，可在頂板的底面?zhèn)确謩e垂直向下延伸輔助支腳5，輔助肋8。另外，由于帶槽的單元件2B在配線用槽9的兩側(cè)直立設(shè)置有支腳10，并且支腳10之間通過(guò)底部底板12相互連接，這樣可提高帶槽的單元件2B的強(qiáng)度，可提高整個(gè)地板塊1的承受荷載的性能。
但是，在地板塊1采用合成樹(shù)脂成整體成形的場(chǎng)合，如果小支柱狀的輔助支腳5垂直向下延伸，則很難從成形模上拔出該輔助支腳，而在本實(shí)施例中，由于在靠近頂板邊緣部3b中的輔助支腳5處設(shè)置有壓軸接納部13，通過(guò)設(shè)置于成形模上的壓軸壓住壓軸接納部13，可從成形模上拔出小支柱狀的輔助支腳5，其結(jié)果是，作為成形制品的地板塊1很容易與成形模脫開(kāi)。此外，由于壓軸接納部13的底面13a位于輔助支腳5的底端5a的上方，這樣該壓軸接納部13與上述輔助肋8相同，也會(huì)很好地與樓板7的不平整相對(duì)應(yīng)，并且通過(guò)使壓軸接納部伸出而不必增加壓軸的伸出量，此外由于壓軸接納部13設(shè)置于靠近輔助支腳5的兩側(cè)，這樣輔助支腳5可通過(guò)壓軸接納部13而加強(qiáng)，從而可進(jìn)一步提高輔助支腳5的強(qiáng)度。
還有，在上述實(shí)施例中，雖然將9個(gè)矩形狀的單元件(帶頂板的單元件2A，帶槽的單元件2B)裝配而形成1個(gè)地板塊1，但是本發(fā)明不必限于上述形式，單元件的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而任意變換。另外，雖然針對(duì)在形成地板塊1時(shí)，同時(shí)形成帶頂板的單元件2A中的輔助支腳5，輔助肋8等部件的場(chǎng)合進(jìn)行說(shuō)明，但是本發(fā)明不必限于上述形式，本發(fā)明也可采用將輔助支腳5以壓入等方法安裝于頂板3上的形式。
權(quán)利要求
1.一種地板塊，其按照下述方式構(gòu)成，該方式為其包括至少2個(gè)以上從平面看呈矩形狀的矩形單元件，這些矩形單元件通過(guò)薄片相互連接，從而其整體從平面看呈矩形狀，其特征在于2個(gè)以上的矩形單元件中的至少1個(gè)由帶頂板的單元件構(gòu)成，該頂板單元件按照下述方式構(gòu)成，該方式為從頂板的4個(gè)角部分別垂直向下延伸有主支腳，在頂板的4個(gè)角部以外的部分從至少包括頂板中間部的位置分別垂直向下延伸有多個(gè)輔助支腳，輔助支腳的垂直向下延伸的長(zhǎng)度小于主支腳垂直向下延伸的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板塊，其特征在于從頂板垂直向下延伸有輔助肋，該輔助肋用于將輔助支腳之間相互連接，輔助肋底端的標(biāo)高高于輔助支腳底端的標(biāo)高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板塊，其特征在于通過(guò)薄片與帶頂板的單元件連接的矩形單元件由帶槽的單元件構(gòu)成，該帶槽的單元件在開(kāi)口朝上的配線用槽的邊緣處分別直立設(shè)置有多個(gè)支腳，在配線用槽的頂部開(kāi)口處以可拆卸的方式設(shè)置有蓋，通過(guò)設(shè)置于配線用槽底部的底板支腳之間相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板塊，其特征在于地板塊通過(guò)成形模成整體成形，在靠近帶頂板的單元件的輔助支腳附近設(shè)置有在地板塊與成形模脫開(kāi)時(shí)接納壓軸的壓軸接納部，壓軸接納部的底面位于輔助支腳底端的上方。
全文摘要
一種地板塊,其中,2個(gè)以上的矩形單元中的至少1個(gè)由帶頂板的單元構(gòu)成,從頂板的4個(gè)角部分別垂直向下延伸有主支腳,在4個(gè)角部以外的部分從至少有頂板中間部的位置分別垂直向下延伸有多個(gè)輔助支腳,其延伸的長(zhǎng)度小于主支腳延伸的長(zhǎng)度,主支腳與樓板相接觸時(shí),每個(gè)輔助支腳的底端位于4個(gè)角部的主支腳的底端之上,其可很好地與樓板的不平整相對(duì)應(yīng),從頂板上方施加荷載荷時(shí),每個(gè)輔助支腳的底端與樓板相接觸,具有很好的耐用性。
文檔編號(hào)E04FGK1188837SQ9712086
公開(kāi)日1998年7月29日 申請(qǐng)日期1997年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月11日
發(fā)明者田中邦一 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社