專利名稱：復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于玻璃制造技術(shù)，主要提出一種復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃。
紫色鍍膜玻璃的生產(chǎn)，主要有溶膠—凝膠法和真空磁控濺射法兩種。溶膠法生產(chǎn)紫色鍍膜玻璃的缺點(diǎn)是可見光反射率低而透射率高，使得用在建筑裝璜上幕墻效果不好，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色不鮮艷，種類單一。使用真空磁控濺射法生產(chǎn)紫色鍍鏌玻璃的優(yōu)點(diǎn)是紫色很鮮艷，顏色濃，淡可隨意調(diào)節(jié)，可見光反射率和透射率都可隨意調(diào)節(jié)，用于建筑幕墻裝璜效果非常好。
使用真空磁控濺射法生產(chǎn)紫色鍍膜玻璃，分使用有色玻璃毛坯法和使用無色玻璃毛坯法兩種。目前各生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)紫色鍍膜玻璃的方法各不相同，各有其優(yōu)缺點(diǎn)，有的是生產(chǎn)效率高、成本低但顏色不理想；有的是顏色較為理想，但生產(chǎn)效率低，成本高或膜層牢固度不理想。總之目前現(xiàn)有技術(shù)中尚無有一種生產(chǎn)成本、質(zhì)量顏色各方面指標(biāo)都比較理想的結(jié)構(gòu)方式。
本實用新型的目的即是提出一種復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃，使其具有產(chǎn)品顏色鮮艷且調(diào)節(jié)容易、質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
本實用新型提出的復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃，其技術(shù)結(jié)構(gòu)為作為基底的無色玻璃毛坯上具有由四層膜層構(gòu)成的復(fù)合膜層，底層為氮化鈦膜層，直接與基材結(jié)合，第二層為氧化錫膜層，第三層為不銹鋼或氮化不銹鋼膜層，最上層亦即表面層為氮化鈦膜層。復(fù)合膜層中，底層氮化鈦膜以加強(qiáng)膜層與玻璃之間的附著力，同時微量調(diào)節(jié)紫色深線；第二層氧化錫膜層用來調(diào)節(jié)紫色深淺；第三層不銹鋼或氮化不銹鋼膜主要用以調(diào)節(jié)鍍膜玻璃的反射比和透射比；第四層表面層氮化鈦用來保護(hù)第三層膜。
采用這種復(fù)合層結(jié)構(gòu)的紫色鍍膜玻璃，可以通過調(diào)節(jié)復(fù)合層的厚度，生產(chǎn)出滿足市場需要的各種透射比、反射比和深淺顏色的紫色鍍膜玻璃，而且膜層的附著力、耐磨性、耐酸堿性都滿足技術(shù)要求。
實施例附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為
圖1A-A剖面圖。
結(jié)合附圖對本實用新型結(jié)構(gòu)加以進(jìn)一步說明如附
圖1、2所示，本實用新型的紫色鍍膜玻璃其基底1為無色玻璃毛坯，附著其上的鍍膜層為復(fù)合膜層結(jié)構(gòu)，底層為氮化鈦膜層2，直接與基材結(jié)合，第二層為氧化錫膜層3，第三層為不銹鋼或氮化不銹鋼膜層4，第四層即上表面層為氮化鈦膜層5。復(fù)合膜中每層的厚度為第一層(底層)為8-9米左右，第二層為60-9米左右，第三層為8-9米左右，第四層為7-9米左右，根據(jù)需要具體調(diào)整。以上四層復(fù)合為一體的膜層與基底無色玻璃毛坯構(gòu)成復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃，其特征是作為基底的無色玻璃毛坯(1)上具有四層膜層構(gòu)成的復(fù)合膜層；底層為氮化鈦膜層(2)，第二層為氧化錫膜層(3)，第三層為不銹鋼或氮化不銹鋼膜層(4)，第四層亦即表面層為氮化鈦膜層(5)，以上四層復(fù)合一體的膜層與基底無色玻璃毛坯構(gòu)成復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃。
專利摘要本實用新型屬于玻璃制造技術(shù)。作為基底的無色玻璃毛坯上具有四層膜層構(gòu)成的復(fù)合膜層;底層為氮化鈦膜層,第二層為氧化錫膜層,第三層為不銹鋼膜層,第四層亦即表面層為氮化鈦膜層。以上四層復(fù)合一體的膜層與基底無色玻璃毛坯構(gòu)成復(fù)合膜層的紫色鍍膜玻璃。這種復(fù)合層結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)節(jié)復(fù)合層的厚度,生產(chǎn)出滿足市場需要的各種透射比、反射比和深淺顏色的紫色鍍膜玻璃,且膜層的附著力、耐磨性、耐酸堿性都滿足技術(shù)要求。
文檔編號C03C17/36GK2397111SQ99246379
公開日2000年9月20日 申請日期1999年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月19日
發(fā)明者陳功, 楊真理, 郭明 申請人:洛陽晶潤鍍膜玻璃有限公司