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      火頭裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1828779閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:火頭裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種火頭裝置,它主要適于將玻璃直管軟化之用。
      現(xiàn)有技術(shù)中的火頭裝置,只有下火頭和操作臺(tái),下火頭設(shè)在操作臺(tái)上,這種單一火頭裝置,在使用時(shí)由下朝上噴燃火焰,故其在實(shí)踐中存在以下缺點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理,在玻璃軟化的過程中,軟化時(shí)間長(zhǎng),內(nèi)應(yīng)力消除不盡,同時(shí),因人工操作易造成玻璃直管的受熱不均勻,一次成型率低,產(chǎn)品質(zhì)量差;2、熱效率不高,且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
      本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、熱效率高且產(chǎn)品一次成型率高的火頭裝置。
      本實(shí)用新型所提出的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)該火頭裝置包括下火頭及操作臺(tái),下火頭上設(shè)有下火頭煤氣輸入閥及下火頭氧氣輸入閥,并設(shè)計(jì)有下火頭噴燃口,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還設(shè)置有上火頭及支架,上火頭固定在支架上,且該上火頭與下火頭的位置相對(duì)應(yīng),在上火頭上設(shè)有上火頭煤氣輸入閥和上火頭氧氣輸入閥,還設(shè)計(jì)有上火頭噴燃口。
      本實(shí)用新型所說的支架可以是支承架或懸掛式支架,以便使上火頭固定在支承架上,或懸掛在支架上。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,由于上、下火頭對(duì)應(yīng)安裝,故其火焰噴燃一致、均勻;熱效率高,玻璃直管的內(nèi)應(yīng)力可除盡,加快了軟化時(shí)間,且軟化均勻;2、產(chǎn)品的一次成型率高,質(zhì)量好,一次成型率比現(xiàn)有技術(shù)提高30%以上;3、可安裝在配套設(shè)備中自動(dòng)化操作,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


      如下圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
      圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
      圖3-圖8為本實(shí)用新型上、下噴燃口的形狀示意圖。
      圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例主視圖。
      圖10為本實(shí)用新型的實(shí)施例右視圖。
      下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖,并通過實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步詳述。
      參見圖1、圖2,本實(shí)用新型主要由上火頭1、下火頭2、支架3及操作臺(tái)4組成,上火頭1與下火頭2的位置相對(duì)應(yīng),在上、下火頭1、2上分別設(shè)有上、下火頭煤氣輸入閥5、8及上、下火頭氧氣輸入閥6、7;還設(shè)計(jì)有上、下火頭噴燃口1-1、2-1;上火頭1固定在支架3上,本實(shí)施例中的支架3包括連接桿3-1和支架3-2;支架3也可以是懸掛式支架,即將上火頭1懸掛設(shè)置在懸掛式支架上;下火頭2可設(shè)在操作臺(tái)4上。為了調(diào)節(jié)上火頭1的上下距離,在支承架3-2上開有腰型螺孔9。
      需要說明的是,本實(shí)用新型的外形可以任意設(shè)計(jì),上、下火頭的位置也可以根據(jù)需要而設(shè)計(jì)變換。
      參見圖3-圖8,這是本實(shí)用新型上、下火頭噴燃口1-1、1-2的形狀示意圖,即本實(shí)用新型的上、下火頭噴燃口1-1、1-2可以設(shè)計(jì)成多條密集孔或多條長(zhǎng)狹縫長(zhǎng)槽等多種形狀,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求。
      使用時(shí),上火頭1往下噴燃,與由下往上噴燃的下火頭2對(duì)應(yīng)噴燃,由此使玻璃直管軟化。
      參見圖9、圖10,這是本實(shí)用新型安裝在玻璃直管旋轉(zhuǎn)成型機(jī)上的一種實(shí)施例示意圖。當(dāng)開啟電機(jī)10后,由主動(dòng)輪11帶動(dòng)從動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí),將切割合格的玻璃直管放在旋轉(zhuǎn)軸13上使其轉(zhuǎn)動(dòng);開啟上、下火頭1、2,將上、下火頭煤氣輸入閥5、8及氧氣輸入閥6、7調(diào)整至最佳值,此時(shí),玻璃直管便在旋轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)下及上、下火頭1、2的對(duì)應(yīng)噴燃下,達(dá)到軟化,消除內(nèi)應(yīng)力;之后,取軟化后的玻璃直管兩端,放在螺旋絲桿模具14的頂尖槽14-1內(nèi),開啟電動(dòng)機(jī)15,帶動(dòng)皮帶輪16,使螺旋絲桿模具14沿軸線性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),使玻璃直管成型。
      權(quán)利要求1.一種火頭裝置,包括下火頭及操作臺(tái),下火頭設(shè)有下火頭煤氣輸入閥及下火頭氧氣輸入閥,并設(shè)計(jì)有下火頭噴燃口,其特征在于還設(shè)置有上火頭(1)及支架(3),上火頭(1)固定在支架(3)上,且該上火頭(1)與下火頭(2)的位置相對(duì)應(yīng),在上火頭(1)上設(shè)有上火頭煤氣輸入閥(5)及上火頭氧氣輸入閥(6),還設(shè)計(jì)有上火頭噴燃口(1-1)。
      2.如權(quán)利要求1所述的火頭裝置,其特征在于所說的支架(3)可以是支承架或懸掛式支架。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于軟化玻璃直管的火頭裝置,它在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,增設(shè)了上火頭及支架,上火頭固定在支架上,且上火頭與現(xiàn)有技術(shù)中的下火頭的位置相對(duì)應(yīng),在上火頭上設(shè)有上火頭煤氣輸入閥及上火頭氧氣輸入閥,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、熱效率高、火焰噴射一致、均勻、產(chǎn)品一次成型率高及工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C03B23/00GK2365214SQ9920658
      公開日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月13日
      發(fā)明者李勝興 申請(qǐng)人:李勝興
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